Hoe weet u wanneer u uw besturingssysteem moet upgraden?

Industrie 4.0, IoT, digitale fabriek, enz. zijn enkele van de concepten die de krantenkoppen halen in de industriële wereld van vandaag. Industrieën over de hele wereld beginnen de verschuiving te maken en begrijpen de voordelen van deze technologieën, maar een massale upgrade lijkt nog steeds een lange weg. Waarom?

Het is bijna vier decennia geleden dat Allen-Bradley zijn zeer populaire PLC-2 uitbracht familie, en meer dan drie sinds het Series 6-systeem van General Electric uitkwam. Kort na hun introductie werden deze systemen de norm voor industriële automatisering en tot op de dag van vandaag blijven ze diep geworteld in fabrieken en industriële activa. Sommigen zullen misschien beweren dat deze systemen bijna uitgestorven zijn, maar het betrouwbaarheidsniveau dat ze bieden, heeft sommige fabrikanten bijna verslavend gemaakt.

Desalniettemin heeft de opkomst van nieuwe technologieën conventionele automatiseringssystemen zoals PLC's naar een heel nieuw niveau, iets wat onvoorstelbaar was in de jaren 70 of 80. Het marktlandschap is veranderd en op een of ander moment moet er een beslissing worden genomen of het tijd is om te upgraden of niet.

Laten we eens kijken naar de factoren en vereisten die de behoefte aan een verbeterd besturingssysteem voeden:

• Betrouwbaarheidsproblemen
• Beëindigde technische ondersteuning en reserveonderdelen
• Moeilijk aan te schaffen bijbehorende services
• Onbeschikbaarheid van technici
• Moeilijkheden bij het bieden van interne of externe ondersteuning
• Uitbreiding nodig die niet kan worden afgehandeld door conventionele systemen
• Standaardisatie
• Verbeterde prestaties
• Een sterk onderling verbonden omgeving

Betrouwbaarheid is misschien wel de sterke reeks van decennia oude industriële apparatuur , maar tegelijkertijd dient het als een verplichting. De technische ondersteuning en de klantenondersteuning voor dergelijke apparatuur brokkelt snel af en leveranciers moedigen gebruikers actief aan om nieuwe automatiseringssystemen te kopen . Niet alleen raakt de hardware verouderd, de reserveonderdelen en bijbehorende services worden zeldzaam, sommige zijn alleen beschikbaar via interne ontwikkeling. Hierdoor loopt het hele systeem het risico in te storten als gevolg van een onverwachte fout waarvan de ingenieurs en technici zich niet bewust zijn. Naast het feit dat hardware verouderd raakt, hebben grote softwareleveranciers ook de ondersteuning stopgezet voor hun besturingssystemen en applicatiesoftware die een vereiste zijn voor dergelijke hardware.

Het gebruik van eeuwenoude apparatuur drijft ook de onderhoudskosten op door het stopzetten van de ondersteuning. Bedrijven zouden speciaal personeel moeten inhuren en opleiden voor het beheren en diagnosticeren van de apparatuur, en dit zou moeten doen zolang het systeem aanwezig is.

U weet dat het tijd is om te upgraden wanneer het huidige systeem is niet in staat om aan uw steeds complexere productie-eisen te voldoen. Moderne industrieën vereisen een sterk gecoördineerde benadering van productie, wat alleen mogelijk is via netwerkverbindingen, intelligente functies en een netwerk van sensoren. Helaas worden dergelijke functies niet aangeboden door eerdere apparatuurmodellen, die meestal afhankelijk zijn van vast bedrade, gebrande routines om de klus te klaren. Bovendien vormt het gebruik van conventionele apparatuur een knelpunt voor het hele systeem van boven tot onder, waardoor het moeilijk wordt voor werknemers om de productiviteit te verhogen en hogere fabrieksprestaties te bewerkstelligen.

Hier zijn een paar items die tijdens een herontwerp moeten worden vervangen of geüpgraded:

• Toepassingen op serverniveau, bijv. HMI
• Controllers
• I/O
• Netwerken en veldbedrading
• Interfaces naar hulpsystemen
• Benodigde ruimte
• Alarmbeheer
• Voldoet aan veiligheidsnormen

Geïnteresseerd in meer informatie? Praat met een van onze professionals op PanelShop.com .