3 mentaliteitsveranderingen voor Lights-Out CNC-bewerkingen

Voor veel machinewerkplaatsen is de meest veelbelovende weg voor potentiële uitbreiding niet een nieuwe markt of een toevoeging aan hun faciliteiten, maar in plaats daarvan de onaangeboorde, onbemande nachtelijke uren die kunnen worden vastgelegd voor geautomatiseerde productie zonder licht.

De daguren zijn over het algemeen vol. Hun limiet wordt opgelegd door personeel. Winkels met middelen om uit te breiden worden vaak uitgedaagd om personeel te vinden of te ontwikkelen om gelijke tred te houden. Het antwoord is dus apparatuur waarvoor minder personeel nodig is - machines die onbeheerd kunnen draaien lang nadat het personeel naar huis is gegaan. Voor veel winkels is dergelijke apparatuur echter een nieuw en ander type werktuigmachine dan wat de winkel gewend is te gebruiken, en een goed gebruik van de apparatuur vereist andere aannames.

Matsuura heeft dit gezien. Het bedrijf levert bewerkingscentrumsystemen die worden bediend door automatisering. Tijdens een recent bezoek aan het Amerikaanse hoofdkantoor van het bedrijf in St. Paul, Minnesota, zag ik voorbeelden die nieuw waren op de Noord-Amerikaanse markt en besprak ik hoe machines zoals deze verschillen van de apparatuur die in veel winkels gebruikelijk is. Het meest wijdverbreide type CNC-apparatuur is natuurlijk het kleine, zelfstandige, drieassige verticale bewerkingscentrum (VMC) - een machinetype dat wordt uitgedaagd om een ​​significante mate van onbeheerde productie te realiseren. Een operator moet doorgaans dicht bij dit type machine blijven, al was het maar om nieuwe werkstukken aan te blijven voeren. Een bewerkingscentrum daarentegen dat beter geschikt is om een ​​aanzienlijke productie zonder toezicht te realiseren, combineert vijfassige of vijfzijdige bewerking om een ​​onderdeel in een enkele cyclus te voltooien of bijna te voltooien, samen met het laden van pallets om een ​​wachtrij met werk mogelijk te maken en opgevoerd voor de machine. De Amerikaanse president van Matsuura, Craig St. John, zegt dat de vraag naar geautomatiseerde bewerkingscentra zoals deze nog nooit zo groot is geweest, maar om volledig gebruik te maken van dit type machine is een mentaliteitsverandering nodig in winkels waar werktuigmachines doorgaans in de buurt van een persoon draaien.

Hier zijn drie tegen-intuïtieve ideeën die volgens de heer St. John en anderen van het werktuigmachinebedrijf misschien een tweede natuur moeten worden:

1. Voer eenvoudige onderdelen uit op geavanceerde machines

"Houd het simpel", zegt Tyler Bonde, productmanager van Matsuura. Voor een kleinere winkel die voor het eerst een vijfassig, pallet-gevoed bewerkingscentrum koopt, is deze geautomatiseerde machine waarschijnlijk de duurste hulpbron van de winkel. De standaardverwachting zegt dat een hoogwaardige gereedschapsmachine hoogwaardige onderdelen moet draaien. Maar dit is mogelijk de verkeerde manier om na te denken over onbeheerd machinaal bewerken, zegt hij. In dit geval zou de high-end werktuigmachine waarschijnlijk de eenvoudigste onderdelen moeten uitvoeren. Dat wil zeggen, het zou alle onderdelen moeten draaien die het best probleemloos kunnen werken zonder dat er een operator in de buurt is.

"Niet elke klus is een kandidaat voor bewerking zonder toezicht", zegt de heer Bonde. Sommige brengen onzekerheden of uitdagingen met zich mee waarvoor een operator dichtbij moet zijn. "Voer deze taken overdag uit", zegt hij, mogelijk op minder geautomatiseerde machines. De winkel kan dan de nachtelijke uren vullen met eenvoudiger en eenvoudiger werk, ook als die onderdelen minder waardevol zijn. Werk met een lage waarde is vaak waar automatisering de grootste impact heeft.

2. Vertraag om meer te doen

Op een zelfstandige bewerkingsmachine is de cyclustijd van cruciaal belang. Maar op een geautomatiseerde bewerkingsmachine die onbeheerd draait, is het verminderen van de cyclustijd misschien niet langer het meest productieve doel.

"Voor geautomatiseerd bewerken gaat het er niet om hoe snel je een onderdeel kunt maken", zegt regionaal verkoopmanager Fernando Garcia. "Het is welk doorvoerniveau u kunt handhaven gedurende een bepaalde beschikbare tijd."

Het onderscheid is subtiel maar belangrijk. Het verschil is consistentie. De doorvoer voor een bepaald tijdvenster zonder toezicht kan verloren gaan als een onverwachte gebeurtenis, met name een stuk gereedschap, de machine stopt terwijl er niemand in de buurt is om hem opnieuw op te starten. De heer Garcia zegt dat het minimaliseren van de waarschijnlijkheid van dit soort gebeurtenissen van cruciaal belang is voor een succesvolle bewerking zonder toezicht, en het bereiken van dit betrouwbaarheidsniveau houdt vaak in dat het bewerkingsproces wordt vertraagd, zodat het bewerkingsproces stabiel is en de slijtage van het gereedschap zo voorspelbaar mogelijk is. Het nevenvoordeel hiervan is dat zowel de gereedschapskosten als het uitvalpercentage kunnen dalen.

3. Vind de meest winstgevende uren in het donker

Als een winkel eenmaal productief draait zonder dat er personeel aanwezig is, "wil je zoveel mogelijk onbeheerd draaien", zegt dhr. St. John. In feite gaan de redenen verder dan de mogelijkheid om extra capaciteit te vinden. Een andere reden is dat deze capaciteit vrijwel zeker het goedkoopste bewerkingswerk van de winkel vertegenwoordigt. Arbeid is een groot deel van de kosten van elk onderdeel dat wordt uitgevoerd in een proces waarvoor een operator nodig is. Winkels die hun winstgevendheid willen vergroten, hebben dus het equivalent van een goedkope alternatieve bron waar ze terecht kunnen. Deze goedkope leverancier is geen externe onderaannemer die het werk goedkoop wil doen, maar in plaats daarvan draait dezelfde winkel anders gedurende het deel van de dag dat er minder arbeidskrachten aanwezig zijn.