Delrin vs Nylon:twee van de beste plastic polymeren vergelijken

Elk prototyping- en productieproject vereist duurzame en sterke materialen. Twee van de beste opties in de huidige markt zijn Delrin en nylon, die veelzijdigheid bieden in verschillende bewerkingsprojecten. Het onderzoeken van de vergelijking tussen Delrin en nylon is van cruciaal belang om het beste materiaal voor uw project te kiezen.

Het grote verschil tussen Delrin en nylon komt van hun manier van maken. Delrin is een thermoplast gemaakt van polyoxymethyleen, terwijl nylon een synthetisch thermoplast is dat ontstaat door een reactie tussen een dicarbonzuur en een amide.

Beide materialen hebben gewenste fysische en mechanische eigenschappen. Sommige essentiële verschillen tussen hen kunnen er echter een meer ideaal maken voor uw behoeften. Daarom bieden we u deze gedetailleerde vergelijking van Delrin en nylon om u te helpen de juiste optie voor uw projecten te selecteren.

Delrin versus nylon :hun materiële eigenschappen vergelijken Verschillen

Ondanks dat het een aantal vergelijkbare eigenschappen heeft, zijn er enkele verschillen waarmee u rekening moet houden tussen nylon en Delrin. We zullen ze in deze sectie bespreken.

Slijtvastheid van elke techniek

Nylon is over het algemeen beter bestand tegen slijtage dan Delrin, vooral bij droge toepassingen. De slijtvastheid van ongevulde Delrin is fractioneel lager dan die van nylon. Het vertoont dus een lagere slijtage bij een stabiele toestand, vooral onder druk.

De wrijving van elke techniek

Zowel Delrin als Nylon hebben een lage wrijvingscoëfficiënt ten opzichte van andere materialen. Er is niet veel verschil tussen wrijving tussen nylon en Delrin. Ze zijn dus allebei geschikt voor het vervaardigen van onderhoudsvrije glijdende en bewegende delen.

Treksterkte van elke techniek

De treksterkte van een materiaal bepaalt de hoogste spanningsniveaus die het blijvend kunnen vervormen. Nylon heeft een hogere treksterkte van 12.000 psi vergeleken met 10.000 psi van Delrin.

Bewerkbaarheid van elke techniek

Hoewel nylon over het algemeen gemakkelijk bewerkbaar is, beschouwen veel ontwerpers en fabrikanten Delrin als het meest bewerkbare plastic. Delrin is een zeer gemakkelijk te bewerken materiaal, een vrijsnijdende thermoplast met een eersteklas dimensionale stabiliteit. Dit maakt het dus gemakkelijker om nauwkeurige en nauwe toleranties te bereiken. Het is geschikt voor mechanische en industriële onderdelen, auto-onderdelen, elektrische onderdelen en verschillende medische apparatuur.

3D-printmogelijkheden van elke techniek

Een van de belangrijkste punten van de vergelijking tussen nylon en Delrin is de mogelijkheid tot 3D-printen. U kunt nylon 3D printen met alle beschikbare technologieën, waaronder Selective Laser Sintering , FDM en MultiJet Fusion. Het is nogal vervelend om de meeste Delrin-materialen in 3D te printen. De meeste toepassingen zijn in dit geval hoogwaardige onderdelen zoals lagers en tandwielen. Het kan dus zijn dat u te maken krijgt met het probleem van belasting en druk.

Temperatuurtolerantie van elke techniek

De continue bedrijfstemperaturen voor Delrin liggen meestal tussen 180 en 190 graden Fahrenheit. Dit is ongeveer 20 tot 30 graden onder de standaard nylon 6,6. Daarom is nylon temperatuurbestendiger dan Delrin.

Vochtbestendigheid van elke techniek

Standaard plastic nylon kan water naar boven duwen en tot 8% vocht opnemen. Delrin kan onder vergelijkbare omstandigheden slechts 0,2% vocht opnemen. Het is echter belangrijk op te merken dat gevuld nylon minder vocht absorbeert dan de ongevulde varianten.

