Wat is het materiaal van ketelbuizen?

Een boiler is een gesloten apparaat dat vloeistof (meestal water) erin verwarmt. Stoom het gas niet echt. De verwarmde of verdampte vloeistof verlaat de ketel en vertrouwt op ketelbuizen, koken en sanitaire voorzieningen voor gebruik in verschillende processen of verwarmingstoepassingen zoals waterverwarming, centrale verwarming, energieopwekking.

Er zijn twee hoofdtypen ketelbuizen:waterpijpketelbuizen en vlampijpketelbuizen.

Waterbuis Ketelbuizen

Een ketel met een hogedrukwaterbuis is een soort ketel geworden waarin water stroomt in buizen die extern worden verwarmd door de gassen. In de oven wordt brandstof verbrand, waarbij heet gas wordt geproduceerd dat water in de buizen verwarmt om stoom te produceren. In kleinere ketelbuizen wordt de oven geïsoleerd door externe verwarmingsbuizen, terwijl grotere ketelbuizen afhankelijk zijn van de met water gevulde buizen waaruit de ovenwanden bestaan ​​om stoom te produceren.

Brandbuis Ketelbuizen

Een vlampijpketel is een vorm van ketel waarbij verwarmde gassen van een vlam door een of meer buizen stromen, die door een afgesloten waterbuis stromen. De warmte van de gassen wordt via thermische geleiding door de buiswanden overgedragen, waardoor het water wordt verwarmd en uiteindelijk stoom wordt geproduceerd. Dit soort ketel werd gebruikt in horizontale locomotiefconfiguratie op bijna alle stoomlocomotieven. Dit heeft een buisvormige container die de vuurbuizen bevat, maar ook een verlenging om op de ene vuurkist te passen. Deze vuurhaard heeft een open fundament om een ​​groot roosteroppervlak te hebben dat zich ook uitstrekt om een ​​rechthoekige of taps toelopende structuur te creëren buiten de cilindrische container.

Materialen die worden gebruikt voor de productie van ketelbuizen

Een ketelbuis is meestal gemaakt van staal (of staallegering), of traditioneel smeedijzer. Vanwege corrosie en spanningscorrosie wordt roestvrij staal, met name van de austenitische vormen, niet gebruikt in natte delen van ketelbuizen. Ferritisch roestvrij staal wordt echter vaak aangetroffen in oververhitte gebieden die niet worden blootgesteld aan kokend water, en elektrisch verwarmde roestvrijstalen omhulsel Ketelbuizen zijn toegestaan ​​voor stoomverwerking voor sterilisatoren en desinfectieapparaten volgens de Europese "Richtlijn voor drukapparaten"

Koper of messing wordt ook gebruikt in live-stoomversies, omdat het goedkoper is om in kleinere ketelbuizen te produceren. Traditioneel wordt koper het meest gebruikt in vuurhaarden vanwege de betere vervormbaarheid en hogere thermische geleidbaarheid; maar de laatste jaren hebben de koperprijzen dit tot een economische optie gemaakt en vervolgens betaalbare alternatieven (zoals staal) gebruikt.

De enige grondstof die tijdens het grootste deel van het Victoriaanse "tijdperk van stoom" in de ketelbouw werd gebruikt, was de laagste kwaliteit smeedijzer, met bevestiging door middel van klinknagels. Dit ijzer was meestal afkomstig van gespecialiseerde ijzerfabrieken, zoals die in de regio Celator Moor (VK), bekend om de hoge kwaliteit van hun gewalste staal, dat met name ideaal was voor gebruik in essentiële toepassingen zoals hogedrukketelbuizen. Technologische innovatie in de 20e eeuw verschoof naar het gebruik van staal, van gelaste productie, die veiliger en eenvoudiger is, die sneller en met minder arbeid kan worden gemaakt. Smeedijzeren ketelbuizen corroderen zelfs geleidelijker dan hun tegenhangers in conventioneel staal, en zijn minder vatbaar voor onregelmatige putcorrosie en spanningscorrosie. De levensduur van oudere smeedijzeren ketelbuizen is daarom veel beter dan die van gelaste stalen ketelbuizen.