Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Nanomaterialen

Het groeimechanisme van GaN epitaxiale lagen op mechanisch geëxfolieerd grafiet begrijpen

Abstract

Het groeimechanisme van GaN-epitaxiale lagen op mechanisch geëxfolieerd grafiet wordt in detail uitgelegd op basis van de klassieke nucleatietheorie. Het aantal defecten op het grafietoppervlak kan worden verhoogd via O-plasmabehandeling, wat leidt tot een verhoogde nucleatiedichtheid op het grafietoppervlak. De toevoeging van elementair Al kan de kiemvormingssnelheid effectief verbeteren, wat de vorming van dichte kiemvormingslagen en de laterale groei van GaN-epitaxiale lagen kan bevorderen. De oppervlaktemorfologieën van de nucleatielagen, gegloeide lagen en epitaxiale lagen werden gekarakteriseerd door veldemissie scanning elektronenmicroscopie, waarbij de evolutie van de oppervlaktemorfologie samenviel met een 3D-naar-2D groeimechanisme. Transmissie-elektronenmicroscopie met hoge resolutie werd gebruikt om de microstructuur van GaN te karakteriseren. Fast Fourier-transformatiediffractiepatronen toonden aan dat GaN-korrels in kubische fase (zink-mengselstructuur) werden verkregen met behulp van conventionele GaN-kiemvormingslagen, terwijl de hexagonale fase (wurtzietstructuur) GaN-films werden gevormd met behulp van AlGaN-kiemvormingslagen. Ons werk opent nieuwe wegen voor het gebruik van sterk georiënteerd pyrolytisch grafiet als substraat om overdraagbare opto-elektronische apparaten te fabriceren.

Achtergrond

In de afgelopen 20 jaar heeft GaN zich ontwikkeld tot een van de belangrijkste halfgeleiders na Si vanwege zijn uitstekende optische en elektrische eigenschappen. Als zodanig is GaN een aantrekkelijk materiaal geworden voor lichtemitterende diodes, lasers en apparaten met hoog vermogen en hoge frequentie [1,2,3,4,5]. Momenteel is de groei van GaN-films door metaal-organische chemische dampafzetting (MOCVD) de belangrijkste methode geworden voor het produceren van grootschalige opto-elektronische apparaten [6, 7]. Vanwege het ontbreken van grote natuurlijke substraten, worden GaN-films gewoonlijk hetero-epitaxiaal gekweekt op substraten zoals c-saffier, SiC of Si. Als gevolg hiervan is er normaal gesproken een hoge mate van rooster- en thermische mismatch tussen de GaN-films en deze substraten, waardoor een groot aantal draaddislocaties in de GaN-epilagen worden geïntroduceerd, wat de prestaties van het apparaat ernstig kan beïnvloeden [8,9,10].

Grafiet is een gelaagde structuur van hexagonaal gerangschikte koolstofatomen met sterke σ bindingen binnen het vlak, terwijl zwakke π elektronen worden aan het oppervlak blootgesteld [8, 11]. Omdat de zwakke Van der Waals-binding tussen grafiet- en GaN-films de vereisten voor roosteraanpassing tussen twee materiaalsystemen kan verminderen, kan mechanisch geëxfolieerd grafiet worden gebruikt als een ideaal substraat voor GaN-groei. Tot op heden hebben veel onderzoeken de succesvolle groei van GaN-films op grafeen gerapporteerd, maar het grafeen dat ze gebruikten wordt bijna altijd bereid door chemische dampafzetting (CVD) of grafitisatie van SiC-substraten [12,13,14,15]. Dergelijke grafeenlagen hebben overvloedige stapranden en defecten die fungeren als nucleatieplaatsen om filmgroei te induceren.

Zeer geordend pyrolytisch grafeen (HOPG) is een ongerept tweedimensionaal (2D) materiaal, dat relatief gemakkelijk mechanisch kan worden geëxfolieerd om meerlaags grafiet te verkrijgen. Dit soort grafiet heeft een betere kristalkwaliteit en foto-elektrische eigenschappen en kan gemakkelijk worden gescheiden van epitaxiale films. Dit is zeer gunstig voor de fabricage van overdraagbare op GaN gebaseerde apparaten. Er zijn echter weinig studies over het groeimechanisme waarmee driedimensionale (3D) films worden afgezet op dit ongerepte 2D-materiaal. In dit artikel wordt de invloed van O-plasmabehandeling en elementaire Al-additie op de groei van GaN op meerlaags grafiet uitgelegd op basis van de klassieke nucleatietheorie (CNT). Dit werk probeert een beter begrip te krijgen van de groei van GaN-films op ongerepte 2D-materialen.

