TCS:flexibele en intelligente productie

Geeta Rohra, Industrie Adviseur en Practice Lead, Digital, Manufacturing Business Practice TCS, bespreekt agile en intelligente productie.Wat doet...

Geeta Rohra, Industry Advisor en Practice Lead, Digital, Manufacturing Business Practice TCS, bespreekt agile en intelligente productie.

Wat betekent het om agile en intelligent te produceren?

Productieorganisaties, waarvan de kerncompetenties opnieuw zijn uitgevonden rond digitale mogelijkheden en snelle acceptatie van digitale technologieën, zoals de overstap naar de cloud, het omarmen van automatisering, robotica en het benutten van de overvloed aan gegevens om de culturele verandering van de organisatie te stimuleren en het ecosysteem mogelijk te maken , hebben geleid tot gezamenlijke groei. Dergelijke organisaties zijn op weg naar flexibele en intelligente productie, zoals OEM's in de auto-industrie die nu digitale technologieën hebben omarmd binnen het product, in de hele waardeketen en doelgerichte ecosysteempartnerschappen bouwen met als doel hun klanten mobiliteitsoplossingen te bieden .

Wat is de beste strategie om agile te worden en intelligente processen te hebben?

Fabrikanten moeten hun systemen, processen, producten en services heroverwegen in dit nieuwe paradigma. Een goed uitgangspunt is om het resultaat dat klanten willen bereiken in gedachten te houden en uw zakelijke propositie rond de klanten te bouwen. Zo is personalisatie van voeding en welzijn een stijgende trend. Hoewel er verschillende spelers in de waardeketen zijn die puntoplossingen bieden, hoe kunnen supplementfabrikanten inspelen op deze trend om hun portemonnee-aandeel te vergroten? Dit vereist een holistische kijk op het aanboren van de intelligente en verbonden capaciteiten om niet alleen de processen opnieuw te bedenken, maar ook hun hele waardeketen en de ecosystemen waarin ze opereren te heroverwegen.

Wat zijn de voordelen van flexibele en intelligente processen?

We hebben gezien dat bedrijven die flexibele en intelligente processen hebben ingevoerd, beter in staat zijn om hun organisaties opnieuw aan te passen aan de veranderende zakelijke behoeften en om te gaan met de economische gevolgen daarvan. Uitgerust met een bijna realtime overzicht van hun bedrijfsgezondheid en al hun processen, zijn ze in staat om een ​​goede impactbeoordeling uit te voeren en met vertrouwen geïnformeerde beslissingen te nemen. Zoals een chemisch bedrijf dat een commandocentrum heeft opgezet om een ​​end-to-end overzicht te creëren van orderontvangst tot uitvoering en gerelateerde voorraadorderbewegingen om aan de vraag te voldoen. Dit systeem verzamelde en analyseerde gegevens over meerdere processen en zette modellen voor machine learning in om vroege indicatoren te bieden en acties voor te schrijven, wat resulteerde in een aanzienlijke verbetering van de naleving van de planning en vervolgens CSAT (klanttevredenheid). Met verbeterde zichtbaarheid werd ook de doorlooptijd van de bestelling verkort, waardoor werkkapitaal vrijkwam.

Wat zijn de uitdagingen van het streven naar flexibele en intelligente processen?

Het aansturen van deze paradigmaverschuiving vereist een strategische visie en inzet van het uitvoerend leiderschap. Ze moeten de culturele verandering en de verschuiving van een traditionele technische cultuur stimuleren om een ​​digitale mentaliteit te creëren bij alle belanghebbenden, inclusief het beïnvloeden van de ecosysteempartners. Het vinden van het juiste talent en de juiste vaardigheden om de agile en intelligente productie te stimuleren, blijft ongrijpbaar. De vereiste vaardigheden zijn multidimensionaal, we hebben een zakenpartner nodig die niet alleen technisch onderlegd is, maar ook een goed begrip en contextuele kennis van het bedrijf heeft.

Een andere grote uitdaging zijn de gegevens zelf - variërend van het beheer van de levenscyclus van gegevens tot het definiëren van een uitgebreid raamwerk voor gegevensuitwisseling tussen ecosysteempartners, rekening houdend met eigendom, rechten, gegevensprivacy en beveiligingsproblemen, industrienormen voor echte interoperabiliteit -tijd bruikbare gegevensuitwisseling. Andere uitdagingen zijn onder meer het beheren van complexiteit en infrastructuurvereisten die gepaard gaan met een toenemend gebruik van technologie en het operationaliseren van de IT/OT-processen. Training van bestaand personeel om technologie snel aan te passen en zich aan te passen aan nieuwe manieren van werken.

