Wat is het aluminium extrusieproces?

Het aluminium extrusieproces vormt aluminium door het te verwarmen en het te dwingen met een door druk aangedreven stoot door een gevormde opening in een bijt in het stof. Uitgedreven materiaal ontwikkelt zich als een lang stuk met een soortgelijk profiel als de doorgangsopening. Eenmaal uitgedreven, moet het hete aluminiumprofiel worden gedoofd, gekoeld, gefixeerd en gesneden.

De extrusieprocedure kan worden gecontrasteerd met het pletten van tandpasta uit een cilinder. De onophoudelijke stroom tandpasta neemt de staat van de ronde punt aan, net zoals een aluminium extrusie de staat van de bijt in het stof aanneemt. Door de punt te veranderen of de emmer te schoppen, kunnen diverse extrusieprofielen worden gevormd. Als je op de een of andere manier de opening van de tube tandpasta recht zou maken, zou een vlakke tandpasta omhoog komen. Met de gids van een baanbrekende, door water aangedreven pers die een gewicht van 100 ton tot 15.000 ton kan dragen, kan aluminium in vrijwel elke geloofwaardige vorm worden verdreven.

Extrusieproces van aluminium

Extrusiematrijs is voorbereid

Het stof is gefreesd uit H13 staal met een rond gevormde beet. Of aan de andere kant, als er een vanaf nu bereikbaar is, wordt die uit een distributiecentrum gehaald zoals je hier ziet. De pass-on moet vóór extrusie worden voorverwarmd tot tussen 450-500 graden Celsius om de levensduur te verlengen en een gelijkmatige metaalstroom te garanderen. Wanneer het stof is voorverwarmd, kan het in de extrusiepers worden gestapeld.

Aluminium staaf is voorverwarmd

Vervolgens wordt een sterk, buisvormig vierkant van aluminiumcomposiet, een knuppel genoemd, uit een lang stuk composietmateriaal gesneden. In een vleeskuikens wordt het voorverwarmd tot tussen de 400-500 graden Celsius, vergelijkbaar met deze. Het maakt het robuust genoeg, maar niet vloeibaar voor de extrusietechniek.

De knuppel wordt overgebracht naar de extrusiepers

Als de knuppel is voorverwarmd, wordt deze precies naar de extrusiepers verplaatst. Er wordt vet aan toegevoegd totdat het in de pers wordt gestapeld. Daarnaast wordt de lossingsspecialist toegepast op de Extrusion smash, zodat de billet en slam niet bij elkaar blijven.

Knuppelmateriaal in de container

De flexibele knuppel wordt momenteel gestapeld in de extrusiepers, waar de slam aangedreven door water tot 15.000 ton spanning erop uitoefent. Het knuppelmateriaal wordt in de houder van de extrusiepers gedreven, terwijl de smash druk uitoefent.

Extrusie stijgt als een fluitje van een cent

Terwijl het composietmateriaal het compartiment vult, wordt het momenteel samengedrukt tegenover de stofbeet van de extrusie. Omdat er continu gewicht aan wordt toegevoegd, is er geen ruimte voor het aluminiumgehalte om buiten de opening in de emmersprong te komen. Het verschijnt vanaf de eerste druk op de pot en verschijnt als een compleet profiel.

Extrusies worden samen met de uitlooptabel begeleid en gedoofd

In het midden van de creatie grijpt een trekker de extrusie, dicht bij degene die je hier ziet, die hem naast de uitlooptafel leidt met een snelheid die zijn vertrek uit het journaal plant . Het profiel wordt "gedoofd" als het langs de uitlooptafel beweegt, of constant gekoeld door een waterdouche of door ventilatoren boven de tafel.

Extrusies worden geschoren tot tabellengte

Als een extrusie de maximale lengte van glas heeft, kan een hete zaag deze afknippen om deze te scheiden van het extrusieproces. Temperatuur vervult een belangrijke taak tijdens de toenemende voortgang van het proces. Hoewel de extrusie na het verlaten van de pers is uitgedoofd, is deze nog steeds niet volledig afgekoeld.

Extrusies worden gekoeld tot kamertemperatuur

Extrusies met tafellengte worden nauwkeurig verplaatst van de uitlooptafel naar een koeltafel na het knippen, vergelijkbaar met degene die je hier ziet. Waar de profielen moeten leven totdat ze op kamertemperatuur komen. Ze moeten worden verlengd als ze dat doen.

Extrusies worden naar de brancard verplaatst en uitgerekt tot uitgelijnd

Er zijn regelmatig krommingen in de profielen geweest en dit zal worden herzien. Ze worden overgeplaatst naar een ledikant, om dit op te lossen. Het profiel wordt precies op de twee afwerkingen vastgepakt en getrokken totdat het volledig recht is en in de details wordt verwerkt.

Extrusies worden naar de afwerkzaag verplaatst en op lengte gesneden

Ze worden overgebracht naar de zaagtafel met de tafellengte Extrusions nu recht en volledig geschikt voor het werk. Hier worden ze gestikt op vooraf aangegeven lengtes, meestal in lengtes van 8 en 21 voet ergens. Nu coördineren de eigenschappen van Extrusies de temperatuur van T4. Na het zagen kunnen ze worden overgebracht naar een volwassen vleeskuikens voor rijping tot de temperatuur T5 of T6.