Warmteset-inzetstukken gebruiken

Onderdelen met schroefdraad, gaten en boutverbindingen zijn een integraal onderdeel van een breed scala aan technische onderdelen waarmee u elke dag werkt, dus het is belangrijk om effectieve schroefdraad toe te voegen aan 3D-geprinte onderdelen. Getapte of bedrukte plastic draden zijn gemakkelijk te overbelasten en te verwijderen, terwijl metalen draden sterker en slijtvaster zijn, wat zorgt voor een betere verbinding na verloop van tijd. Metalen inzetstukken met schroefdraad bieden een trefzekere bevestigingsmethode voor kunststof onderdelen. Inzetstukken met schroefdraad zijn meestal messing met een voorgevormde draad erin. Ze zijn bestand tegen uittrek- en koppelbelastingen met gekartelde externe oppervlaktekenmerken die zijn ontworpen om te communiceren met het bulkmateriaal van het grotere onderdeel. Er zijn een paar verschillende soorten inzetstukken met schroefdraad, afhankelijk van de materialen en toepassingen waarmee u werkt. Voor 3D-printen raden we heat-set inserts aan.

Heat-set inserts zijn perfect voor thermoplasten in 3D-printen omdat tijdens installatie de thermoplast smelt en terugvloeit rond de insert. Dit maakt het plastic dat het inzetstuk omgeeft plaatselijk sterker en zorgt voor een veilige verbinding tussen het metalen inzetstuk en de thermoplast. Dit zorgt op zijn beurt voor een veel sterkere uittrek- en koppelwaarde van de resulterende schroefdraad in vergelijking met andere soorten wisselplaten.

VS Casestudy leger

Lees ons nieuwste klantsuccesverhaal over een belangrijke trainingsbasis voor het Amerikaanse leger.

Ontwerpen voor en installeren van heatset-inzetstukken

Voor het ontwerpen en installeren van warmtegeharde inzetstukken met schroefdraad voor toepassingen met een lager volume zijn slechts een paar goedkope gereedschappen nodig. Wisselplaten vereisen een taps toelopende holte van een specifieke maat voor installatie, dus u zult de aanbevolen afmetingen van de holte moeten vinden bij uw leverancier van de wisselplaten. Tijdens de installatie zal het inzetstuk smelten en wat plastic verdringen van het omringende deel als het naar beneden komt, zodat de tapsheid ervoor zorgt dat het gesmolten plastic het gekartelde oppervlak van het inzetstuk volledig omhult. Volg de onderstaande stappen om een heatset-inzetstuk te ontwerpen en te installeren.

Wat je nodig hebt

3D-geprint onderdeel met geschikte gaten voor inzetstukken met schroefdraad
Gewenste inzetstukken met schroefdraad
Soldeerbout
(Optioneel) Installatietip met schroefdraad voor soldeerbout

1. Selecteer uw boutmaat en bijbehorende heat-set insert

‍ Selecteer welke hardware je gaat gebruiken om het onderdeel te bevestigen tijdens het ontwerpproces. De grootte van de wisselplaat wordt gedeeltelijk bepaald door de dikte van het materiaal eromheen. Als u minder dan 2 mm (0,078”) materiaal rond en onder uw wisselplaat heeft, overweeg dan om naar een kleinere maat te gaan. Controleer de aanbevelingen van de leverancier van de wisselplaat voor de grootte van de wisselplaatholte om er zeker van te zijn dat deze in uw onderdeel past. In dit voorbeeld gebruiken we een M3-wisselplaat met de volgende holtespecificaties:

Gatdiepte (D):3,8 mm
Hoofddiameter (A):5,31 mm
Kleine diameter (B):5,1 mm

Lees onze kopersgids voor 3D-printers voor productie

2. Schets het startpunt voor je holes

Gebruik het schetsgereedschap of een vergelijkbaar hulpmiddel in uw CAD-programma om aan te geven waar u wilt dat uw gaten beginnen.

