Stora Enso:de toekomst van productie is nu slimmer geworden

Het digitaliseringsprogramma van Stora Enso realiseert de voordelen van automatisering en 5G om de efficiëntie, flexibiliteit en beschikbaarheid in de productie te optimaliseren...

Stora Enso is een van 's werelds oudste bedrijven met meer dan 700 jaar erfgoed, met mijnbouw-, ijzer- en houtactiviteiten die teruggaan tot de 13e eeuw. Tegenwoordig richt het zich op alle mogelijkheden om een ​​breed scala aan producten te vervaardigen die zijn gemaakt van hernieuwbare materialen met het bos en de bomen als basis.

Marko Yli-Pietilä, hoofd Smart Operations bij Stora Enso, is verantwoordelijk voor het aansturen van de digitaliserings- en transformatieprogramma's die verband houden met wereldwijde slimme operaties in alle gebieden van het bedrijf:consumentenkarton, biomaterialen, papier, verpakkingsoplossingen en houtproducten. “Het Smart Operations-team is verantwoordelijk voor het versnellen van de digitalisering in onze operaties, maar dat is slechts een onderdeel van Stora Enso’s algehele digitaliseringsprogramma. We kijken ook naar het digitaliseren van de klantinterface, supply chain-digitalisering en backoffice-digitalisering met HR- en financiële processen”, zegt hij. "Bovendien werken we samen met de startup-gemeenschap om nieuwe digitale oplossingen te ontwikkelen en om onze eigen interne startup-uitnodigingen te koesteren om nieuwe digitale producten te ontwikkelen." De derde dergelijke succesvolle oplossing, Intelligent Packaging, werd in januari gelanceerd.

De digitalisering van de productievloot van Stora Enso omvat ongeveer 100 productielijnen in vele fabrieken en is van vitaal belang om een ​​hogere operationele efficiëntie te bereiken. “Operationeel produceren we een breed scala aan op hout gebaseerde producten. We produceren ook veel volledig nieuwe producten, zoals composieten op basis van vezels”, zegt Yli-Pietilä. "Mijn rol is gericht op slimme operaties, wat betekent dat de digitalisering van productie en onderhoud nodig is om onze fabrieken ook in de toekomst efficiënt te laten draaien."

Stora Enso begon drie jaar geleden te investeren in haar digitaliseringsprogramma en heeft inmiddels zo'n 160 verschillende projecten afgerond, waaronder kunstmatige intelligentie (AI), augmented reality, machine learning (ML) en virtual reality (VR). "We hebben bijna alle technologieën op de Gartner-hypecurve getest", onthult Yli-Pietilä. "We gebruiken big data en onderzoeken verschillende soorten wearables, waaronder slimme brillen." Hij voegt eraan toe dat analytics momenteel waarschijnlijk het sterkste aandachtsgebied is. “We hebben bedrijfsbrede mobiele onderhoudstools beschikbaar voor zowel onderhoudspersoneel als operators wanneer ze onderhoudsgerelateerde taken uitvoeren. Onze mensen kunnen ook onderweg veiligheidsmeldingen doen en we visualiseren ook dingen die al in 3D-formaten zijn. Door het gebruik van 3D-modellen is het heel gemakkelijk te begrijpen waar dingen gebeuren. Wat u ook moet doen in uw werk hier, u kunt het onderweg doen.”

Yli-Pietilä gelooft dat mensen een enorm belangrijk aspect zijn van deze transformatie. “Ze moeten nieuwe vaardigheden leren om te begrijpen hoe analytics werkt en vertrouwd zijn met verschillende mobiele tools, want er zullen veel toepassingen in het veld en ook in verschillende operatiekamers worden gebruikt. Het is erg belangrijk dat we een uniforme gebruikerservaring creëren om gebruikers te leren', zegt hij over de zoektocht van het bedrijf om uniforme gebruikersinterfaces te ontwikkelen.

Om deze transformatiedoelen te ondersteunen, heeft het bedrijf een Stora Enso-ontwerpconcept ontwikkeld, SEEDS (Stora Enso Design System) genaamd. "SEEDS is een openbaar beschikbare set instructies en code waarmee ontwerpers en ontwikkelaars een gebruikerservaring kunnen bouwen die is afgestemd op de vereisten van Stora Enso", legt Yli-Pietilä uit. "De bedrijven waarmee we samenwerken op het gebied van digitalisering hebben toegang tot deze middelen om hen te helpen de diensten te ontwikkelen die ze ons leveren."

Stora Enso werkt met verschillende partners, van agile startups tot grotere bedrijven, met een focus op het creëren van een omgeving die een collaboratief ecosysteem kan bevorderen. “We willen data-assets bouwen, zoals het Stora Enso IIOT-platform, waar onze partners toegang toe hebben. Op die manier kunnen we dezelfde gegevens gebruiken in de applicaties die ze samen met ons ontwikkelen en aan ons leveren”, legt Yli-Pietilä uit.

Drie jaar later is het succes van de aanpak van Stora Enso al duidelijk:het bedrijf behaalde de tweede plaats voor 'Beste implementatie van IIoT op de werkvloer' bij de Industry of Things World Award 2019. "We zijn het eerste bedrijf in onze branche dat 5G heeft geïmplementeerd om realtime 360°-camera-oplossingen in onze productieomgeving mogelijk te maken", zegt Yli-Pietilä. "Hierdoor kunnen experts over de hele wereld bepaalde delen van de productie controleren en waar nodig begeleiding geven, waardoor onze productieomgeving uiteindelijk efficiënter en veiliger wordt." De 5G-oplossing ondersteunt Stora Enso's inspanningen om belangrijke doelen te bereiken, zoals "optimalisatie van efficiëntie, flexibiliteit en beschikbaarheid" in de productie.

