Glasgevuld Nylon: Sterkte, Hittebestendigheid en Engineering Voordelen – Een Uitgebreid Overzicht

U kunt onderdelen van nylon overal vinden, maar wat kunt u doen als u nylon wilt gebruiken maar het net niet zwaar genoeg is. Glasgevuld nylon is een synthetisch polyamide thermoplast en is een van de belangrijkste materialen in de engineering dankzij de sterkte en hittebestendigheid. Het wordt gemaakt door poederglas toe te voegen aan nylonhars of door het plastic met glasvezel te extruderen. Voor 3D-print nylonpoeders kunnen glazen bollen aan de basispoeder in verschillende percentages worden toegevoegd. Het toevoegen van glas is werkelijk een game-changer.

Voordelen van Glasgevuld Nylon

Het toevoegen van glas maakt nylon aanzienlijk sterker, harder en stijver, terwijl het ook een hogere kreepweerstand, betere dimensionale stabiliteit en verhoogde slijtvastheid heeft dan nylon op zich. Glasgevuld nylon stelt ook hogere maximale diensttemperaturen in. Hier zijn de primaire voordelen vergeleken met standaard, ongefilled nylon:

• Aanzienlijk harder
• Superieure trekksterkte
• Grotere stijfheid
• Aanzienlijk lagere thermische uitlijdingscoëfficiënt
• Verhoogde stabiliteit bij temperatuurschommelingen
• Lagere kreepcijfer
• Goede vermoeidheidssterkte
• Hoge mechanische dempingsproperties
• Ideaal materiaal voor gebruik in onderdelen die hoge statische belasting bij hoge temperaturen vereisen

Nadelen van Glasgevuld Nylon

Geen materiaal is altijd beter dan een ander. Er zijn altijd afwegingen. Hier zijn enkele van de nadelen van het kiezen van glasgevuld materiaal:

• Aanzienlijk hogere kosten
• Brokiger
• Heel abrasief, wat verhoogde slijtage van gereedschappen veroorzaakt
• Kant aangedane delen door verhoogde wrijving
• Zwaarder dan standaard nylon
• Aanzienlijk zwakkere letselrijen
• Anisotrope eigenschappen en krimp

Voordelen van Glasgevuld Nylon voor Gefreeste Onderdelen

Nylon is een ideaal materiaalkeuze voor gefreeste onderdelen die wrijving en slijtage zullen ervaren. Maar wanneer u te maken heeft met glasgevuld nylon, wordt het CNC-freesproces aanzienlijk lastiger en moeilijker. De glasvuller is hoogst abrasief, wat snijgereedschappen en inleggen kan laten snel verslijten. Maar wanneer glasgevuld nylon zorgvuldig en correct wordt behandeld, zijn er veel voordelen om het materiaal in uw CNC-freesprojecten te gebruiken. Net als andere nylonvarianten, biedt glasgevuld nylon goede mechanische eigenschappen, vermoeidheidsweerstand, geluidsdemping, en lager- en slijtvastheid. Onze service gebruikt Nylon 6/6 (30% GF) Natuurlijk.

Voordelen van Glasgevuld Nylon voor 3D-geprinte Onderdelen

Nylonmaterialen maken sterke, duurzame onderdelen die geschikte eigenschappen hebben voor zowel functioneel prototypen als eindgebruiksprojecten. Een wijd scala aan nylons kan gebruikt worden voor zowel selectieve lasersintering (SLS) als Multi Jet Fusion (MJF) 3D-printprocessen. Terwijl alle geprinte nylons hoge niveaus van sterkte, stijfheid en temperatuurbestendigheid bieden, springen glasgevulde nylons eruit ten opzichte van hun standaard nylon tegenhangers door langdurige slijtvastheid, hogere stijfheid en aanzienlijk meer hitteafbuigingsweerstand. We produceren glasgevulde nylononderdelen gemaakt van PA 12 met 40% glasvulling. Een is in zwart, de ander is PA 614-GS in wit. De onderstaande tabel legt de belangrijkste verschillen in diverse nylons die in 3D-printen gebruikt worden, uit.

Glasgevuld Nylon Materiaaleigenschappen Vergelijken

Met SLS is de stijfheid en temperatuurbestendigheid van glasgevuld nylon goed geschikt voor componenten zoals armaturen en montagesplaten. Met MJF wordt PA 12 40% glasgevuld zwart vaak gebruikt om behuizingen, omhullingen en vastzittingen te bouwen. Het werkt ook goed voor klikverbindingen en scharnieren.

Voordelen van Glasgevuld Nylon voor Injecteergegote Onderdelen

Alle gegoten nylonmaterialen bezitten goede niveaus van hardheid, stijfheid en rigiditeit. Maar nylon heeft typisch slechte hittebestendigheid en faalt om UV-licht te weerstaan. Het toevoegen van glasvezel aan de nylon wijzigt het materiaal, verbeterend deze eigenschappen. Nylon's hoge-temperatuursterkte verbetert aanzienlijk wanneer het versterkt is met glas. Het gebruik van glasgevuld nylon in injectiegietprojecten verhoogt ook de slijtvastheid van een onderdeel en verbetert de chemische bestendigheid, behalve voor blootstelling aan sterke zuren en basen. We bieden een verscheidenheid aan glasgevuld nylon voor injectiegieten:

• Hylon Select N1013HL (13% glasvezel Nylon 66)
• Hylon Select N10113HL (13% GF Nylon 66)
• Hylon Select N1033HL (33% GF Nylon 66)
• Minlon 10B40 (40% Mineraal Versterkt Nylon 66)
• RTP 200 203 FR (20% GF Nylon 66)
• Vydyne R533H (33% GF Nylon 66)

• Zytel HTN 51G35HSL (35% GF PPA)
• Zytel 70G13 (13% GF Nylon 66)
• Zytel 70G33 (33% GF Nylon 66)
• Zytel 73G15L (15% GF Nylon 6)
• Zytel 77G33L (33% GF Nylon 6/12)
• Zytel 80G14AHS (14% GF Nylon 66)
• Zytel 8018 HS (14% GF Nylon 66)

Glasgevuld nylon is elektrisch niet-geleidend, wat het nuttig maakt als schild voor elektrische en auto-toepassingen. Hier zijn enkele aanvullende voordelen van het gebruik van glasgevuld nylon in uw injectiegietprojecten:

• Verhoogde rigiditeit
• Verbeterde hardheid
• Superieure trekksterkte
• Verhoogde kreepweerstand
• Grotere dimensionale stabiliteit
• Hoge mechanische demping

Nylon - en nog meer glasgevuld nylon - kan gevoeliger zijn voor vervorming door niet-lineaire krimp, dus het kiezen van het ideale type nylon om aan uw specifieke behoeften te voldoen is cruciaal. Als uw onderdeel in een vochtige omgeving zal zijn, houd er rekening mee dat nylon een hygroskopisch materiaal is dat vocht zal absorberen, wat dimensionale en structurele problemen kan veroorzaken. Ook heeft glasvulling soms dimensionale vallen bij het werken met half-kristallijne materialen. Dus het kan een beetje een afweging zijn.