5 manieren waarop technologie de productiviteit van uw planten kan verbeteren

Fabrieksmanagers zijn vaak zo gefocust op een bepaald aspect van de operatie, zoals onderhoud aan kritieke machines of het opknappen van verouderde apparatuur, dat ze andere operationele en procesgerichte functies die aandacht nodig hebben, uit het oog verliezen. Dit kunnen voorraadbeheer, callcenterbeheer of personeelsplanning zijn. Voor veel fabrieken en fabrieken zorgde de Grote Recessie ervoor dat routinematige uitgaven, zoals upgrades en procesverbeteringen, werden opgeschort. Nu zijn die systemen zo geërodeerd dat ze een gevaar vormen voor de algehele gezondheid van het bedrijf.

De back-end-systemen of interne tools zijn de eerste die worden afgebroken in trage tijden en de laatste die een revisie krijgen. Gemak wordt opgeofferd. Aankopen van 'nice-to-have'-oplossingen zoals mobiliteitstools of applicaties voor eenvoudigere onkostendeclaratie worden uitgesteld, zodat upgrades met hoge prioriteit op schema kunnen blijven. Nu werken veel faciliteiten met vermoeide, verouderde processen en gepatchte technologie die het personeel frustreert.

Het is echter niet allemaal kommer en kwel. Facility management wordt hightech, innovatiever en kosteneffectiever. Automatisering bevrijdt werknemers van het uitvoeren van routinematige, ondergeschikte taken, zodat ze zich kunnen concentreren op de meer complexe problemen die menselijk inzicht vereisen. Hier zijn vijf manieren waarop technologie uw fabriek kan helpen haar capaciteiten uit te breiden zonder uw budget te overschrijden.

Internet of Things (IoT)

Sensoren zijn betaalbaarder geworden en internetconnectiviteit is sneller en betrouwbaarder geworden, wat de groei van het internet der dingen (IoT) stimuleert. Plantmanagers zijn overspoeld met hype over het IoT en digitale transformaties die beloven de industrie opnieuw uit te vinden, maar sensoren kunnen ook worden gebruikt in bescheiden projecten. Het IoT hoeft niet intimiderend te zijn. Sensoren kunnen gegevens verzamelen en verzenden over een breed scala aan onderhoudsgerelateerde omstandigheden, zoals oververhitting, pieken in energieverbruik, overmatige trillingen en snelheidsschommelingen.

Zodra de gegevensstroom naar de cloud is verzonden, kan deze worden geanalyseerd op zoek naar afwijkingen die tot actie leiden die vervolgens kan worden geautomatiseerd. Een van de meest voorkomende toepassingen van IoT-technologie is het controleren op vroege waarschuwingssignalen dat apparatuur onderhoud nodig heeft. Door vroegtijdig symptomen van verslechtering te detecteren, kan er ingegrepen worden voordat het probleem grote gevolgen heeft.

Big data en analyse

Analytics is een cruciaal onderdeel van het IoT. Sensoren produceren enorme hoeveelheden gegevens en bereiken een volume en complexiteit die soms Big Data wordt genoemd. De data, met de context van tijd en plaats, moeten gesorteerd zijn om betekenis te hebben voor het personeel. Zonder analyse is het nutteloos.

Voorspellende analyse, kunstmatige intelligentie en machinaal leren

Tegenwoordig kunnen analyses zowel naar de toekomst als naar het verleden kijken. Deze extra multidimensionale weergave is een waardevol hulpmiddel voor managers bij het opstellen van prognoses, het plannen van budgetten en het anticiperen op de benodigde middelen, van onderdelen tot mensen. Voorspellende analyses gebruiken ingebouwde functionaliteit zoals kunstmatige intelligentie (AI) en machine learning om patronen te herkennen en datawetenschappelijke algoritmen toe te passen om toekomstige incidenten te projecteren.

Mobiliteit, toegankelijkheid en bruikbaarheid

Fabrieksmanagers zitten zelden in een kantoor achter een desktopcomputer. Ze zijn in de faciliteit, lopen over de vloer, volgen werkorders op, inspecteren, houden toezicht, kijken hoe verschillende activa werken en praten met mensen in verschillende bedrijfseenheden over hun behoeften. Managers en hun technici moeten gemakkelijk toegang hebben tot het informatietechnologiesysteem (IT) vanaf elke plek in de faciliteit waar hun werk hen naartoe brengt. Dit vereist mobiele oplossingen die zijn ontworpen voor gemakkelijke toegang en schermen die kunnen worden aangepast aan het apparaat dat wordt gebruikt, of het nu een tablet, laptop of smartphone is. Met moderne mobiele oplossingen krijgt u gebruiksgemak, draagbaarheid en gemak waarmee u op de hoogte blijft van problemen en deze overal in uw instelling kunt oplossen.

Portalen, traceerbaarheid en sociale samenwerking

Naast betrouwbare gegevens en gemakkelijke toegang tot gegevens, moeten facility managers ook gegevens delen en met collega's en leveranciers communiceren over bedrijfsmiddelen en voorwaarden. Activa, van machines tot infrastructuur, kunnen hightech componenten, beveiligingsprotocollen, sensoren, telemetrie, robotica en geautomatiseerde systemen omvatten. Servicetechnici moeten mogelijk communiceren met ontwerpingenieurs of onderdelenleveranciers. Technologie kan dergelijke samenwerking en het delen van gegevens ondersteunen via een verscheidenheid aan tools, zoals online portals en sociale samenwerkingstoepassingen die kunnen worden opgeslagen in werkorders, inventarisrapporten of activabeoordelingen.

Definitieve conclusies

Technologie verandert in hoog tempo, waardoor het voor fabrieksmanagers moeilijk is om op de hoogte te blijven van de laatste innovaties. Met de huidige hoge verwachtingen van het oprekken van middelen en het optimaal laten werken van huidige systemen, hebben managers elke tijdbesparende tool nodig die ze kunnen krijgen. De potentiële winst in efficiëntie en productiviteit van verschillende technologieën kan ervoor zorgen dat uw fabriek soepel draait en de opkomende groeimogelijkheden ondersteunt. Dit is het moment om te investeren in uw faciliteit en de teams die ervoor zorgen dat deze blijft draaien.