Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Hars

CDI Energy Products high-performance thermoplast blinkt uit in zeer corrosieve toepassingen

Op 25 mei kondigde CDI Energy Products (Houston, Texas, VS), een bedrijf met hoogwaardige polymere componenten, aan dat zijn nieuwste gepatenteerde thermoplastische polymeercomposietmateriaal, dures 200, API 610-erkenning heeft gekregen - de standaard voor centrifugaalpompen voor aardolie, petrochemische en aardgasindustrieën — en presteerden beter dan de verwachte levensduur onder extreem corrosieve zwavelzuuromstandigheden.

Volgens het bedrijf vormde de thermoplast de basis voor kritische componenten die werden ontwikkeld voor een API 610 verticale diffusorpomp met enkele behuizing (VS1) voor een zwavelzuurfabriek met een hoge productie. De materiaalwetenschappers en -ingenieurs van CDI werkten samen met de pomp-OEM om op maat gemaakte ringen voor het oog van de zuignap, ringen voor het oog van de kom en bussen van de kom die differentiële drukken van meer dan 200 psi konden weerstaan, in combinatie met een extreem temperatuurprofiel van -20ºF tot 105ºF (- 28,8ºC tot 40,55ºC).

De OEM van de pomp, een wereldleider in centrifugaalpompen, verdringerpompen en speciale pompen, had een materiaal nodig met een hogere thermische stabiliteit en een hogere kruipweerstand dan polytetrafluorethyleen (PTFE). CDI's dures 200 is ontwikkeld om servicetoepassingen met agressieve zuren en basen, aromaten en aminen te ondersteunen. De OEM van de pomp heeft aangegeven dat de op maat gemaakte componenten nog steeds actief worden gebruikt door de eindgebruiker en het typische onderhoudsschema van de verticale pomp ver hebben overschreden, met een aanzienlijke vermindering van kostbare uitvaltijd.

Volgens Dr. Tim Bremner, directeur materiaaltechnologie bij CDI:"In het afgelopen decennium werd de ontwikkeling van materialen op basis van thermoplasten in de sectoren energie en chemische processen gedomineerd door de druk om te werken bij hogere temperaturen en hogere drukken. De extra uitdaging om de prestatiedoelen van klanten te bereiken bij vloeistofbehandeling met zeer hoge of zeer lage pH, zoals die wordt aangetroffen bij de productie van zwavelzuur of bijtende aminegasbehandelingsapparatuur, introduceert een nieuwe uitdaging voor het materiaalontwerp vanwege de beperkingen die deze corrosieve omgevingen stellen aan onze keuze van vulstoffen en versterkingen. We zijn meer dan enthousiast over de prestatie van dwang 200 in pomptoepassingen waar de gecombineerde temperatuur, druk en corrosieve vloeistoffen voortijdig falen zouden veroorzaken in slechter presterende materialen.”

Volgens het bedrijf levert dwang 200 momenteel vergelijkbare resultaten voor op maat ontworpen componenten in eentraps-overhangende pompen en horizontaal gesplitste meertrapspompen met magere amines onder een druk van meer dan 200 psi. CDI merkt op dat pompbedieners die de thermoplastische materialen gebruiken, hun apparatuur met nauwere spelingen kunnen bedienen, trillingen en uitvaltijd verminderen en tegelijkertijd de efficiëntie verbeteren en verhogen. Er wordt ook gezegd dat de materialen van CDI de betrouwbaarheid verbeteren en de onderhoudskosten verlagen door het risico op pompstoringen als gevolg van aanraak- of droogloopomstandigheden tijdens het opstarten te verminderen. In de dures-materialenfamilie worden A451 en XPC2 ook erkend door API en voldoen ze aan de vereisten van API 610 voor toepassingen met stationaire slijtage of roterende onderdelen.

“API-pompen worden vervaardigd om te voldoen aan bepaalde industriële vereisten, waaronder specificaties die rechtstreeks van invloed zijn op prestaties en veiligheid. Het ontwerpen van componenten voor die extreem belaste pompen vereist uitgebreide technische kennis van zowel de apparatuur als de omgevingen voor eindgebruik”, zegt Gary Gibson, P.E., senior sales engineer bij CDI voor API 610 Pump Components.

Elke vijf jaar komt het API-comité bijeen om de API-normen te herzien en om commentaar te vragen van zijn leden, waaronder leiders uit de olie- en gasindustrie en vooraanstaande industriële instituten. "Toen de API 610 Twelfth Edition eerder dit jaar werd uitgebracht, waren we verheugd te horen dat dwang 200 nu werd erkend in de selectie van niet-metalen materialen voor slijtageonderdelen", zegt Gibson.


Hars

  1. Toepassing van titanium in energiematerialen
  2. Best practices voor het smeren van API-lagerhuizen voor centrifugaalpompen
  3. Een reeks hoogwaardige kabelverbindingen gelanceerd
  4. Recycling:continu-vezelversterkte thermoplastische composieten met gerecycled polycarbonaat
  5. Hoogwaardige LLDPE-filmkwaliteiten
  6. Solvay breidt capaciteit thermoplastisch composiet uit
  7. Nieuwe producten:oktober 2018
  8. SPE erkent eerste spuitgegoten thermoplastische energieabsorbeerder
  9. Thermoplastische composieten lassen
  10. Hoogwaardige composieten in Israël
  11. Verbetering van de energie-efficiëntie in pompsystemen