Tijdens de versnelling van zijn digitale transformatie reflecteert Yli-Pietilä op de grootste uitdaging die hij en zijn team de afgelopen jaren hebben moeten overwinnen. “Het is altijd een uitdaging om met de enorme hoeveelheid data die we in de procesindustrie genereren om te gaan”, geeft hij toe. “We zijn constant aan het kijken hoe we de data beschikbaar kunnen krijgen voor deze geavanceerde intelligente applicaties en daarom hebben we besloten om een ​​Stora Enso IIoT (Industrial Internet of Things) cloudgebaseerd platform te bouwen. We gebruiken veel middelen om de data in de cloud te organiseren, zodat we dit geïntegreerde data-asset in gebruik kunnen hebben bij deze applicaties die we bouwen in samenwerking met verschillende leveranciers.”

Wanneer Stora Enso in realtime moet communiceren tussen verschillende operaties, wordt dit bereikt door de nabijheid van zijn digitale tools bij de productielijn. Nu willen Yli-Pietilä's graag een stap verder gaan. “We willen voorspellen wat er in de toekomst gaat gebeuren, en we willen ook voorschrijven. We proberen prescriptieve analyses uit te voeren, niet alleen om gebruikers te vertellen wat er in de toekomst gaat gebeuren, maar ook om hen te adviseren wat ze moeten doen om hun werk zo goed mogelijk uit te voeren. We bouwen prescriptieve analyseoplossingen met behulp van AI en ML, want dan ben je niet echt in realtime - je bent in de toekomst."

Stora Enso heeft al op AI gebaseerde applicaties in gebruik die met een goede betrouwbaarheid 12 uur in de toekomst kunnen kijken. "We willen mensen kunnen adviseren om acties te ondernemen om de toekomst eruit te laten zien zoals we willen dat ze eruitziet, met productkwaliteit, machineprestaties en de betrouwbaarheid van apparatuur met betrekking tot het onderhoud", bevestigt Yli-Pietilä. “Hoe we het succes en de prestaties van deze tools meten, is eigenlijk via de zakelijke KPI's die we gebruiken om onze operationele efficiëntie in het algemeen te meten. We beginnen die zakelijke KPI's op te volgen, zodat onze digitale transformatie een normaal onderdeel wordt van onze bedrijfsontwikkeling, ook gekoppeld aan winst- en operationele verbetering.”

Yli-Pietilä legt uit hoe prescriptieve tools kunnen helpen de continue productiekwaliteit te behouden. “Papier wordt geproduceerd met ongeveer 100 km per uur en je moet het proces realtime kunnen bijsturen om de kwaliteit te behouden die onze klanten verwachten. Die tools vereisen reken- en voorspellende capaciteiten om de operators die de machine besturen te kunnen adviseren om de proceswijzigingen door te voeren die nodig zijn om de productie zo lang mogelijk op het optimale niveau te houden.” Het bedrijf overweegt ook om flexibelere en intelligentere robots, zoals exoskeletten, te testen om productiemedewerkers te helpen. Elders wordt er getest om de potentiële voordelen van audio-analyse te onderzoeken. "Op basis van de geluiden die we horen, analyseren we hoe machines werken en of er aanwijzingen zijn voor een mogelijke storing in de toekomst", legt hij uit.

Bij de bedrijfsontwikkeling zijn de twee belangrijkste trends voor Stora Enso klimaatverandering en duurzaamheid. “We zijn tenslotte bezig met het vervangen van materiaal op fossiele basis door materialen die van hout zijn gemaakt”, zegt Yli-Pietilä. “We zijn al jaren bezig met het transformeren van ons productportfolio in de richting van dat doel.” Hoewel het team van Yli-Pietilä zich bij slimme operaties heeft gericht op de operationele efficiëntie van de productievloot, dragen hun inspanningen nog steeds bij aan duurzaamheidsdoelstellingen met bijvoorbeeld energie-efficiëntie. "We willen onze waterbehandelingsprocessen elke dag duurzamer ontwikkelen en CO2 is iets waar we heel zorgvuldig naar kijken en hoe we die aantallen kunnen verlagen om een ​​positieve bijdrage te leveren aan onze klimaatveranderingsdoelstellingen", bevestigt hij.

Nu de automatiseringsniveaus in zijn fabrieken al hoog zijn, streeft Stora Enso ernaar om de automatiseringsniveaus verder te verhogen en het werk veiliger te maken. "Als we meer van de potentieel gevaarlijke operaties kunnen automatiseren, zullen we ook onze algehele operationele efficiëntie (OEE) verhogen", voegt Yli-Pietilä toe. “OEE is onze belangrijkste KPI als het gaat om operations. We kijken dan naar de prestaties, kwaliteit en beschikbaarheid van het machinepark, want door het automatiseringsniveau te verhogen, kunnen we deze belangrijke KPI's positief beïnvloeden. Terwijl we dit doen, wordt de werkplek automatisch elke dag veiliger.” Nu automatisering in opkomst is, gelooft Yli-Pietilä dat het concept van 'dark mills' stevig op de agenda staat om te helpen bouwen aan een duurzame toekomst. Digitalisering heeft de deur ontgrendeld; Stora Enso onderneemt stappen om de gang daarachter vorm te geven.

Onze PartnersABBBekijk profiel ValmetBekijk profiel HoneywellBekijk profiel