Comau ontwerpt 'in hoge mate geautomatiseerde, high-volume' batterijproductielijn

Comau, een specialist in industriële robotica en automatisering, heeft een "productielijn voor grote hoeveelheden modules" ontworpen en ontwikkeld om lithium-ionbatterijen van de nieuwe generatie te produceren voor Leclanché, een leverancier van energieopslagoplossingen voor zwaar transport, marine en spoorwegen industrieën.

Comau zegt dat de "state-of-the-art, sterk geautomatiseerde lijn" het resultaat is van een simultaan engineeringproces en een combinatie is van industriële robots, vision-systemen, laserlassen en de geautomatiseerde in-line validatie van verbindingen via kunstmatige intelligentie. Prioriteit werd gegeven aan het waarborgen van de configureerbaarheid van meerdere modules, volledige traceerbaarheid en het hoogste veiligheidsniveau.

De lijn omvat de nieuwste kwaliteits- en procesbeheersingstechnologieën en legt daarmee de basis voor de overgang naar Industrie 4.0-principes. Het stelt Leclanché ook in staat om tot zes keer de huidige capaciteit van het bedrijf te produceren, met een output van meer dan 60.000 modules per jaar. De oplossing zal naar verwachting ook de kosten tot 20 procent verlagen, 50 verschillende productconfiguraties ondersteunen en Leclanché kostbare tijd besparen bij het introduceren van nieuwe formaten in de productielijn.

Met de inherente flexibiliteit om te evolueren naarmate de activiteiten van Leclanché evolueren, bestaat de alles-in-één productieoplossing uit drie geautomatiseerde en semi-automatische fasen in een compacte omgeving die in staat is om het hele batterijproductieproces aan te kunnen - van het stapelen van zakcellen en lassen tot eindmontage.

Bijzonder interessant is de geavanceerde hybride laseroplossing van Comau, LHYTE, en een eigen visiesysteem op basis van kunstmatige intelligentie dat automatisch de elektrische en mechanische weerstand van elk gelast punt valideert.

De lijn is ook uitgerust met het in.GRID MES interactieve IoT en MES (Manufacturing Execution System) platform. Dankzij de directe verbinding met de infrastructuur van Leclanché faciliteert in.GRID MES een constante uitwisseling van informatie tussen de individuele productiecellen en de volledige lijn. Deze gegevens worden in realtime verwerkt en weergegeven via een webgebaseerde interface die toegankelijk is vanaf elk apparaat, waardoor Leclanché gemakkelijk haar gegevens kan beheren en productie, processen en onderhoud kan monitoren, zowel ter plaatse als via telemetrie.

Andrew Lloyd, Comau-segmentleider voor gediversifieerde automatiseringssystemen en elektromobiliteit, zegt:"We zijn verheugd om met Leclanché samen te werken om hun automatiseringstraject te ondersteunen en hun productiepotentieel uit te breiden.

“Het succes van dit project is een direct gevolg van onze klantgerichte benadering van simultane engineering. Het benadrukt ook de voortdurende investeringen van Comau die gericht zijn op het verder versterken van ons vermogen om te voldoen aan de groeiende marktvraag naar hoogwaardige batterijen en energieopslagoplossingen.”