Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Hars

Tepex thermoplastische composieten demonstreren brandwerendheid voor EV's

De Tepex continu-vezelversterkte thermoplastische composietmaterialen van Bond-Laminates hebben structuren die zijn ontworpen om vuur te weerstaan ​​zonder vlamvertragende additieven. Dit is het resultaat van tests die dochteronderneming Lanxess deels in samenwerking met externe testinstituten heeft uitgevoerd.

"Uit de tests bleek ook dat onze composieten zeer geschikt zijn voor structurele componenten en behuizingscomponenten in hoogspanningsbatterijen voor elektrische voertuigen, die om veiligheidsredenen uitstekende vlamvertragende eigenschappen moeten hebben", zegt Dr. Stefan Seidel, hoofd van Onderzoek en ontwikkeling bij Bond-laminaten. “De materialen hier vormen een lichtgewicht alternatief voor aluminium. Ze maken kosteneffectieve componentoplossingen mogelijk dankzij de kostenbesparende integratie van functies en eenvoudige verwerking in de hybride vormmethode zonder nabewerking."

Niet-vlamvertragende Tepex-varianten zijn getest in een vuurpantest waarbij het monster plat over een kuip met brandende brandstof ligt en 70 seconden direct aan het vuur wordt blootgesteld en 60 seconden minder. Deze test is een realistische weerspiegeling van de brandsituaties waar Tepex mee te maken kan krijgen in typische toepassingen zoals onderdelen van bodempanelen, zegt Bond-Laminates.

Met het oog op de aandrijflijnen van elektrische voertuigen heeft Bond-Laminates het brandgedrag van omgevormde, op polyamide 6 gebaseerde Tepex getest. Er werd gebruik gemaakt van een “HiAnt-drager”. Dit is een U-vormig profiel van Tepex waarvan de binnenzijde verstevigd is met dwarsribben van diverse polyamide 6 soorten zoals Durethan, al dan niet met vlamvertragende verpakking. Het monster wordt blootgesteld aan een vlam van 900 °C in zes posities gedurende 30 seconden tot vijf minuten, ook op de polyamideribben en gebieden die niet zijn overgoten.

“Het gebruik van niet-vlamvertragend Tepex met een vlamvertragend spuitgietmateriaal biedt een zeer grote veiligheidsmarge bij het ontwerpen van vlamvertragende componenten. We zien een enorm potentieel om deze materiaalcombinatie toe te passen in hoogspanningsbatterijcomponenten zoals behuizingen en scheidingswanden, maar ook in vloerplaten voor inductieve batterijlaadsystemen”, zegt Seidel.

Tepex met inherente vlamvertragende eigenschappen vertonen:

• Weefselstructuur en hoog vezelgehalte voorkomen dat vlammen zich verspreiden

• Vlamvertragende productvarianten met UL 94 V-0 classificatie

• Geschikt voor gebruik in vlambestendige hoogspanningsbatterijcomponenten en inductief laden


Hars

  1. Covestro verhoogt investeringen in thermoplastische composieten
  2. Thermoplastische honingraatsandwich voor overmolding tot dunnere lichtgewicht composieten
  3. Oribi Composites, Packard Performance-partner voor off-road powersports thermoplastisch composiet wiel
  4. Problemen oplossen met thermovormen van thermoplastische composieten
  5. Thermoplastische composieten:structurele bumperbeugel
  6. Solvay, Leonardo lanceren gezamenlijk onderzoekslab voor thermoplastische composieten
  7. Meerlaagse thermoplastische tapes, AFP en harsinfusie voor meer democratische composieten
  8. Thermoplastische deur een primeur voor autocomposieten
  9. LANXESS breidt productiecapaciteit voor continue vezelversterkte thermoplastische composieten uit
  10. Thermoplastische composieten lassen
  11. Consortium thermoplastische composieten streeft naar productie in hoog volume voor Automotive en Aerospace