Productiviteit bij robotlassen:tips om slechte draadaanvoer te voorkomen

Robotlassen kan fabrikanten baanbrekende productiviteitswinsten opleveren, ongeacht het type robotlassen dat wordt gebruikt. De consistentie en nauwkeurigheid die wordt verkregen door robotlassen voor herhaalbare taken kan leiden tot een verbeterde doorvoer, productkwaliteit en hogere winstmarges.

Al deze voordelen kunnen echter verloren gaan als robots niet zo efficiënt mogelijk lassen. Dus waarom is draadaanvoer belangrijk? Hoe kunt u een slechte draadaanvoer voorkomen?

Draadtoevoer is belangrijk voor de productiviteit van robotlassen

Een slechte draadaanvoer kan leiden tot een aantal problemen, voornamelijk burnbacks, waarbij een las in de contacttip optreedt, en weerstand tijdens het lassen. Beide leiden tot lassen van slechte kwaliteit en uitval van het systeem, wat op hun eigen manier kostbaar kan zijn.

In wezen kan een slechte draadaanvoer de productiviteit van robotlassen verminderen. Gelukkig is het een probleem dat gemakkelijk kan worden vermeden.

5 tips om slechte draadaanvoer te voorkomen

Er zijn een paar verschillende dingen die u kunt doen om een ​​goede draadaanvoer te garanderen en alle voordelen van robotlassen te benutten.

1. Knip de voering niet te kort

Zorg ervoor dat de draad helemaal tot aan de contacttip wordt ondersteund. Anders kan het van koers veranderen en een burnback in de contacttip veroorzaken, wat tot dure systeemuitval zal leiden.

2. Articulatie van laspistool beperken

Hoewel het vermogen van een robot om een ​​volledig onderdeel te bereiken een integraal onderdeel is van zijn productiviteitspotentieel, kan te veel articulatie de draad onder druk zetten en ervoor zorgen dat deze inconsistent naar het uiteinde van het pistool wordt gevoerd. Houd rekening met de snelheid, positie en spanning die op een laspistool wordt uitgeoefend om ervoor te zorgen dat het nog steeds de draad goed kan invoeren.

3. Volg de instructies van de fabrikant

Fabrikanten voegen vaak instructies bij hun producten en kunnen nuttig zijn bij robotlassen. Lasliners worden bijvoorbeeld vaak geleverd met instructies over de juiste installatie- en trimtechnieken die kunnen voorkomen dat de liner te kort wordt afgesneden.

4. Kies de juiste aandrijfrol en draad

Zachtere draad vereist een gekartelde aandrijfrol, terwijl massieve draad V-groef of U-groef aandrijfrollen vereist. Gekartelde aandrijfrollen hebben tanden die massieve draad kunnen schrapen en de voeringen kunnen verstoppen, maar kunnen helpen om zachte draad door de contacttip te duwen. Houd er rekening mee welk type aandrijfrol en draad je nodig hebt.

5. Kies de juiste contacttip

De snelste manier om een ​​slechte draadaanvoer te voorkomen, is ervoor te zorgen dat u de juiste contactpunten voor uw lasrobot heeft. De contacttip moet de juiste maat hebben voor de draad en de verbindingen moeten goed vast zitten om een ​​slechte draadaanvoer te voorkomen.

Deze 5 tips helpen u een slechte draadaanvoer in uw bedrijf te voorkomen. Draadaanvoerproblemen met uw lasrobots leiden tot verminderde laskwaliteit en kostbare uitvaltijd van het systeem. Door een slechte draadaanvoer te vermijden, kunt u de productiviteitswinst bij robotlassen maximaliseren.

Lees verder over de productiviteit van robotlassen voor meer informatie.