Materiaaleigenschappen	Delrin	Nylon
Slijtvastheid	Goed	Uitstekend
Wrijving	Lage wrijvingscoëfficiënt	Lage wrijvingscoëfficiënt
Kracht	Treksterkte van 10.000 psi	12.000 psi treksterkte
Bewerkbaarheid	Zeer bewerkbaar	Machinaal bewerkbaar
3D-printmogelijkheden	Eenvoudig 3D-afdrukbaar	Uitdagend
Temperatuurtolerantie	Goede temperatuurtolerantie	Betere temperatuurtolerantie
Vochtbestendigheid	Hogere vochtbestendigheid	Hoge vochtbestendigheid

Nu je verschillende verschillen tussen Delrin en Nylon hebt begrepen, laten we hieronder gedetailleerde informatie over de twee materialen leren.

Wat is Delrin?

Delrin is de populaire handelsnaam voor een acetaalpolymeer - polyoxymethyleen (POM). Dit materiaal wordt veelvuldig gebruikt bij kunststofbewerking en spuitgieten vanwege zijn uitzonderlijke eigenschappen. Sinds het eerste gebruik in 1960 is Delrin-plastic een belangrijke grondstof in de maakindustrie geworden.

De productie van Delrin-plastic kan in de vorm van een homopolymeer of een copolymeer zijn. Het produceren van het homopolymeer vindt plaats door te reageren tot waterig formaldehyde met alcohol. Zo ontstaat een semi-formeel. Het dehydrateren van de semiformal wordt gevolgd door de daaropvolgende afgifte van formaldehyde. Anionische katalyse helpt vervolgens het semiformal te polymeriseren om het gewenste Delrin-product te geven.

Delrin heeft een hoge kristallijne samenstelling. Het is dus intrinsiek ondoorzichtig wit. Er zijn echter veel verschillende kleuren beschikbaar op commerciële schaal. Het is handig voor precisieonderdelen die een verhoogde structurele integriteit, lage wrijving en hoge stijfheid vereisen.

Verschillende Delrin-kwaliteiten beschikbaar voor Rapid Prototyping

Er zijn verschillende kwaliteiten Delrin-plastic met verschillende mechanische eigenschappen. Elke soort is ook meer geschikt voor verschillende bewerkingsprocessen. Daarom zijn ze nuttig in verschillende situaties. Enkele van de beschikbare cijfers zijn:

● Delrin 150

Deze Delrin-soort staat bekend om zijn uitstekende mechanische eigenschappen. Het biedt uitzonderlijke stijfheid en sterkte terwijl het zeer goed bestand is tegen kromtrekken. Zijn integriteit blijft verrassend intact, zelfs als je hem aan hoge temperaturen blootstelt. Bovendien heeft Delrin 150 een goede smering, waardoor slijtage wordt voorkomen en waardoor het ideaal is voor langdurige toepassingen. De auto-industrie profiteert van dit ongelooflijke materiaal.

● Delrin AF 100

Hier is nog een Delrin-materiaal in productproductie slijtvast, waardoor het zeer duurzaam is. Moreso, deze Delrin heeft een extra 13% PTFE-gehalte. Dit verbetert de gladheid en verbetert de sterkte. AF 100 is dus geschikt als vervangingsmateriaal in metaaltoepassingen die uithoudingsvermogen en duurzaamheid vereisen. De natuurlijke smering van de met PTFE gevulde Delrin vermindert wrijving tussen onderdelen.

● 30% met glas gevulde Delrin

Deze Delrin-kwaliteit heeft een uitzonderlijke slagvastheid. Daarom is het een goede materiaaloptie voor onderdelen die u van plan bent te onderwerpen aan constante hoge spanningen. Met glas gevulde Delrin heeft ook een uitzonderlijke weerstand tegen kruip en vervorming, wat een aanvulling is op een groter uithoudingsvermogen.