3. Gebruik het gereedschap Gaten om een verzonken gat te maken

Maak met behulp van het gereedschap Gaten (of vergelijkbaar, afhankelijk van uw CAD-programma) een verzonken gat op de gespecificeerde punten met de aanbevolen gatdiepte en grote diameter (A) van de tapsheid voor de wisselplaat. U kunt het gat zelf verlengen tot voorbij de basis van de verzonken boring als u een ontlastgat nodig heeft voor schroefspeling. Hier is de diameter van de verzonken boring 5,31 mm, met een diepte van 3,8 mm.

4. Schuin de binnenste boorrand af

‍ Breng een afstand-afstand-afschuining aan op de onderste buitenrand van het verzonken gat met de hoogte van het verzonken gat als de afstand die omhoog gaat in het verzonken gat, en de waarde die "B" zal bereiken als uw kleine tapse diameter als de andere, wat overeenkomt met (AB )/2 voor onze behoeften. Afhankelijk van het formaat van de afmetingen van uw holte, moet u mogelijk de manier waarop u deze bewerking uitvoert, wijzigen.

Bekijk onze Composites Design Guide

5. Print uw onderdeel

‍ Zodra uw ontwerp klaar is, print u uw onderdeel uit!

6. Verwarm je soldeerbout

Steek je soldeerbout in het stopcontact, zet hem aan en wacht tot hij op temperatuur is. Een goede bedrijfstemperatuur van het strijkijzer is 650-750 F (343-399 C).

7. Druk elk inzetstuk in met de soldeerbout‍‍

Plaats elk inzetstuk boven de holte en zorg ervoor dat het recht en gecentreerd is. Lijn de punt van het strijkijzer uit met het midden van het inzetstuk en oefen lichte druk uit terwijl het inzetstuk opwarmt. Zodra het inzetstuk de smelttemperatuur van het plastic overschrijdt, begint het inzetstuk in het onderdeel af te dalen. Zorg ervoor dat u het inzetstuk recht naar beneden in het gat duwt, en niet onder een hoek. Bij grotere inzetstukken kan het langer duren voordat ze zijn opgewarmd voordat ze in het onderdeel zinken. Houd het strijkijzer op het inzetstuk totdat het de bodem in het verzonken gat bereikt, en zorg ervoor dat het inzetstuk gelijk ligt met de bovenkant van uw onderdeel voordat u het strijkijzer eruit haalt.
Opmerking: Als u een gewone soldeerboutpunt gebruikt, drukt u het inzetstuk met de zijkant van de punt in plaats van met de punt.‍

8. Laat het onderdeel afkoelen

‍‍ Nadat al uw inzetstukken in uw onderdeel zijn ingebed, laat u ze een paar minuten afkoelen voordat u ze gebruikt, zodat het plastic wat tijd heeft om uit te harden. U kunt deze tijd ook gebruiken om eventuele inzetstukken met het strijkijzer bij te stellen als ze niet goed zijn geplaatst.

Praat met een productspecialist

Uw schroefdraadverbindingen nog sterker maken

Inzetstukken met schroefdraad zijn behoorlijk sterk met het inzetstuk ingebed in het bovenvlak van het onderdeel vanwege het gekartelde buitenvlak dat ingrijpt in het plaatselijk gesmolten en opnieuw gevloeide plastic. Er kunnen echter omstandigheden zijn waarin u nog meer kracht in uw verbindingen nodig heeft, en u kunt de volgende truc gebruiken om extreme belastingen op de verbinding te weerstaan.

In plaats van de inzetstukken op de voorkant van uw onderdeel te plaatsen, gelijk met waar u aan vastschroeft, plaatst u ze in plaats daarvan aan de andere kant van het onderdeel. Dit verbetert de verbindingssterkte enorm omdat wanneer het inzetstuk wordt belast, de tapsheid van het inzetstuk ingrijpt met de tapsheid van de verzonken boring om de op de bout uitgeoefende krachten te verdelen. Dit gedrag wordt sterk verbeterd door de toevoeging van continue vezelversterking rond de spouw, die verder voorkomt dat de spouwmuren vervormen onder belasting.

Neem contact met ons op voor een gratis proefstuk om de sterkte en duurzaamheid van ons materiaal te testen!

Volg ons op Facebook , Twitter , Instagram , en LinkedIn om op de hoogte te blijven van alles wat Markforged heeft.