Methoden/experimenteel

Voorbereiding van grafiet

Het grafiet werd van de HOPG afgepeld met een plakband; dit verkregen grafiet werd eerst bevestigd aan een glasplaat bedekt met een fotoresist en 3 minuten verwarmd op 80 ° C om de fotoresist te laten stollen. Vervolgens werd het grafiet dat op de fotoresist achterbleef herhaaldelijk 10 keer in dezelfde richting afgepeld met tape. De laatst gebruikte tape met de dunne grafietlaag was geplakt op een SiO2 substraat en vervolgens werd de tape na 10 minuten langzaam verwijderd. De dunne grafietlaag die achterblijft op de SiO2 substraat werd gebruikt voor daaropvolgende karakterisering en GaN-groei. Met deze procedure kan de grafietdikte worden geregeld binnen het bereik van 10 tot 20 nm. Ten slotte werd het grafiet behandeld met O-plasma gedurende 40 s bij 100 mW.

Conventionele groei in twee stappen (kiemvorming bij 550 °C en groei bij 1075 °C)

Voorafgaand aan de groei werd een reinigingsstap uitgevoerd onder H2 bij 1100 ° C gedurende 6 minuten. Dit werd gevolgd door afkoeling tot de kiemvormingstemperatuur en de GaN-kiemvormingslagen werden gedurende 100 s bij 550 ° C gekweekt door trimethylgallium (TMGa) en NH3 met een flux van respectievelijk 35,7 en 26.800 μmol/min bij een reactordruk van 600 mbar. De kiemvormende lagen werden gedurende 2 minuten bij 1090 ° C uitgegloeid en GaN-films werden vervolgens gedurende 600 s bij 1075 ° C afgezet.

Gewijzigde tweestapsgroei (kiemvorming bij 1000 °C en groei bij 1075 °C)

Dezelfde reinigingsstap werd uitgevoerd voorafgaand aan de groei. AlGaN-kiemvormingslagen werden gedurende 100 s bij 1000 ° C gekweekt door NH3, trimethylgallium (TMGa) en trimethylaluminium (TMAl) met een flux van respectievelijk 26.800, 22,4 en 13,3 mol/min bij een reactordruk van 100 mbar. De kiemvormingslagen werden gedurende 2 minuten bij 1090 ° C uitgegloeid en GaN-films werden vervolgens gedurende 600 s bij 1075 ° C afgezet. De groei van AlGaN bij lage druk minimaliseert eventuele voorreacties tussen TMAl en NH3 .

Een JSM-6700F veldemissie scanning elektronenmicroscopie (FE-SEM) van JEOL werd gebruikt om de oppervlaktemorfologie in elk groeistadium te karakteriseren. Een Renishaw Invia Raman-spectrometer met een 514 nm excitatielaser werd gebruikt om de defecten in het grafiet te bepalen. Transversale transmissie-elektronenmicroscopie (TEM) -beelden werden verkregen met behulp van gefocusseerde ionenbundelfrezen (FIB; LYRA 3 XMH, TESCAN). Microstructurele analyse van GaN-films werd uitgevoerd met behulp van JEM-2010 TEM met hoge resolutie (HR-TEM). Bovendien werd de SPA-300HV atomic force microscopie (AFM) gebruikt om de ruwheid van grafiet voor en na zuurstofplasmabehandeling te karakteriseren.

Resultaten en discussie

In het algemene filmafzettingsproces verschijnen nucleatieplaatsen vaak op bepaalde locaties op het substraat, zoals defecten, atomaire laagstappen en onzuiverheidsatomen [16, 17]. Deze locaties kunnen de activeringsenergie voor atomaire binding tussen films en substraat verminderen. Omdat het ongerepte grafietoppervlak echter geen bungelende bindingen heeft (wat wijst op chemische inertie), is het moeilijk voor kiemvorming op het grafietoppervlak.