● Delrin AF DE588

In tegenstelling tot de AF 100-optie heeft deze kwaliteit 20% PTFE-vezel. Daarom kunt u zeker zijn van uitzonderlijke sterkte, stijfheid en duurzaamheid. Het is een waardevol materiaal voor snel bewegende onderdelen in omstandigheden met hoge belasting. Daarom is Delrin AF DE588 een goedgekeurd materiaal voor onderzeeërcomponenten en andere gerelateerde onderdelen.

Eigenschappen van Delrin

Verschillende unieke eigenschappen maken het een veel voorkomende optie in de prototyping-industrie. Sommigen van hen zijn:

• Uitstekende maatvastheid
• Goede bewerkbaarheid
• Uithoudingsvermogen bij hoge vermoeidheid
• Superieure kruip- en slagvastheid
• Verhoogde sterkte en stijfheid
• Weerstand tegen organische chemicaliën en oplosmiddelen
• Grote slijtvastheid en slijtvastheid
• Lage vochtopname
• Stabiliteit bij lage temperaturen

Toepassingen van Delrin Plastic

Fabrikanten en ontwerpers geven de voorkeur aan Delrin in veel processen vanwege de vele ongelooflijke eigenschappen. Toonaangevende industrieën wereldwijd gebruiken Delrin-onderdelen voor de productie van verschillende producten, waaronder:

• Auto-onderdelen, zoals tandwielen voor ruitenwissers en ramen, onderdelen van de grill, bevestigingsmateriaal voor veiligheidsgordels, enz.
• Industriële apparatuur, inclusief ventilatorbladen, lagers, tandwielen, landbouwmachines, enz.
• Medische apparatuur zoals medische toedieningsapparatuur.
• Consumentengoederen, bijv. componenten van deursystemen, clips, handgrepen, kleppen, ritsen en meer.
• Elektrische componenten zoals schakelaars, behuizingen voor apparaten, cartridgeplatforms, spoelhouders, enz.

Voordelen van Delrin

De mechanische eigenschappen van Delrin helpen het om verschillende voordelen te bieden, waaronder:

Laag gewicht

Delrin is een lichtgewicht materiaal in vergelijking met metalen. Ondanks het relatief kleine gewicht heeft het een hoge treksterkte en is het bestand tegen schokken en herhaalde schokbelastingen.

Hoge sterkte

Delrin is een polymeer dat bestand is tegen vermoeidheid. Vanwege zijn stijfheid en sterke mechanische sterkte kan Delrin worden gebruikt om een ​​uitgebreide reeks hoogwaardige onderdelen met een langere levensduur te bouwen.

Ongelooflijke bewerkbaarheid

Delrin heeft unieke eigenschappen die het eenvoudig maken om met traditionele en geavanceerde technologie om te gaan en te verwerken. Het heeft ook hogere stroomsnelheden dan andere polymeren, wat zorgt voor een consistentere vulling van dunne matrijswanden.

Lage wrijvingscoëfficiënt

Delrin is ideaal voor de fabricage van onderhoudsvrije glijdende en bewegende delen. Bovendien is de natuurlijke smering een uitstekende keuze voor onderdelen die tijdens het gebruik minimale of geen wrijving vereisen.

Hoge stress en spanningscapaciteit

Delrin heeft uitstekende terugverende eigenschappen in vergelijking met metalen. Bovendien is het geschikt voor toepassingen met gespen en snap-fits vanwege de hoge spanning en terugverende capaciteiten.

Vochtbestendigheid

Delrin is een materiaal dat geen vocht opneemt. Je kunt hem dus gebruiken in vochtige omgevingen. Bovendien is het bestand tegen organische oplosmiddelen, waardoor het roestbestendig is. Hierdoor is het een uitstekend materiaal voor diverse industriële processen.

Wat is nylon?