Hoe kan industrie 4.0 een revolutie teweegbrengen in de productie?

Het combinatorische effect van de Industrie 4.0-technologieën zorgt voor een revolutie in het bedrijfsmodel. Naarmate meer dingen met elkaar worden verbonden en op hun beurt enorme hoeveelheden gegevens genereren, maakt het realtime monitoring mogelijk van de activa en de context waarin het opereert. Analyse van gegevens biedt diepgaande inzichten in de bedrijfsomstandigheden van de activa. Typische resultaten van het monitoren van activaprestaties en het voorspellen van storingen kunnen verder worden onderzocht als nieuwe servicelijnen naar de klant-/servicecentra die geld kunnen opleveren in de vorm van servicecontracten en verlengde garanties. Analyse van de servicegeschiedenis en realtime prestaties van activa biedt verdere mogelijkheden voor gepersonaliseerde cross-sell/upsell-aanbiedingen voor reserveonderdelen, upgrades en wederverkoop.

Wat zijn de huidige trends binnen de maakindustrie?

Vandaag de dag neigen productiebedrijven naar doelgerichtheid, servicegerichtheid, aangedreven door digitale technologieën, data en ecosystemen.

Enkele van de belangrijkste trends die we zien zijn:

1. De traditionele waardeketen is verstoord, gedreven door de noodzaak om wendbaar te zijn met kortere of wendbare toeleveringsketens met verbeterde zichtbaarheid, op track en trace gebaseerde oplossingen en de toename van on-demand gelokaliseerde productie.

2. Nieuwkomers zoals technologieleveranciers hebben het concurrentiescenario veranderd:Uber met zijn disruptieve modellen, Waymo met autonome auto's en Sony lanceert elektrische conceptauto. Ondernemingen zijn nu bezig met het opnieuw uitvinden en creëren van op waarde toegevoegde diensten gebaseerde bedrijfsmodellen met Purpose centric Ecosystem-partners.

3. Er is een verhoogde focus op het stimuleren van personalisatie van producten en diensten. OEM's proberen met hun klanten in contact te komen met een meer betrokken B2B2C-model op lijnen van B2C, waardoor het dealer- en distributeurskanaal wordt verstoord. Honeywell Aerospace Marketplace, een e-commerceplatform voor gebruikte lucht- en ruimtevaartonderdelen, is een goed voorbeeld van hoe B2B-bedrijven het potentieel ontsluiten en nieuwe manieren van zakendoen toepassen.

4. Met een hernieuwde druk om de duurzaamheidsdoelstellingen te halen en de daaruit voortvloeiende druk op de circulaire economie, is er meer druk om slimme verpakkingen te beveiligen, voorraden te verminderen en logistiek te minimaliseren om de ecologische voetafdruk te verkleinen. De meeste autobedrijven hebben zichzelf doelen gesteld om de ecologische voetafdruk te verkleinen, b.v. Mercedes Benz streeft ernaar om in 2039 een CO2-neutraal personenwagenpark te hebben en streeft tegelijkertijd naar een CO2-neutrale toeleveringsketen en productie.

Wat zijn de huidige technologische trends binnen de maakindustrie?

Met het toenemende niveau van software in bedrijfsmiddelen, producten en operaties, is technologie een integraal onderdeel van productie geworden in een mate waarin verschillende productiebedrijven zichzelf zijn gaan hernoemen als technologiebedrijven. De belangrijkste technologische trends die de traditionele modellen verstoren, zijn:

• IoT- en Edge-computing die intelligentie en besluitvorming op assetniveau op de werkvloer hebben gebracht

• On-demand rekenkracht stelt bedrijven in staat om Digital Twin te bouwen voor de activa en processen zonder de noodzaak om in infrastructuur te investeren 

• AI / ML en geavanceerde analysetechnologieën stellen ondernemingen in staat de kracht van data te benutten om klantgerichtheid en schaalvergroting te stimuleren, prijsstrategieën te stimuleren en nieuwe servicegestuurde bedrijven mogelijk te maken modellen 

• Toepassing van AR/VR-technologie om personeel te trainen en bij te scholen en toegang op afstand tot deskundige begeleiding om reparaties en onderhoud uit te voeren

• Verdere 5G-technologie is goed op weg om een ​​revolutie teweeg te brengen in de Connected &Autonomous Car

Hoe kan technologie een organisatie helpen wendbaar en intelligent te worden? (Zoals:kunstmatige intelligentie, machine learning, robotica, automatisering, big data, analyse, voorspellende technologie, blockchain, enz.)