Om de nucleatiedichtheid op het 2D-grafietoppervlak te vergroten, werd O-plasmabehandeling gebruikt om het aantal defecten te verhogen door de zuurstoffunctionele groepen op het grafietoppervlak te vormen [18], wat de GaN-kiemvorming op het grafietoppervlak kan bevorderen. De typische Raman-verstrooiingskenmerken van grafiet zijn te zien in figuur 1a, inclusief de G-piek (1582 cm −1 ) en 2D-piek (2727 cm −1 ); de intensiteitsverhouding tussen de G-piek en 2D-piek (I G /Ik 2D =2.2) duidt op het bestaan ​​van meerlaags grafiet [19]. De Raman-spectra vertonen ook een duidelijke D-piek na behandeling met O-plasma, zoals weergegeven in figuur 1a (rode lijn), wat wijst op een verhoogd aantal defecten in vergelijking met het grafiet zonder behandeling [20]. Zoals getoond in de AFM-afbeeldingen in Fig. 1b, c, was de ruwheid van het behandelde grafiet duidelijk groter dan die van het onbehandelde grafiet, zoals blijkt uit de root-mean-square (RMS) ruwheid van het grafiet daarvoor (0,28 nm ) en na (0,39 nm) de behandeling; ook dit weerspiegelt de toename van het aantal defecten op het grafietoppervlak. Figuur 1d, e toont SEM-afbeeldingen van GaN-kerneneilanden. Nucleatie op het onbehandelde grafietoppervlak was erg moeilijk en er werden slechts een paar eilanden van kernen gevormd bij de grafietrimpels, zoals weergegeven in figuur 1d. Een vergelijking van Fig. 1d, e laat zien dat de dichtheid van de eilanden toenam na O-plasmabehandeling, wat samenvalt met de Raman-spectra en AFM-resultaten. De gemiddelde grootte van het eiland is meer dan 200 nm in deze afbeeldingen, wat groter is dan in het geval van kiemvorming op saffier met behulp van de conventionele groei in twee stappen [21]. Dit komt omdat de lage migratiebarrière van groep III-metalen op grafiet ervoor zorgt dat atomen gemakkelijk op het oppervlak kunnen diffunderen, wat de vorming van grotere eilanden bevordert [6].

een Raman-spectra van het onbehandelde grafiet (zwarte lijn) en het behandelde grafiet (rode lijn). b , c 2 × 2 μm 2 AFM-beelden van respectievelijk het onbehandelde grafiet en het behandelde grafiet. d , e FE-SEM-beelden van kiemvormingseilanden gekweekt op respectievelijk onbehandeld grafiet en behandeld grafiet

Figuur 2a, b tonen de oppervlaktemorfologie van respectievelijk gegloeide kernen-eilanden en GaN-korrels gevormd aan het einde van de groei. Zoals te zien is in figuur 2b, werden aan het einde van de conventionele tweestapsgroei slechts enkele korrels gevormd op het grafietoppervlak. Om de reden voor dit fenomeen te onderzoeken, werden experimenten met onderbroken annealing uitgevoerd (d.w.z. de groei werd volledig gestopt na een bepaalde annealingstijd). Een vergelijking van Fig. 2a met Fig. 1e laat zien dat de dichtheid van de eilanden niet veranderde, terwijl de eilandgrootte na het uitgloeien aanzienlijk afnam.

een FE-SEM afbeelding van uitgegloeide eilanden. b De oppervlaktemorfologie van GaN-korrels aan het einde van de groei. c Voorgesteld schema van groeimechanisme van GaN-korrels

Het GaN-groeimechanisme op grafiet door conventionele tweestapsgroei kan worden verklaard volgens figuur 2c. Het aantal defecten op het oppervlak van grafiet neemt toe na behandeling met zuurstofplasma (Fig. 2c-I). Vervolgens werden dunne kernen-eilanden gevormd in de daaropvolgende kiemvormingsfase (figuur 2c-II). Deze kerneilanden werden alleen ontbonden en niet opnieuw gekristalliseerd tijdens het uitgloeien, en hun grootte was aanzienlijk verminderd, zoals weergegeven in Fig. 2c-III. We zijn van mening dat de afwezigheid van dichte nucleatielagen ervoor zorgt dat kerneilanden alleen ontleden en niet opnieuw kristalliseren in het gloeiproces bij hoge temperatuur, wat resulteert in een significante vermindering van de grootte na uitgloeien (figuur 2a). De grootte van de meeste eilanden gevormd aan het einde van de groei veranderde niet significant na het uitgloeien, zoals weergegeven in figuur 2c-IV. De reden voor dit fenomeen is dat de meeste gegloeide eilanden de kritische straal van Ostwald-rijping niet kunnen bereiken, en hun grootte veranderde niet tijdens het daaropvolgende groeiproces [22]. Verder kunnen de weinige eilanden die de kritische straal van Ostwald-rijping bereiken, verder Ga- en N-atomen adsorberen, zodat hun grootte toeneemt met de groeitijd. De dichtheid van deze eilanden is echter te laag om de GaN-films te vormen, zoals wordt bevestigd in figuur 2b.