Nylon is een synthetisch polyamide dat vanwege zijn synthesemethode tot de groep van condensatiepolymeren behoort. Nylon plastic wordt gemaakt door een proces dat condensatiepolymerisatie wordt genoemd. De monomeren die bij deze methode worden gebruikt, zijn onder meer diaminen en dicarbonzuren.

Een condensatiepolymerisatieproces waarbij deze monomeren betrokken zijn, zorgt ervoor dat ze peptidebindingen vormen met een watermolecuul dat als bijproduct wordt geproduceerd. De meeste nylonvormen zijn semi-kristallijn en hebben symmetrische ruggengraat. Daarom zijn ze stijf, sterk en chemisch bestendig, waardoor ze uitstekende vezels zijn voor fabricage. Het eerste nylon dat in 1935 werd geproduceerd, was Nylon 66, met een toegenomen vraag die leidde tot de productie van nieuwere varianten.

Over het algemeen is nylon een taai materiaal. Bovendien heeft het een goede thermische en chemische bestendigheid. Dit materiaal kan echter vocht uit de omgeving opnemen, wat een zekere mate van instabiliteit en verminderde functionaliteit veroorzaakt. Gelukkig kunnen we preconditioneringsbehandelingen gebruiken om deze effecten te verminderen.

Verschillende nylonkwaliteiten beschikbaar voor snelle prototyping

Er zijn talloze soorten plastic nylon, meestal herkenbaar aan nummers. De aantallen hangen af ​​van het aantal koolstofatomen in de dicarbonzuur- en diaminemonomeren. Drie van de meest voorkomende opties zijn:

● Nylon 6

Dit homopolymeer is het resultaat van de ringopeningsreactie van caprolactam. Het is een polyamide gemaakt met zes caprolactam-koolstofatomen. Vandaar de naam - Nylon 6. Het heeft een iets lagere kristalliniteit dan zijn tegenhanger en kan sneller vocht opnemen. Het toevoegen van glas of koolstofvezel aan Nylon 6 kan de treksterkte verhogen.

● Nylon 6,6

Deze nylonkwaliteit is het resultaat van de polycondensatie van adipoylchloride en hexamethyleendiamine. Het is een commercieel belangrijk polyamide dat de nylonmarkt domineert. Bovendien is het de sterkste nylon variant met het grootste temperatuur- en vochtbereik. Het vertoont ook geen significante stroming voorbij het smeltpunt.

● Nylon 12

Polymerisatie van laurinelactam met 12 methyleeneenheden helpt om dit nylon te produceren. Als het droog is, is deze nylonkwaliteit bestand tegen hoge schokken, zelfs bij lage temperaturen. Het heeft ook een uitstekende scheurweerstand. Daarom is het ideaal voor het maken van tandwielen, behuizingsdelen, dempingsplaten, glijlagers, enz.

Eigenschappen van nylon

Dit zijn de eigenschappen van nylon waardoor het nuttig is bij de productie:

• Hoge smelttemperatuur
• Hoge treksterkte
• Lage wrijvingscoëfficiënt
• Weerstand tegen slijtage en schuren
• Chemische resistentie
• Hoge bewerkbaarheid

Toepassingen van Nylon kunststof

De talrijke voordelige eigenschappen maken nylon bruikbaar voor verschillende toepassingen. Je kunt dit materiaal vinden in verschillende industrieën, waaronder landbouw, auto's, sport, voedselproductie en bouw. Enkele voorbeelden van materialen gemaakt van nylon zijn:

• Plastic vasters
• Voertuigonderdelen
• Kookgerei
• Voedselverpakking
• Pomponderdelen
• Onderdelen onder de motorkap
• Ventilatorbladen
• Tandwielen en lagers
• Schroeven
• Dun-walled features

Voordelen van nylon

Met veel soorten gegoten nylon onderdelen kunt u onderscheidende eigenschappen en voordelen krijgen door dit materiaal te gebruiken. Het is geschikt voor vele machinale bewerkingen, waaronder 3D-printen , om de gewenste producten te krijgen. Enkele voordelen van nylon zijn:

Het is sterk en duurzaam

Dit voordeel is een van de belangrijkste redenen om nylon te kiezen voor een verscheidenheid aan toepassingen. Nylon is een stevig materiaal met een hoge slijtvastheid en slijtvastheid. Dit gecombineerd met zijn indrukwekkende trek- en druksterkte maakt het een duurzaam plastic materiaal.

