UGI 4418 QT900 getrokken staaf

Vanwege het hoge percentage nikkel, chroom en molybdeen en het lage koolstofgehalte heeft de UGI4418-kwaliteit een goede weerstand tegen atmosferische corrosie. De weerstand tegen de zeeatmosfeer van deze kwaliteit is gelijk aan die van 1.4542.

Putcorrosie:De putpotentialen werden gemeten in een oplossing die 0,02 M NaCl bevatte bij 23°C. De resultaten tonen aan dat de weerstand tegen putcorrosie van de UGI 4418-kwaliteit gelijk is aan die van de klassen 1.4542 en 1.4307 (die 0,02% zwavel bevatten). UGI 4418 heeft ook een veel betere weerstand tegen putcorrosie dan een 13% Cr martensitische kwaliteit (1.4006).

Interkristallijne corrosie:Door zijn structuur en samenstelling is de UGI 4418-klasse ongevoelig voor interkristallijne corrosie.

Spanningscorrosie:De kwaliteit UGI 4418 is meer dan 720 uur bestand tegen spanningscorrosie bij omgevingstemperatuur, in een oplossing van pH =4,5 verzadigd met 10% H₂S*.

* Testomstandigheden volgens NACE TM0177 voor typen 630 (1.4542).

UGI 4418 kan machinaal worden bewerkt in gegloeide toestand of in geharde en getemperde toestand. De bewerking van UGI 4418 is sterk afhankelijk van de mechanische eigenschappen en is daarom vergelijkbaar met die voor constructiestaal. De bewerkbaarheid van UGI 4418 is vergelijkbaar met die van martensitische soorten die nikkel bevatten type 1.4057.

Gloeien:Verzachten tot ongeveer 600°C (niet hoger dan 625°C)

Afschrikken:Afschrikken met olie (of afschrikken met lucht, afhankelijk van de doorsnede) van 950 °C tot 1050 °C

Tempereren:Pas de temperatuur aan volgens het niveau van de vereiste mechanische eigenschappen. QT 900 =590°C tot 620°C gedurende 2 x 4 uur of minimaal 1 x 8 uur. Om het risico van blusscheuren te voorkomen, moet het ontlaten zo snel mogelijk na de blusbewerking worden uitgevoerd.

Smeden:

Verwarmen tussen 1150°C en 1180°C wordt aanbevolen. Hete transformatie (smeden) moet bij voorkeur worden uitgevoerd bij een temperatuur tussen 1180°C en 900°C, gevolgd door luchtkoeling. Het gedrag van de UGI 4418 kwaliteit tijdens het smeden is gelijk aan die van een type 1.4301 austenitische kwaliteit. Volledige warmtebehandeling, austenitisatie gevolgd door temperen, wordt aanbevolen na warme transformatie.

Beschikbare producten:

Andere producten:neem contact op met de leverancier

UGI 4418 kan worden gelast met een elektrische boog (GTAW, SMAW, enz.) en met de meeste andere processen (puntlassen, naadlassen, LASER, enz.). Vanwege het lage koolstofgehalte en het nikkelgehalte is UGI 4418 gemakkelijker te lassen dan de meeste martensitische roestvaste staalsoorten.

Het koolstofarme martensiet in combinatie met het fijn verdeelde resterende austeniet geeft de UGI4418 HAZ een uitstekende taaiheid in de gelaste toestand. De UGI4418-lassen zijn daarom slechts in geringe mate vatbaar voor koudscheuren en het is normaal gesproken niet nodig om de onderdelen voor te verwarmen, tenzij ze erg dik zijn of tenzij hun geometrie hoge spanningsconcentraties bij de lassen kan veroorzaken na afkoeling (in dit geval voorverwarmen op 100 -120°C wordt aanbevolen). Als het lasmetaal niet de mechanische eigenschappen van UGI 4418 vereist, kan een austenitische kwaliteit zoals A316LM of A316LT als toevoegmetaal worden gebruikt. Warmtebehandeling na het lassen is dan over het algemeen niet nodig. Als de gesmolten zone dezelfde mechanische eigenschappen moet hebben als die van UGI 4418, kan een homogeen vulmetaal worden gebruikt. In dit geval wordt een warmtebehandeling na het lassen bij 580-600°C aanbevolen.

MIG-lassen:Voor MIG-lassen met homogeen toevoegmetaal wordt een licht oxiderend beschermgas zoals Ar + 1-2% CO₂ gekozen om een ​​te hoog zuurstofpercentage in het lasmetaal te voorkomen, waardoor goede slageigenschappen voor het lasmetaal worden gegarandeerd .