De GaN-korrels verkregen door conventionele tweestapsgroei werden gekarakteriseerd door HR-TEM om hun microstructuren te onderzoeken. Figuur 3a geeft duidelijk de aanwezigheid van meerlaags grafiet aan, waarbij de grafietdikte 20 nm is en de grootte van GaN-korrels die op het grafietoppervlak groeien ongeveer 20 nm is. Afbeelding 3b toont een HR-TEM-doorsnedemicrofoto van de GaN-grafietinterface. Fast Fourier-transformatie (FFT) diffractiepatronen voor het grafiet (regio 1) tonen duidelijk het (002) vlak van grafiet (figuur 3c). De gehele GaN-korrel geeft alleen de kubische structuur weer, volgens de FFT-diffractiepatronen van regio 2 (figuur 3d), wat bevestigt dat onze kerneilanden alleen ontleding ondergaan en niet opnieuw kristalliseren tijdens het uitgloeiproces, zoals weergegeven in figuur 2c . Dit resultaat is niet consistent met wat gerapporteerd is in referentie [23]. In hun onderzoek werd het kubische GaN met hexagonale fase aan hun top gevormd door het optreden van ontleding en herkristallisatie tijdens het gloeiproces. Zoals te zien is in figuur 3e, groeide deze kubieke GaN-korrel niet mee met het grafiet (002) vlak.

een , b TEM- en HR-TEM-doorsnedemicrofoto's (langs c-GaN [110]) die de GaN- en grafietinterface tonen. ce Fourier-transformatiediffractiepatronen voor respectievelijk grafiet, GaN-korrels en hun interface

Zoals hierboven aangetoond, kunnen GaN-films niet worden afgezet op grafietoppervlakken door conventionele groei in twee stappen. We hebben daarom geprobeerd dit probleem op te lossen door de kiemvormingstemperatuur te verhogen bij een vaste kiemvormingsdichtheid, vanwege het verbeterde vermogen van atomen om bij hoge temperaturen te migreren. Experimenten werden daarom uitgevoerd bij een hoge kiemvormingstemperatuur van 1000 ° C, wat aangaf dat GaN zelfs bij deze hoge temperatuur niet op het grafietoppervlak kon worden gevormd, zoals weergegeven in Fig. 4. Over het algemeen hebben hoge temperaturen een wisselwerking op het nucleatieproces op basis van de CNT [24]. Hoewel hoge temperaturen de migratie van atomen kunnen bevorderen, is het bekend dat de kiemvormingssnelheid (dN /dt ) neemt af bij hoge temperaturen volgens de formule voor nucleatiesnelheid:

$$ \frac{dN}{dt}\propto \exp \left[\frac{\left({E}_{\mathrm{d}}-{E}_{\mathrm{s}}-\Delta { G}^{\ast}\right)}{kT}\right] $$

waar N is de nummerdichtheid van groeicentra [25], E d is adsorptie-energie, E S is activeringsenergie voor migratie, ΔG * is de nucleatiebarrière, T is de absolute temperatuur, en k is de Boltzmann-constante. Bovendien verminderen omstandigheden bij hoge temperaturen de kleefcoëfficiënt van grafiet. We zijn van mening dat de lage kiemvormingssnelheid en kleefcoëfficiënt bij hoge temperaturen een bepalende rol spelen in de kiemvormingsfase, waardoor wordt voorkomen dat de GaN-kernen zich op het grafietoppervlak vormen.

FE-SEM-beelden van kiemvormingslagen gegroeid bij 1000 °C

Op basis van de formule voor kiemvormingssnelheid hebben we geprobeerd de kiemvormingssnelheid te verbeteren door de adsorptie-energie te verhogen en de migratiebarrière tussen kiemvormingslagen en grafiet bij hoge temperaturen te verminderen. Bovendien heeft Al een hogere adsorptie-energie (1,7 eV) en een lagere migratiebarrière (0,03 eV) op het grafietoppervlak dan Ga (de adsorptie-energie en de migratiebarrière van Ga-atomen is respectievelijk 1,5 en 0,05 eV) op basis van eerdere onderzoeken [26]; Al desorbeert nauwelijks van grafietoppervlakken en migreert er gemakkelijk op, wat de kiemvormingssnelheid kan verhogen. AlGaN-kiemvormingslagen werden dus in volgende experimenten overgenomen.