Nylon is lichtgewicht

Een ander voordeel van nylon zijn de lichtgewicht eigenschappen. De populaire overtuiging is dat het 1/7e van het gewicht van de meeste conventionele productiematerialen is. Het is dus geschikt voor veel toepassingen die gewichtsbeperkingen vereisen.

Relatief waterdicht

In tegenstelling tot verschillende andere materialen, dwingt nylon vaak vocht naar het oppervlak voor verdamping. Het onvermogen om vocht op te nemen maakt het geschikt voor voedselverpakkingen omdat het de groei van schimmels voorkomt. Het maakt het schoonmaken ook gemakkelijk en goedkoper.

Gemak van fabricage

Nylon is sneldrogend. Je kunt het ook voorkleuren of verven in elke gewenste kleur. Het lage vochtabsorberende vermogen zorgt in combinatie met de oorspronkelijke eigenschappen voor eenvoudige bewerkings- en productieprocessen.

Nylon versus Delrin :Kies het geschikte materiaal voor uw project

Na het verschil tussen Delrin en nylon te hebben onderzocht, zult u de juiste optie voor uw project begrijpen. Beide plastic polymeren hebben unieke eigenschappen waardoor ze ideaal zijn voor verschillende toepassingen. Delrin biedt een grotere impact-, kruip- en chemische weerstand naast een grotere maatvastheid.

Daarom is het een geweldige optie voor toepassingen met een lage vochtabsorptie in natte omgevingen. Het werkt ook uitstekend voor bewerkte onderdelen zoals grillcomponenten, kleppen, handgrepen, enz. Aan de andere kant is nylon de beste optie voor 3D-printtoepassingen. Het is ook een veel betere keuze in omgevingen met hoge temperaturen. Uiteindelijk bepalen de uiteindelijke toepassingen van uw component het materiaal dat u kiest.

Ondanks de Delrin nylon vergelijking, kan het een uitdaging zijn om het juiste materiaal te kiezen. In dat geval staat RapidDirect klaar om u te helpen bij de materiaalkeuze. De expertise en kennis van onze ingenieurs zorgen ervoor dat we de beste beslissing nemen voor uw productieproject. Onze productie- en prototypingservices zijn ook van topklasse.

Het enige wat u hoeft te doen is uw ontwerpbestand uploaden op ons online offerteplatform . Binnen enkele uren ontvangt u een offerte. U kunt ook uw bestelspecificaties en productiestatus configureren na het plaatsen van uw bestelling. Neem vandaag nog contact met ons op voor vragen.

Veelgestelde vragen

Is Delrin sterker dan nylon?

Hoewel beide materialen sterk en duurzaam zijn, heeft nylon een hogere treksterkte van 12.000 psi dan Delrin met 10.000 psi. Beide materialen zijn echter veelzijdig en hebben een hoge slagvastheid en slijtvastheid.

Waar is Delrin goed voor?

Delrin is meer geschikt voor industriële toepassingen en onderdelen die worden blootgesteld aan vochtige omgevingen. Het is een goed materiaal voor het bewerken van pompen en klepcomponenten. Andere veel voorkomende toepassingen zijn lagers, rollen, fittingen, bussen, enz.

Kan nylon 3D worden geprint?

Nylon is een van de meest populaire 3D-printmaterialen voor professionele gebruikers. U kunt 3D-printen met FDM, MultiJet Fusion en Selective Laser Sintering.