Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Samengesteld materiaal

Epoxyhars ТO200 (EP-CF)

ТО200 (EP-CF) is een tweecomponenten epoxy-koolstofvezelversterkte hars met unieke eigenschappen, die hoge hittebestendigheid, sterkte en verwerkbaarheid combineert. De impregneertemperatuur is 20-25°C. Flexibele uithardingsmodus in combinatie met naharding maakt het mogelijk om de vereiste hittebestendigheid te bereiken bij de minimale uithardingstemperatuur. Het toont de volgende kenmerken en eigenschappen:


  • Brede verwerkingstijd>2 uur bij 25°C
  • Uitharden bij kamertemperatuur
  • Het infusieproces volgen onder UV-licht
  • Lage exotherm
  • Hoge mechanische eigenschappen
  • Voor gereedschappen tot 200°C
  • Eigenschappen

    Mechanisch

    Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

    Drukmodulus

    23,0 °C

    59 MPa

    ASTM D695

    Druksterkte

    23,0 °C

    602 MPa

    ASTM D6641

    Elastische modulus

    23,0 °C

    61 GPa

    ASTM D3039

    Afschuifmodulus, G₁₂

    23,0 °C

    3.34 GPa

    ASTM D5379

    Schuifsterkte, τ₁₂

    23,0 °C

    113 MPa

    Schuifsterkte, τ₁₃

    25,0 °C

    65 MPa

    ASTM D2344

    80,0 °C

    48 MPa

    ASTM D2344

    120,0 °C

    34 MPa

    ASTM D2344

    Treksterkte

    23,0 °C

    814 MPa

    ASTM D3039

    Technologische eigenschappen

    Eigenschap
    Toepassingsgebieden

    Wordt gebruikt voor composietgereedschap met gebruikstemperaturen tot 180°C.

    Verwerkingsgeschiedenis

    Testmonsters werden verkregen door vacuüminfusie op basis van TO200-hars en koolstofweefsel 22502 (keperstof 2x2, 200 g/m2, 3K, 3,95 GPa).

    Verwerkingsmethoden

    Meng componenten A en B grondig bij 25°C in een gewichtsverhouding van 1:0,4388. Het wordt aanbevolen om een ​​apparaat met automatische menging te gebruiken en onder vacuüm te mengen. Ontgas de hars onder intensief mengen gedurende 15-30 minuten bij 20-25°С, druk niet meer dan 10 mbar. Vacuümzak samenstellen. Voer een lektest uit, de snelheid van het vacuümverlies mag niet meer zijn dan 1 mbar per minuut. De restdruk in de zak mag niet meer dan 10 mbar bedragen. Monteer de tweede vacuümzak. Voer een lektest van de tweede vacuümzak uit onder dezelfde omstandigheden. De aanbevolen impregneertemperatuur is 25°C. Het wordt aanbevolen om het versterkende materiaal vooraf te drogen in een vacuümzak bij 60-80°C gedurende minstens 1 uur of 6 uur bij 25°C. Houd de temperatuur van de mal op 20-30°C en start het infusieproces. Sluit na volledige impregnering de harsingangen en ga door met het evacueren van de binnenzak gedurende ten minste 30 minuten bij 25-40 °C. Sluit de uitgangen van de binnenzak. Ga door met evacuatie uit de buitenste vacuümzak tot gelering (~ 24 uur bij 25 ° C). Na 48-72 uur kunt u het onderdeel uit de mal halen en naharden. Na uitharden:Verhoog de temperatuur met een snelheid van 5°C/h tot 80°C en vervolgens met een snelheid van 10-15°C/h tot 180°C, blijf 1 uur staan ​​(of met de stapmodus zoals op de afbeelding). De hoogste mechanische eigenschappen van CFRP worden bereikt bij een temperatuur van 80-120°C. Bij uitharding bij hogere temperaturen wordt een hogere hittebestendigheid bereikt met een lichte daling van de mechanische eigenschappen van de CFRP.


    Samengesteld materiaal

    1. De rol van epoxyhars bij de productie van koolstofvezelproducten
    2. Epoxyhars als hobby
    3. Maak indruk op vrienden en familie met epoxyharsprojecten
    4. Het gebruik van epoxyhars voor kunst wint aan populariteit
    5. Epoxyharskunst laten zien op sociale media
    6. Sicomin lanceert biogebaseerde epoxyharssystemen
    7. Park Aerospace Corp. introduceert middelhard epoxyharssysteem
    8. Sino Polymer ontwikkelt hoogwaardige prepreg van epoxyhars
    9. Structurele epoxyhars T26 (EP-UD-tape)
    10. Ftalonitrilhars PN-3М (PN-CF)
    11. Autoclaaf Epoxy Prepreg T107 (EP-CF)