A New Legacy for AM:Empowering the Choice for Sustainability

In de afgelopen drie decennia is additive manufacturing uitgegroeid tot een innovatieve technologie. Toen, met de wereldwijde gezondheidscrisis van COVID-19, werden de voordelen van de technologie - het sneller en lokaal maken van dringend noodzakelijke producten - op een nieuwe manier zinvol. Nu we het vierde decennium van 3D-printen ingaan, laten we eens kijken hoe innovatie duurzaamheid kan versterken en niet alleen heroverwegen wat het ons in staat stelt te maken, maar wat het mogelijk maakt.

In de afgelopen 30 jaar is 3D-printen uitgegroeid van een nieuweling in de markt tot een revolutionaire technologie die in staat is hele industrieën te transformeren en conventionele productieprocessen uit te dagen.

Meer recentelijk, na het uitbreken van de COVID-19-pandemie, werd de technologie op de proef gesteld. Wereldwijde toeleveringsketens werden verstoord en er waren dringend oplossingen nodig om gezondheidswerkers en COVID-19-patiënten te ondersteunen. Van gedecentraliseerde productie tot uitgebreide ontwerpprocessen, tot snellere iteraties en algehele hogere snelheid - de voordelen van 3D-printen werden tastbaar en zinvoller binnen deze nieuwe indirecte parameters.

Nu de versnelde digitalisering een decennium van potentieel radicale innovatie inluidt, vragen we ons af:hoe kan AM zinvol zijn in het vierde decennium van 3D-printen?

Hoe kan AM zinvol zijn in het vierde decennium van 3D-printen?

Dingen anders maken om een ​​verschil te maken

Bij Materialise geloven we dat AM zinvol is als het mensen in staat stelt betere keuzes te maken. Nu we het vierde decennium van 3D-printen ingaan, zijn er twee fundamentele keuzes gemaakt worden.

De eerste is de keuze om de status-quo uit te dagen door dingen anders te doen.

De passieve NIP is een Materialise-oplossing die dient als een levensvatbaar alternatief voor ventilatoren

Met het begin van de COVID-19-pandemie ondervonden bedrijven de kwetsbaarheden die het gevolg zijn van het vertrouwen op buitenlandse leveranciers. Zowel beroepsbeoefenaren in de gezondheidszorg als de gemiddelde consument werden geconfronteerd met tekorten en kwaliteitsproblemen met zowel essentiële medische producten als alledaagse goederen - een gevolg van een wereldwijd marktmodel dat afhangt van gecentraliseerde massaproductie.

De consensus lijkt te zijn dat terugkeer naar de normale gang van zaken een 'nieuwe gewoonte' zou inhouden. We hebben gezien dat landen zelden zelfvoorzienend zijn, we hebben de behoefte gevoeld om onze toeleveringsketens , en we willen klantgerichter worden. Met andere woorden:we moeten het anders doen.

In de begindagen van de aanhoudende gezondheidscrisis trad AM op als alternatieve productietechnologie; een andere technologie die werd gebruikt om hetzelfde product sneller, kostenefficiënter en lokaal geproduceerd te maken. Maar de belangrijkste sterke punten gaan verder dan deze voordelen. AM bevrijdt ontwerpers van de beperkingen en beperkingen van traditionele productietechnologieën en helpt hen om zich te concentreren op de oplossing in plaats van op het product.

AM bevrijdt ontwerpers van de beperkingen en beperkingen van traditionele productietechnologieën, waardoor ze zich kunnen concentreren op de oplossing in plaats van op het product.

Wat kunnen we doen om AM duurzamer te maken?

Er moet nog een tweede, even belangrijke keuze worden gemaakt:de keuze voor duurzaamheid . Dit betekent minder afval en kosten, en tegelijkertijd verantwoord produceren.

AM wordt vaak beschouwd als een duurzamere productietechnologie:omdat het additief is en dus minder afval genereert, maakt het lokale productie en banen van hogere kwaliteit mogelijk, en maakt het meer gepersonaliseerde oplossingen mogelijk en vermindert het de wereldwijde handel. In feite een enquête van Materialise geeft aan dat 85% van de fabrikanten vindt dat 3D-printen een duurzamere manier is om producten te vervaardigen in vergelijking met conventionele productietechnologieën.

Maar dient AM echt ons streven naar een duurzamere samenleving? Surfen we niet gewoon op een trend, waarbij we de technologie greenwashen?

BASF en Materialise vergeleken onlangs de milieu-impact van drie 3D-printtechnologieën met een conventionele productietechnologie, voor de productie van een miljoen paar tussenzolen. Deze levenscyclusanalyse (LCA) gaf aan dat voor grote series identieke producten 3D-printen momenteel niet de meest duurzame keuze is en een grotere impact heeft op klimaatverandering en de uitputting van fossiele brandstoffen in vergelijking met de conventionele productietechnologie.

Net zoals de Corona-crisis industrieën dwong om een ​​versnelling hoger te schakelen, vormt de klimaatcrisis een existentiële bedreiging en het aanpakken ervan gaat gepaard met een gevoel van urgentie dat ons niet in staat stelt om in stapsgewijze stappen vooruit te gaan . Het vereist dat we de manier waarop we oplossingen ontwikkelen drastisch heroverwegen - en niet alleen voortbouwen op bestaande technologieën. In zo'n incrementeel innovatieproces is er vaak weinig ruimte voor AM.

Een klimaat van radicale innovatie schept kansen voor AM.

Maar als bedrijven gehoor geven aan de oproep om hun innovatiecycli drastisch te heroverwegen, incrementele stappen over te slaan en in plaats daarvan grote sprongen vooruit te maken, beginnen ze ontwerpen opnieuw uit te vinden en ruimte te creëren voor gewaagde nieuwe ideeën. Zo'n klimaat van radicale innovatie schept kansen voor AM.

Bij Materialise geloven we dat de keuze voor duurzaamheid essentieel worden in het komende decennium - en we willen die keuze kracht bijzetten. Om dit te doen, moeten we zelf een innovatieve mentaliteit omarmen. Want de vraag is niet of AM een duurzame productietechnologie is. De vraag wordt:“Wat kunnen we doen om AM duurzamer te maken?”

De keuze voor duurzaamheid versterken

De introductie van Bluesint PA12 is een voorbeeld van hoe we de keuze van onze klanten voor duurzaamheid versterken. Bluesint PA12 maakt het mogelijk om te printen met tot 100% hergebruikt poeder, waardoor de hulpbronnenefficiëntie van lasersinteren drastisch wordt verhoogd. In de loop van 2021 is Materialise van plan om verschillende Laser Sintering-machines te laten draaien met Bluesint PA12. Alleen al in de opstartfase wil het bedrijf meer dan vijf ton poeder hergebruiken dat normaal afval zou worden. Het creëren van een weg naar het elimineren van verspilling in het 3D-printproces is een goed voorbeeld van wat we kunnen doen om AM duurzamer te maken.

De zaden van radicale innovatie planten

Als we vanuit een groter perspectief denken, innoveren we echt en creëren we ruimte voor nieuwe technologieën. Een dergelijk klimaat van radicale innovatie biedt kansen voor AM. Een post-Corona-tijdperk biedt misschien de mogelijkheid om een ​​betere, gezondere en duurzamere toekomst op te bouwen.