Terugkijkend op 2019

Het is moeilijk te geloven dat we al aan het einde van 2019 zijn, maar hier zijn we dan! Dit jaar hebben we verschillende grote lanceringen gehad - van Inconel 625 tot Onyx FR - hebben we nieuwe kantoren geopend, zowel in het buitenland als in de VS, nieuwe partnerschappen gesloten en vele successen gevierd van onze ongelooflijk inspirerende klanten!

Continue innovatie

Eerder dit jaar lanceerden we Inconel 625 , een op nikkel gebaseerde superlegering die zeer goed bestand is tegen corrosie en hoge temperaturen. Met het vermogen om temperaturen tot 1000C te weerstaan, is Inconel perfect voor toepassingen die worden blootgesteld aan hoge temperaturen, corrosieve omgevingen en snelle temperatuurveranderingen. Het wordt gebruikt in industrieën zoals ruimtevaart, chemie en zeewater/offshore.

Markforged klant Nieka Systems in Canada gebruikte Inconel op zijn Metal X-printer om 3D-geprinte smeltkroesclips te maken. Voorheen werden deze clips uitbesteed aan een derde partij, maar de wachttijden waren voor Nieka te lang. De productie-onderdelen moesten in een zo kort mogelijke tijd klaar zijn om naar klanten te worden verzonden. Deze clips houden cementmonsters vast en stijgen snel in temperatuur tot 1000C en koelen vervolgens snel af, waardoor Inconel het ideale materiaal is. Louis Croisetiere Ph.D, oprichter bij Nieka Systems, zegt dat "door de Markforged Metal X intern toe te voegen, er vrijwel geen doorlooptijd meer is voor deze onderdelen."

Dit jaar was er een uitbreiding van het beschikbare gereedschapsstaal, te beginnen met de verzending van H13 Tool Steel — een gereedschapsstaal dat perfect is voor gereedschap bij hoge temperaturen. We hebben A2 . toegevoegd en D2 gereedschapsstaal aan onze line-up, die doorgaans worden gebruikt voor koudverwerkende toepassingen zoals pons- en stanssets.

Aan de kant van composietmaterialen lanceerden we Onyx FR — een blue card gecertificeerd, vlamvertragend materiaal voor de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en defensie-industrie. Onyx FR wordt gebruikt in toepassingen waar een hoge sterkte, een laag gewicht en vlamvertraging vereist zijn.

Naast nieuwe materialen blijven onze printers zich verbeteren. Gen2 X7-printers hebben nu toegang tot de Turbo Print functie , waarmee gebruikers de afdruksnelheid van onderdelen tot twee keer kunnen verhogen met behoud van een eersteklas oppervlakteafwerking waar onze klanten van houden.

Michael Ott, Head of Production Innovation bij Siemens Healthineers in Duitsland, zegt dat dit een geweldige kans is om de productiviteit te verhogen. "Twee keer zo snel betekent twee keer zo productief", zegt hij. "Met deze nieuwe functie kunnen we onderdelen in de helft van de tijd maken."

Af en toe willen Markforged-klanten profiteren van de voordelen van 3D-printen voor onderdelen en hebben ze CNC-bewerkingstoleranties nodig. Eerder dit jaar hebben we een alfa-functie voor bewerkbaarheid uitgebracht, waarbij de dikte van de metalen schaal kan worden vergroot tot 1,5 mm, om aan deze klantbehoefte te voldoen. Door de schaaldikte te vergroten, is er voldoende ruimte om de kritieke kenmerken van een onderdeel nauwkeurig te bewerken zonder in de vulling te snijden.

En tot slot hebben we de Sinter-2 . gelanceerd en verzonden dit jaar — een grotere en betere versie van onze Sinter-1. De Sinter-2 verhoogt de doorvoer, verlaagt de kosten per onderdeel en kan grotere onderdelen produceren. We hebben onze eerste Sinter-2 naar een groot bedrijf verzonden en al onze medewerkers hebben de binnenkant ervan ondertekend voordat het werd ingepakt en naar de klant werd verzonden.

Ongelooflijke toepassingen

We hebben dit jaar een aantal fantastische toepassingen en prestaties van Markforged-klanten gezien - of het nu gaat om vervangende tooling door Dunlop Systems &Components in het VK, prototypes van orthopedisch extractieapparaat in metaal door Shukla Medical en een ROI van 6 maanden op een X7-printer van Saint-Gobain in de VS, of het eerste CE-gecertificeerde 3D-geprinte hijsgereedschap ter wereld door Wärtsilä in Finland — onze klanten zijn vastbesloten om de manier waarop dingen worden gemaakt te veranderen. En we weten dat volgend jaar ons alleen maar meer spannende delen kan brengen om te delen.

