Okuma's 5-stappen pre-automatisering checklist om de productiviteit te maximaliseren

Met het potentieel voor een productiviteitsverhoging van 30% of zelfs meer, is er een sterke stimulans voor het automatiseren van CNC-bewerkingsprocessen. Maar voordat je de schakelaar op die robot omdraait, moet je de omliggende tools en processen bekijken. Als u deze gebieden aanpakt voordat u uw automatiseringsoplossing installeert, creëert u een zeer stabiel proces en geeft uw nieuwe automatiseringssysteem u een verbetering van de doorvoer van ten minste 30%.

Hier zijn vijf belangrijke automatiseringsoverwegingen die uw procespijnen tot een minimum zullen beperken en uw productiviteitswinst zullen vergroten:

1. Werkhouding :Is uw werkstuk wendbaar en aanpasbaar voor snel wisselen? Zorg ervoor dat het antwoord ja is en vergeet niet na te denken over de geschiktheid ervan voor end-of-arm tooling.
2. Hulpprogramma Beheer :Het opzetten en klaarzetten van samenstellingen is belangrijk, net als het verzamelen van gegevens over de standtijd. U kunt ook een grote hulp krijgen door een adaptief systeem te creëren via een toolbewakingssysteem.
3. Gaging :Ontdek hoe belangrijk het is om uw CNC-bewerkingsfeedback zo snel mogelijk terug in de machine te krijgen. De mogelijkheid om automatisch te compenseren zal ook leiden tot verhoogde efficiëntie.
4. Chipcontrole :Het lijkt misschien voor de hand liggend, maar het is de moeite waard om te herhalen - als je rommelige chips in je boorkop hebt, stopt het. Zorg ervoor dat uw spaanbeheersing altijd duidelijk en werkbaar is.
5. Materiaal :Om automatisering zo efficiënt mogelijk te laten werken, moet u zorgen voor een solide invoer- en uitvoersysteem en voldoende materiaal om mee te werken.

Voordat u uw automatiseringsoplossing implementeert, moet u ervoor zorgen dat deze vijf overwegingen van uw lijst zijn afgevinkt. Door deze procesverbeteringen door te voeren met geautomatiseerde systemen, zullen uw productiviteit en doorvoer gegarandeerd aanzienlijk toenemen.

Heb je hulp nodig bij het controleren van deze items van je lijst? Bezoek okuma.com om contact met ons op te nemen, of ontdek onze partners in THINC, een netwerk van meer dan 45 bedrijven die zich toeleggen op het oplossen van problemen en het verkennen van productiviteitsideeën in de maakindustrie, die klaar staan ​​om te helpen.

Gesponsord door:Okuma

Dit artikel is opgesteld door Okuma, die als enige verantwoordelijk is voor de inhoud.