Siemens en Markforged versterken 3D-printinnovatie door strategische samenwerking

De laatste doorbraken in additieve manufacturing – vezel-versterkte composieten en betrouwbare metaalprinten – drijven 3D-printen in mainstream industriële gebruik. Siemens AG, een langjarige leider in additieve technologie, breidt zijn voetafdruk uit door Markforged's oplossingen te integreren over fabrieken, productontwikkeling, en zelfs zijn investeringsportefeuille.

Met een gedeelde missie om productiviteit te boosten en innovatie te stimuleren, verkennen Siemens en Markforged nieuwe manieren om additieve manufacturing in de dagelijkse productie te brengen.

Hieronder een overzicht van het partnerschap en vijf actieve samenwerkingen tussen Siemens Gas & Power, Siemens PLM, Next47, en Markforged.

Markforged treedt toe tot Siemens Foundation Partnership, NX™ en Eiger verenigend voor naadloze Design-to-Print workflows

Industriële fabrikanten gebruiken generatief ontwerp en prestatie-analysetools om producten te verfijnen en ontwikkeling te versnellen. De simulatie-uitkomsten vereisen vaak additieve manufacturing om complexe geometrieën te realiseren. Door Siemens' NX™ CAD/CAE-suite te combineren met Markforged's cloud-gebaseerde Eiger-workflow, kunnen bedrijven cutting-edge onderdelen ontwerpen in metaal, geavanceerde composieten, of koolstofvezel-gevulde kunststoffen, en ze direct printen op Markforged-machines.

Lees de volledige aankondiging hier.

Innovatieve tooling: Siemens Gas & Power gebruikt additieve manufacturing om productie te versnellen

Siemens opende zijn eerste 3D-printlab in Finspång, Zweden, als deel van de gasturbineproductie. Ingenieurs printten recent een custom brandstofinjectornozzle. Conventionele tooling kon het delicatieuze nozzle niet bevestigen tijdens na-bewerking. Het team keerde zich tot Markforged's industriële X7-printer om een Onyx-fixture te fabriceren die het onderdeel zonder schade vasthield. "Markforged-technologie stelde ons in staat om de houder snel en met voldoende sterkte te ontwerpen en produceren," zei Andreas Graichen, Group Manager van het Additive Manufacturing Centre of Competence bij Siemens Finspång.

Lees de case study

Siemens' Additive Manufacturing Network: Een geünificeerd ecosysteem

Industriële klanten worstelen met een van de meest uitdagende uitdagingen met complexe producten, wat supply chains creëert die nog ingewikkelder zijn. Additieve manufacturing biedt snelheid en agiliteit maar introduceert nieuwe technologielagen. Siemens' recent gelanceerde Additive Manufacturing Network verbindt ecosystemen, stroomlijnt supply chains, en biedt training, toegang, en ondersteuning voor oplossingen als Markforged's systemen.

Siemens Gas & Power ingenieurs knippen toolingkosten en levertijden met Markforged

In Florida hebben Siemens Gas & Power ingenieurs vaak nodig om in gasturbinebehuizingen te zagen met een cirkelzaag. De contouren van de behuizingen maakten platte zagen ongeschikt. Initieel moesten ze standaard zagen kopen en tot drie weken wachten op een custom tool. Door over te schakelen op Markforged X7-printers om cirkelzaagcomponenten te fabriceren, werd productietijd drastisch verkort en schaalde men een geschatte $8.000 per custom zaag bespaard. "We kunnen nu onderdelen produceren die eerder onmogelijk waren met traditionele manufacturing," zei Sam Dicpetris, ingenieur bij Siemens Gas & Power in Orlando.

Lees de case study

Markforged en Next47: De toekomst van manufacturing vormgeven

Siemens' globale venture-arm, Next47, kondigde zijn initiële investering in Markforged in 2017 aan en breidde het in maart 2019 uit, met miljoenen in het bedrijf gechanneld. Samen definiëren ze manufacturing's volgende grens. Van on-site fabriek use cases tot productcollaboraties, dit partnerschap is net het begin. Siemens kijkt uit naar het verkennen van nieuwe kansen met haar bedrijven.

Vraag een gratis steekproef aan