Technologie is de kern van een flexibele en intelligente productie. De adoptie van digitale technologieën heeft organisaties op meer manieren dan ooit geholpen:verbonden producten, verbonden medewerkers, verbonden toeleveringsketen en verbonden klanten  

Aanpassing van technologie in het product, d.w.z. ingebouwde producten/sensorisering van activa maken track en trace voor verpakkingen mogelijk. Analyse van de prestatiegegevens van activa met geavanceerde analyses biedt mogelijkheden zoals een systeem voor vroegtijdige waarschuwing voor het voorspellen van storingen. Tijdige actie en onderhoud zullen de uitvaltijd verminderen en de klantervaring verbeteren. Dit biedt ook mogelijkheden voor gepersonaliseerde cross-sell/upsell-aanbiedingen voor reserveonderdelen, upgrades en wederverkoop. Voor bijv. De cilinders van Linde zijn ingebed met sensoren, die gegevens genereren met behulp waarvan ze de exacte locatie kunnen volgen en de behoefte aan aanvulling kunnen voorspellen.

Technologie-adoptie om Customer Engagement te stimuleren, is gericht op de verschuiving van B2B naar B2B2C met een diep begrip van het gedrag en de voorkeuren van klanten met behulp van AI/ML-technologieën. Meeslepende klantervaringen en betrokkenheid stimuleren via digitale dealers met behulp van AR/VR- en gamification-strategieën. Selfservice voor klanten inschakelen met behulp van Conversational AI / Chatbots in het servicegebied After Sales. De meeste OEM's zoals JLR, BMW, Audi en Volkswagen hebben AR/VR en Gamification getest voor een virtuele autodealerervaring - waardoor klanten het voertuig kunnen configureren, een 360-gradenbeeld van de auto kunnen krijgen, virtueel een proefrit kunnen maken met gesynchroniseerde ritten in de virtuele wereld .

Toepassing van technologie in IT-infrastructuur, zoals cloudcomputing, helpt organisaties flexibel en wendbaar te zijn om de infrastructuur snel te schalen en eindgebruikerscomputing sneller, goedkoper en naadloos te maken met een geweldige gebruikerservaring, waarbij effectieve kostenmodellen worden gebruikt; wendbaarheid van bedrijfsprocessen. Volkswagen Automotive Cloud gaat verder dan de connected car-diensten om zijn klanten diensten met toegevoegde waarde te bieden, zoals smart home-connectiviteit, mediastreaming en persoonlijke assistenten.

De acceptatie van technologie op het personeel heeft de manier waarop we werken veranderd:sociale samenwerkingsplatforms hebben de samenwerking op de werkplek en de verbonden toeleveringsketen verbeterd. Op de werkvloer heeft Robotics een grote rol gespeeld bij het automatiseren van taken, mobiliteit heeft papierloze productie mogelijk gemaakt, IoT-sensoren helpen de strenge veiligheids- en duurzaamheidsdoelen te halen en hebben EHS-compliance mogelijk gemaakt. AR/VR-technologieën helpen de kloof in het vaardigheidstekort te dichten door verbeterde training en begeleiding op afstand door experts voor reparatie en onderhoud. GE heeft zijn buitendienstmonteurs getraind met behulp van simulaties via een VR-headset in een vergaderruimte, wat niet alleen tijd en geld bespaart, maar ook een stuk veiliger is.

De gecombineerde kracht van technologieën zal waarschijnlijk bestaande bedrijfsmodellen verstoren en nieuwe kansen creëren voor waardecreatie. Zo kunnen vorderingen in de chemische informatica, samen met op AI gebaseerde technologieën en een hogere rekenkracht die mogelijk wordt gemaakt door Quantum computing, de doorlooptijd voor materiaalontdekking met een factor tien verkorten - van 20 jaar tot minder dan 2 jaar. Het gebruik van additieve fabricagetechnologieën, waarvan sommige in staat zijn om composiet- of multi-materiaalcomponenten te produceren, zal lichtgewicht mogelijk maken.

ZIE OOK:

• Ericsson:slimmer produceren met connectiviteit
• McKinsey:vijf principes voor het opschalen van digitale productie
• Cyberbeveiliging:productie veilig maken
• Lees hier het laatste nummer van Manufacturing Global

Voor meer informatie over productieonderwerpen kunt u de nieuwste editie van Manufacturing Global raadplegen.

Volg ons op LinkedIn en Twitter.