Gids voor inzicht in Lean en Six Sigma voor productie

Lean en Six Sigma is een uitstekende combinatie van twee krachtige en verbeterde strategieën voor bedrijfsprocessen. Er zijn meerdere manieren waarop productiebedrijven hun doelen kunnen bereiken. door Lean en Six Sigma toe te passen. Ze zouden niet alleen in staat zijn om de verwachtingen van klanten te overtreffen, maar zouden ook de kosten minimaliseren, de winst maximaliseren en een efficiënt personeelsbestand opbouwen.

Lean en Six Sigma kunnen de productiebedrijven ten goede komen, maar u zult elk van de tools afzonderlijk willen begrijpen.

Lean definiëren

Lean is in feite een leidend principe dat het gedrag van mensen definieert dat helpt bij het verbeteren van het proces als geheel. Het toepassen van deze lean-methodologie betekent niet alleen continue verbetering, maar het vergroot ook de focus van de klant op de geoptimaliseerde informatiestroom.

Lean helpt bij het bereiken van kleine maar incrementele veranderingen die de snelheid, kwaliteit en efficiëntie positief veranderen. Hoewel het de afvaltaken elimineert, maar geen waarde toevoegt voor de klant of het bedrijf als geheel.

Enkele van de afvaltaken die kunnen worden geëlimineerd met behulp van de Lean-methodologie zijn:

1. Fout – Werk dat defecten en fouten bevat, moet worden herwerkt omdat het niet voldoet aan de zakelijke vereisten.
2. Overproductie – Productie van overschot dat veel meer is dan wat werkelijk nodig is.
3. Verminder wachten - Het vermindert de wachttijd voor materialen, apparatuur.
4. Inventaris – Het vermindert de overstocking van voorraden.
5. Vervoer – Onnodig transport van materialen.
6. Beweging – Tijd die wordt verspild door overmatige beweging.
7. Over proces – Taken doen die niet echt nodig zijn.

Omdat Lean helpt bij het verminderen van al deze verspillingen, helpt het u om verfijnde doelen voor uw bedrijf vast te stellen.

Six Sigma definiëren

De Six Sigma specificeert een reeks fasen om de grondoorzaken van het probleem te bereiken, de impact te elimineren en ervoor te zorgen dat de oplossing duurzaam is.

De Six Sigma-techniek maakt voornamelijk gebruik van vijf tools, namelijk:Define Measure Analyse Improve Control, ook bekend als DMAIC.

Six Sigma wordt gebruikt om bedrijfsprocessen veel gestroomlijnder en effectiever te maken door statistische methoden toe te passen. De statistische methode helpt ook bij het verminderen van variatie. Het biedt in feite een gestructureerde methode voor een organisatie die helpt bij het oplossen van complexe en chronische problemen.

Peter Peterka, President van Global Six Sigma, benadrukt het belang van Six Sigma bij strategische planning:“We begrijpen dat hoe beter een organisatie processen en veranderingen beheert, hoe succesvoller ze zijn. Six Sigma-leiders moeten actief betrokken en verbonden zijn tijdens strategische planning, zodat ze de methodologie effectiever kunnen toepassen.”

Lean en Six Sigma in de maakindustrie

Lean helpt bij het bereiken van kleine maar incrementele veranderingen die de snelheid, kwaliteit en efficiëntie positief veranderen. De Six Sigma specificeert een reeks fasen om de grondoorzaken van het probleem te bereiken. Deze reeks fasen elimineren de impact en zorgen ervoor dat de oplossing duurzaam is.

Het belangrijkste doel van deze techniek is het verbeteren van de omstandigheden van de maakindustrie als geheel. Het kwantificeert niet alleen, maar meet ook het financiële rendement van een bepaald project.

Deze functies helpen bij het definiëren van de rollen en verantwoordelijkheden van iedereen die in een team werkt om de efficiëntie van het productieproces in een bepaalde organisatie te verbeteren. Lean Six Sigma zorgt er ook voor dat het productieproces minimale defecten heeft, waardoor de kwaliteit van de geproduceerde goederen wordt gewaarborgd.

De voordelen van Lean Six Sigma kunnen in de volgende punten worden samengevat:

1. Het verbetert de klanttevredenheid en hun ervaring – Dit verbetert de toestand van de onderneming en haar integriteit als geheel. De tools helpen om de organisatiedoelen in een veel sneller tempo te bereiken.

   Het snellere tarief kan worden bereikt door de fabriek met defecte stukken te verminderen. Hoe minder defecten, hoe meer tijd en kosten er worden bespaard, en dus zullen klanten hun producten eerder ontvangen.

2. Verhoogt de productiviteit – De efficiëntie van werknemers zou verbeteren, omdat ze het gevoel zullen krijgen dat ze bijdragen aan de groei van het bedrijf. Het helpt bij het motiveren en betrekken van de werknemers bij hun werk.
3. Verbetert planning en uitvoering – De tool helpt bij het plannen van verschillende strategieën voor de organisatie als geheel. Het helpt het bedrijf om zijn doelen te bereiken. Elke organisatie voert zijn eigen analyse uit voor Strengths, Weaknesses, Opportunities en Threats (SWOT). De analyse helpt de organisatie vervolgens om de kwaliteit die ze in huis heeft te identificeren.

   De analyse helpt het bedrijf zich te concentreren op eventuele zwakke punten, deze te verbeteren en deze om te zetten in sterke punten.

   De tools kunnen worden geïmplementeerd om de kosten te verlagen door alle productiecomplexiteiten te elimineren.

4. Minimaliseert fouten – Leveranciers spelen een zeer cruciale rol in het productieproces van elke organisatie. Ze hebben direct invloed op de productiviteit van het bedrijf als geheel.

   Als er een vertraging is in de levering van grondstoffen door hen, dan zou er een vertraging zijn in de hele productiecyclus. Lean Six Sigma verlaagt de foutniveaus. Zo kunnen de leveranciers voor elk proces effectief worden verminderd.

5. Versnelt de doorlooptijden – De hoeveelheid tijd die nodig is voor het productieproces als geheel, ook wel cyclustijd genoemd, kan worden verminderd met behulp van Lean Six Sigma.

   Als een bedrijf zijn productiviteit wil verhogen, moet het zijn cyclustijd verkorten. Maar een ding dat bedrijven moeten vermijden, is doorgaan zonder een goede planning.

   Een goede planning kan ertoe leiden dat complexe problemen worden opgelost voordat ze beginnen. Dit omvat het begrijpen van het overschrijden van deadlines en het behouden van klantrelaties voordat ze gespannen raken.

   Door door te gaan met de principes van Lean Six Sigma kunnen bedrijven de cyclustijd eenvoudig verkorten en producten veel sneller leveren.

Lean Six Sigma is de laatste tijd populair geworden als gevolg van de hoge slagingspercentages. Organisaties over de hele wereld passen deze tools en technieken toe.

Organisaties die Lean Six Sigma toepassen, zijn op weg om hun doelen en organisatievisie te bereiken.