Duitsland verandert productie in een IoT-kunstvorm

Er is eindeloos gepraat over het industriële internet, IIoT en Industrie 4.0 (als je in Duitsland woont) en de buitengewone impact die ze hebben op de onderneming, de economie en (zullen hebben) op ons leven. Er zijn veel buitengewone claims geweest - en veel buitengewone voorbeelden - van grote ondernemingen die duizenden ontwikkelaars hebben aangenomen. Maar hoe zit het met het midden- en kleinbedrijf (MKB), de ruggengraat van veel economieën? Worden ze ook de ruggengraat van de digitale economie, of verdwijnen ze gewoon?

Hier is een echt, en mag ik zeggen, buitengewoon realtime voorbeeld uit Luegde in Noord-Duitsland. Het gaat om de productie van flinterdun koperdraad - dat zich uitstrekt van hier tot aan de baan van Mars.

Schwering &Hasse omschrijven zichzelf bescheiden als “een betrouwbare partner van de internationale elektrotechnische industrie”. Het bedrijf is een geweldig voorbeeld van de vele Duitse bedrijven die wereldwijd toonaangevend zijn in de productie - en een waar maar weinig mensen van hebben gehoord, hoewel hun technologie tegenwoordig waarschijnlijk in uw horloge of in uw auto zit. Schwering&Hasse maakt hoogwaardig koperdraad op specificatie. Veel:meer dan 140.000 kilometer per dag. Dat is genoeg om zich jaarlijks van de aarde tot in de buurt van de baan van Mars uit te strekken. En de productie van deze 32 miljoen mijl draad wordt gecontroleerd en gecontroleerd op kwaliteit met een precisie van minder dan een inch.

Zie ook: Gartner:IIoT klaar om te exploderen, maar beveiliging houdt ons 's nachts wakker

Dat is het buitengewone van wat heel gewone koperdraadproductie is:32 miljoen mijl draad gemaakt volgens specificatie, met een kwaliteitscontroleprecisie die een probleem tot op een bepaalde centimeter kan identificeren. Bedenk hoeveel afval er is geëlimineerd als een kwaliteitsprobleem tot op de centimeter kan worden geïsoleerd, en in realtime.

Dit is hoe:400 productielijnen, 24 uur per dag, 20 verschillende typen digitale sensoren, 50.000 productiegebeurtenissen per seconde bewaakt en 20.000 volautomatische leveringspalletslots. Om deze 50.000 productiegebeurtenissen per seconde in perspectief te plaatsen:zowel Facebook als Twitter hebben zo'n zesduizend updates per seconde.

Al deze informatie wordt in realtime geanalyseerd op kwaliteitsproblemen en opgeslagen in het geval van een garantie- of prestatieclaim.

Schwering &Hasse bewaakt productieparameters zoals temperatuur, geleidbaarheid, spanning en dikte voor elk verschillend type draad. "We hebben het vermogen om de kwaliteit consistent te beheren terwijl we jongleren met meerdere veranderende specificaties en klantvereisten", zegt Dirk Jäger, CIO bij Schwering&Hasse, bescheiden.

Schwering &Hasse levert extra IoT-diensten, waaronder warehousing en delivery. Als toegevoegde eService en inkomstengenerator biedt Schwering &Hasse ook voorspellende vraaganalyses en het onsite voorraadbeheer voor de klanten zelf (waardoor de leveringsproceskosten met 40% worden verlaagd).

Dit is Duitse hoge-precisiesoftware (het bedrijf gebruikt het streaming-analyseplatform van Software AG) die voldoet aan Duitse hoge-precisie hardwareproductie. Dit productie- en toeleveringsproces heeft een elegantie en schoonheid. Ja, fabricage kan zelfs de productie van koperdraad tot een kunstvorm maken, zoals ik zeker weet dat alle ingenieurs daar al wisten.

En het is een goed voorbeeld van hoe een kmo een volledig digitale onderneming kan worden en de uitdagingen van 21 ^st kan aangaan. Eeuwen fabricage.

Er zijn andere benaderingen. ADAMOS is een joint venture tussen Software AG en een who's who van de MKB-machineindustrie, die hun branchespecifieke IoT-platform ontwikkelt en deelt en branchespecifieke IoT-standaarden ontwikkelt. Maar dat is een ander verhaal.