De 3 belangrijkste vormprocessen vergelijken

Molding is een groep productieprocessen waarbij een mal wordt gebruikt om objecten en onderdelen in aangepaste vormen te produceren. Dies zijn holle schalen die zijn ontworpen om een ​​vloeibaar materiaal te ondersteunen. Het vloeibare materiaal, zoals verwarmd plastic, zal de binnenkant van een matrijs vullen, waardoor een nieuw object of onderdeel in dezelfde vorm ontstaat. Er zijn echter drie primaire soorten vormprocessen, die elk iets anders zijn.

#1) Compressiegieten

Een van de meest voorkomende vormprocessen is persvormen. Zoals de naam al doet vermoeden, wordt het gekenmerkt door het gebruik van druk. Compressievormen gebruikt nog steeds een matrijs. Nadat het verwarmde vloeibare materiaal het heeft gevuld, wordt de matrijs echter verzegeld. Een mondstuk aan de bovenkant van de matrijs oefent vervolgens druk uit op de matrijs, waardoor het verwarmde vloeibare materiaal wordt gedwongen uit te zetten terwijl de binnenkant van de matrijs volledig wordt gevuld.

#2) Spuitgieten

Er is ook spuitgieten. Spuitgieten is vergelijkbaar met persgieten. Beide vormprocessen worden uitgevoerd door een materiaal te verhitten en vervolgens in een matrijs te injecteren. Naarmate het materiaal afkoelt, zal het uitharden. Het gietstuk kan dan worden uitgeworpen of op een andere manier uit de matrijs worden verwijderd.

In vergelijking met compressiegieten is spuitgieten beter geschikt voor eenvoudige objecten en onderdelen. Het ondersteunt niet dezelfde ingewikkelde vormen als persvormen. Spuitgieten daarentegen is een uitstekende keuze voor grootschalige productie. Het kan worden geautomatiseerd om zeer snel eenvoudige objecten en onderdelen te produceren, terwijl er weinig of geen handmatige tussenkomst nodig is.

#3) Vloeistof spuitgieten

Een ander vormproces dat veel wordt gebruikt in de maakindustrie, is vloeibaar spuitgieten. Bij vloeibare spuitgietmatrijs wordt de matrijs eerst verwarmd tot een bepaalde temperatuur, waarna er vloeibaar rubber in wordt gespoten. Het wordt "vloeibaar spuitgieten" genoemd omdat het gaat om het injecteren van vloeistof - met name verwarmd rubber - in een matrijs of mal. Als het verwarmde rubber afkoelt, ontstaat er een gietstuk in dezelfde vorm als de matrijs.

Het belangrijkste verschil tussen spuitgieten met vloeistof en andere vormprocessen is dat de eerste emmers of vaten van rubbermateriaal gebruikt. De emmers of vaten worden met elkaar vermengd. Eenmaal grondig gemengd, wordt het materiaal in een matrijs geïnjecteerd. Vloeistofspuitgieten duurt langer om uit te voeren dan andere vormprocessen, inclusief persgieten en spuitgieten. Het belangrijkste voordeel van vloeibaar spuitgieten is echter dat het kosteneffectief is.