Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> 3d printen

Licht, camera, actie:hoe Nori Equipment 3D sterke onderdelen voor eindgebruik printte

Het lijkt nu vrijwel onmogelijk om een ​​industrie te vinden die 3D-printen niet heeft aangeraakt. De filmindustrie is daarop geen uitzondering, ontwerpers en fotografen gebruiken 3D-printers voor camera's, spoelhouders en apparatuur. Deze innovatieve methode bespaart tijd en geld, terwijl bedrijven tegelijkertijd apparatuur kunnen maken die zowel lichtgewicht als duurzaam is.

Nori Equipment-oprichter Kevin C.W. Wong begreep deze innovatieve trend snel en begon 3D-printers te gebruiken voor zijn product, SquareBounce, een unieke verlichtingsreflector die ook dienst doet als bescherming tegen externe omstandigheden. Met 3D-technologie kon hij de productietijd en -kosten onmiddellijk verminderen.

Wong voelde zich nog steeds beperkt door de materialen die hij aan het 3D-printen was en de kwaliteit van de onderdelen die ze produceerden. Hij had onderdelen nodig die sterker en duurzamer moesten zijn en bestand moesten zijn tegen buitenomstandigheden, dus begon hij te zoeken naar alternatieven. Markforged viel snel op dankzij CADMicro.

"Aanvankelijk konden we onze 3D-printers alleen gebruiken voor prototyping en het maken van mallen", zegt Wong. "Het feit dat Markforged-onderdelen vezelversterkt zijn en van het printbed komen met een gladde, mooie oppervlakteafwerking, was een doorbraak."

Wong heeft geïnvesteerd in twee Markforged Onyx Pro-printers en heeft sindsdien zijn product opnieuw ontworpen om beter aan de behoeften van de klant te voldoen. Met Onyx creëert hij rechtstreeks vanuit de printbedden sterke, kleurnauwkeurige, mechanisch nauwkeurige eindgebruiksonderdelen.

Vraag een gratis proefstuk aan

Onyx onderscheidt zich van andere materialen - met zijn hoge sterkte en strakke oppervlakteafwerking, zijn onderdelen die van dit materiaal zijn gemaakt, bruikbare eye-candy, waarbij 3D-geprinte onderdelen van prototypes tot eindproducten worden getransformeerd. In tegenstelling tot andere materialen, vereist Onyx geen chemische baden, schuren of verven om interne honingraten te verbergen. Het 3D-gedeelte is klaar voor gebruik, direct van het printbed.

Afgezien van de indrukwekkende kwaliteit van de onderdelen die Markforged met zijn printers levert, prijst Wong ook de gebruiksvriendelijke, stabiele software die beschikbaar is voor zijn gebruikers - Eiger.

"Met Eiger kunnen we afdrukken op elk moment pauzeren en hervatten, materiaal herladen en details controleren." merkte Wong op. “Dit bespaart ons tijd en materiaal, aangezien gedeeltelijke afdrukken niet verloren gaan als we geen materiaal meer hebben. We houden niet van verspillen, dus dit past heel goed bij ons.”

Ontvang een gratis demo

Nori Equipment elimineerde snel het maken van mallen, harsgieten en CNC-bewerking uit hun productieproces, waardoor 4,6x de kosten per reflector werden bespaard. Het creëren van klantgerichte onderdelen elimineerde de noodzaak voor nabewerking en de productietijd werd teruggebracht van 10 dagen naar 1 dag. Wong merkte op dat de extra gewichtsreductie van 30-40% per onderdeel een enorm voordeel was voor film- en fotografieprofessionals die vaak apparatuur rond de set moeten dragen.

Terwijl het productieproces profiteerde van 3D-printers bij Nori Equipment, merkte Wong ook een verbetering op met hun klantrelatie. De snelle doorlooptijd met behulp van Markforged-technologie stelde hem in staat om te innoveren en sneller te reageren op feedback van klanten, en hun product te verbeteren op manieren die onmogelijk waren met traditionele productie.

"Als klein bedrijf houdt dit ons wendbaar en ontvankelijk voor de behoeften van onze klanten", zei Wong. "We creëren eigen onderdelen in elke hoeveelheid en op elk moment."

Naast het printen van eindgebruiksonderdelen voor SquareBounce, heeft Wong hoge verwachtingen van 3D-technologie in de toekomst, en onderzoekt hij het printen van mallen en armaturen om zijn productielijn verder te optimaliseren.

"Met 3D-printers kan ik de winkel verlaten en naar bed gaan, wetende dat er onderdelen worden gemaakt en geld wordt verdiend terwijl ik slaap." zei Wong. "Hoe geweldig is dat?"


3d printen

  1. 3D-geprinte onderdelen afwerken met… kleurpotloden?
  2. Koolstofvezelgieten en 3D-geprinte onderdelen voor eindgebruik voor Formula Student-raceauto's
  3. Hoe 3D-printen de ruimtevaart veranderde
  4. Betere kwaliteitscontrole met 3D-geprinte onderdelen
  5. In-process inspectie:3D-geprinte onderdelen verbeteren
  6. 3D-geprinte extreme drones
  7. Maatnauwkeurigheid van 3D-geprinte onderdelen
  8. Hoe 3D-geprinte roosterstructuren onderdelen kunnen verbeteren
  9. Hoe maatvast zijn 3D-geprinte onderdelen?
  10. Hoe u een bedrijf voor apparatuur of machineonderdelen kiest
  11. Hoe krijg je sterkere 3D-geprinte onderdelen