De vorming van GaN-films met AlGaN als nucleatielagen door gemodificeerde tweestapsgroei viel samen met het groeimechanisme getoond in figuur 5d. De kiemvormingssnelheid nam toe met de toevoeging van Al aan de kiemvormingslagen, resulterend in de vorming van dichte kiemvormingslagen bij dezelfde kiemvormingsdichtheid (Fig. 5d-II), wat werd bevestigd door het SEM-beeld van de kiemvormingslagen (Fig. 5a). ). De dichte nucleatielagen bieden overvloedige adsorptieplaatsen, wat gunstig is voor de herkristallisatie van Ga- en N-atomen om grote kerneilanden te vormen, zoals weergegeven in figuur 5d-III. Daarom werden de eilanden (3D) groter na gloeien bij hoge temperatuur (figuur 5b). Gebaseerd op de vorming van grote eilanden, vindt de samensmelting van deze eilanden gemakkelijk plaats tijdens daaropvolgende groei, wat leidt tot de quasi-tweedimensionale groei van GaN-films (2D) zoals weergegeven in figuur 5c.

eenc FE-SEM-afbeeldingen van respectievelijk kiemvormingslagen, gegloeide lagen en epitaxiale lagen. d Schema van het overeenkomstige groeimechanisme van GaN-films met behulp van AlGaN-kiemvormingslagen

De microstructuur van de GaN-films werd verder onderzocht door TEM. De heterostructuur van GaN-grafiet is duidelijk zichtbaar in Fig. 6a, b. Figuur 6a laat zien dat de dikte van de grafietlaag 16 nm is, en het toont ook de korrelgrens gevormd door de samensmelting van kerneilanden, waarbij de diameter van elke korrel samenvalt met de grootte van het kerneiland zoals weergegeven in figuur 5b. FFT-diffractiepatronen voor de grafietlaag (regio 1) tonen duidelijk het (0002) vlak van grafiet (figuur 6c), terwijl FFT-diffractiepatronen voor GaN-films (regio 2) regelmatige spot-arrays van hexagonaal (wurtzite) GaN vertonen (Fig. 6d). Verder geven de FFT-diffractiepatronen van de interface (regio 3) aan dat GaN-films groeiden langs het grafiet (0002) vlak (figuur 6e). Er is gerapporteerd dat de AlN-kiemvormingslagen voornamelijk de wurtziet (hexagonale) fase zijn [23]. Op basis van onze experimentresultaten kan worden geconcludeerd dat de nucleatielagen de neiging hebben om de hexagonale structuur te vormen wanneer Al eraan wordt toegevoegd, wat de daaropvolgende groei van de GaN-films met de hexagonale structuur mogelijk maakt.

een , b TEM- en HR-TEM-doorsnedemicrofoto's (langs h-GaN [010]) die de GaN- en grafietinterface tonen. ce Fourier-transformatiediffractiepatronen voor respectievelijk grafiet, GaN-films en hun interface

Conclusies

De effecten van O-plasmabehandeling en elementaire Al-toevoeging op de groei van GaN-films op ongerept grafiet werden bestudeerd op basis van CNT. De introductie van defecten door O-plasmabehandeling vermindert de activeringsenergie die nodig is voor atomaire binding, waardoor de nucleatiedichtheid van het grafietoppervlak toeneemt. Bovendien kan het toevoegen van Al de kiemvormingssnelheid effectief verbeteren vanwege de hoge adsorptie-energie en de lage migratiebarrière met grafiet, waardoor dichte kiemlagen worden gevormd en de daaropvolgende groei van GaN-films wordt bevorderd. Deze studie versnelt de fabricage van opto-elektronische apparaten met grafiet van hoge zuiverheid als substraat.

Afkortingen

2D:

tweedimensionaal

3D:

driedimensionaal

AFM:

Atoomkrachtmicroscopie

CNT:

Klassieke kiemvormingstheorie

CVD:

Chemische dampafzetting

FE-SEM:

Veldemissie scanning elektronenmicroscopie

FFT:

Snelle Fourier-transformatie

HOPG:

Sterk georiënteerd pyrolytisch grafiet

HR-TEM:

Transmissie-elektronenmicroscopie met hoge resolutie

MOCVD:

Metaal-organische chemische dampafzetting


Nanomaterialen

  1. Het fabricageproces van de schacht begrijpen
  2. De betekenis van cloudcultuur begrijpen
  3. De voordelen van voorspellend onderhoud begrijpen
  4. De basisprincipes van een freesmachine begrijpen
  5. Wat is de structuur van grafiet?
  6. De waarde van automatisering in de productie begrijpen
  7. De werking van schokdemper begrijpen
  8. Het snelle retourmechanisme begrijpen
  9. De term koppeling begrijpen
  10. De flexibiliteit van een materiaal begrijpen
  11. De toepassingen van dieselmotoren begrijpen