Momentum opbouwen

Dit jaar is er ook veel groei geweest, met de toevoeging van Shai Terem als President en COO . Shai brengt operationele en leiderschapservaring met zich mee, zowel bij 2D digitaal printbedrijf Kornit, als verschillende rollen bij 3D-printbedrijf Stratasys.

We hebben ook nog een financieringsronde opgehaald, met $ 82 miljoen in een Series D-ronde . Investeerders waren onder meer Summit Partners, Matrix Partners, Microsoft, Next47 en Porsche SE. Dankzij het ingezamelde geld kan Markforged kantoren in Massachusetts openen in zowel Cambridge en Billerica productie te verhogen. Het resulteerde ook in de opening van onze eerste Europese kantoor in Dublin .

Dit was ook een geweldig jaar voor partnerschappen, waarbij Markforged Siemens . integreerde ’ NX™-software met onze krachtige 3D-print-slicing-software, Eiger. "De samenwerking van Siemens met Markforged kan onze wederzijdse klanten een optimaal geïntegreerde ontwerp-naar-productieomgeving bieden om het volledige potentieel van de digitale fabriek te realiseren", zegt Zvi Feuer, Senior Vice President van Manufacturing Engineering Software voor Siemens PLM Software.

We hebben ook een technologiepartnerschap aangekondigd met MSC Software Corporation — een wereldleider op het gebied van computer-aided engineering (CAE) simulatiesoftware en -diensten. "Samen stellen Markforged en MSC klanten in staat om de prestaties van een onderdeel te garanderen, van de materiaaleigenschappen tot de sterkte en het gewicht van het uiteindelijke onderdeel", zegt Olivier Lietaer, Business Development Engineer voor Additive Manufacturing bij e-Xstream Engineering, onderdeel van MSC.

Wat de prijzen betreft, waren we verheugd om op de Deloitte Technology Fast 500-lijst te staan voor het tweede jaar op rij en om het snelst groeiende 3D-printbedrijf op de lijst te zijn. Diezelfde avond werden we ook erkend als de MassTLC Massachusetts Emerging Company of the Year , en de Metal X werd uitgeroepen tot Innovative Tech of the Year in de categorie Robotics. Ten slotte werd Markforged aangekondigd als de Inno Blazer van de 2019 BostInno 50 on Fire Hardware-categorie.

De weg wijzen

‍ Het is een van onze missies om de wereld te blijven informeren over de mogelijkheden van industriële 3D-printers. We lanceerden Markforged University eerder dit jaar in een poging om zijn klanten verder op te leiden en hen de tips te geven die ze nodig hebben om te slagen. Met de mogelijkheid om naar het hoofdkantoor van Markforged te komen voor de cursus of deze ter plaatse in hun faciliteit te houden, hebben klanten van over de hele wereld veel succes geboekt bij Markforged University.

"Het opende mijn ogen enorm", zegt Lee Evans, projectleider bij Hockley Pattern in het VK.

"Het curriculum van de Markforged University is erg nuttig", zegt Hyunjung Choi, Associate Manager van het R&D-team bij LSIS in Korea. "Ik had gedacht dat er maar heel weinig toepassingen in ons vakgebied waren, maar als ik nu terug ga naar Korea, als ik vergelijkbare situaties zie, kan ik het ontwerp of onderdeel gemakkelijker dan voorheen veranderen met deze nieuwe kennis."

Markforged kondigde ook het werk aan dat we doen aan Smid dit jaar — een AI-oplossing die de kloof overbrugt tussen machines die onderdelen maken en inspectieapparatuur. Het resultaat? Machines worden zich bewust van de onderdelen die ze produceren en kunnen zich continu aanpassen om elke keer het perfecte onderdeel te produceren. Dit zal op zijn beurt fabrieken efficiënter maken dan ooit tevoren.

Wat nu?

Hoewel we niet kunnen zeggen dat we een 20/20-visie hebben, kunnen we wel zeggen dat 2020 een enorm jaar voor het bedrijf zal zijn - een jaar van groei, meer lanceringen en meer verbluffende toepassingen van onze klanten. We zijn al onze klanten zo dankbaar dat ze deze reis met ons hebben gemaakt, en kunnen niet wachten tot volgend jaar!