Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

De CNC van kantpersen begrijpen

Als dealer van gebruikte machines wordt mij vaak mijn mening gevraagd over de haalbaarheid van de aanschaf van een nieuwe kantpers bij het overwegen van inruilapparatuur. Veel kopers zijn van mening dat hun behoeften slechts een "eenvoudig" controle- en meetsysteem zijn en hebben het op de een of andere manier achteruit als het gaat om de aangeboden computergestuurde CNC-gaging-systemen. De meeste machinefabrikanten bieden een verscheidenheid aan bedieningselementen voor hun afkantpersen, momenteel bieden ze 4 systemen op hun machines aan die als volgt worden beschreven:

  • Eenvoudige PLC-controller - bestuurt alleen het RAM - helemaal geen meting

  • Geavanceerde PLC-controller - Alleen ram- en enkelassige achteraanslagregeling (Y en X) Effectief, maar herhaalt alleen ingevoerde posities, meestal niet "programmeerbaar" van externe bronnen.

  • Grafische/interactieve CNC-controller - Meerassig meetsysteem met grafische programmering, offline programmering en netwerkmogelijkheden) De meest populaire optie en degene die hier wordt behandeld.

Met deze verschillende beschikbare opties "schoenlepelen" veel kopers zichzelf in een zeer beperkte controle en aarzelen vaak om "over te stappen" naar de betere controller uit angst dat het moeilijker zal zijn om te leren en te bedienen en omdat ze niet begrijpen wat ze zullen winst met de verhoogde investering. Hieronder heb ik de vele discussies beschreven die ik met kopers heb gehad over waarom de grafische CNC-controller niet alleen een verstandige investering is, maar ook een noodzaak voor hun nieuwe afkantpers. Bedenk dat ik een dealer van gebruikte machines ben. Ik koop en verkoop gebruikte machines. De reden dat ik deze informatie echter geef, is om u te helpen bij het nemen van de juiste beslissing over uw nieuwe afkantpers en om uw toekomstige zaken te winnen wanneer het tijd is om uw machines te verhandelen of te verkopen, aangezien deze machines mijn primaire focus zijn.

1) Operator vs. fabrikant Eenvoudige PLC-controller:

Uw bediener van de kantpers is doorgaans een man van $ 10-12 per uur, parttime, student enz. Terwijl uw Fabricator typisch uw leidende man of voorman is en in de categorie $ 18-22 p/uur of meer valt. Financieel is het dus logisch om zoveel mogelijk werk van uw verwerker naar uw operator te verplaatsen.

Een grafische/interactieve CNC-controller doet precies dat.

Bij elke PLC-typebesturing moet de setup-man de waarden EN volgorde (buigvolgorde) van alle posities van de ram en de achteraanslag kennen. Hij zal ook de buigaftrekkingen voor het gebruikte materiaal moeten kennen, de grootte van de platte blanco moeten berekenen en individueel elke positie moeten invoeren die de achteraanslag en de ram moeten maken (vrij maken, nadering, knijpen, buigdiepte, terugkeer enz.) Uw operator zal deze waarden niet kennen en zelfs niet wat ze betekenen, maar uw constructeur wel. Dus daarom bent u genoodzaakt om uw hoofdfabrikant uw afkantpers te laten zijn terwijl uw operator staat te wachten.

Dus laten we wat eenvoudige wiskunde doen:

De gemiddelde rekentijd voor het opzetten van een kantpers met een onderdeel dat 2-3 bochten maakt, is 15 minuten. Gemiddelde invoertijd 10 min. Gemiddelde buigtest (deelschroot) tijd 10 min. Totale insteltijd 30-35 minuten (houd er rekening mee dat dit $ 10- $ 12 kost, belastingen en verzekeringen niet meegerekend, tijd van je baas en hoogstwaarschijnlijk $ 5 per uur van de tijd van je operators terwijl hij staat te wachten tot de rem is setup) om nog maar te zwijgen van 30 minuten niet-productieve stilstand van de machine.

Maar er zijn nog andere factoren waarmee u rekening moet houden:

Als een PLC-controller eenmaal is geprogrammeerd, is de gemiddelde buigtesttijd 10 minuten met aanpassingen en wijzigingen. Als een onderdeel eenmaal is gebogen, kan het niet effectief opnieuw worden gebogen, omdat de "terugvering" anders is, dus er zijn meestal 2-3 afgedankte onderdelen voor elk opnieuw gebogen onderdeel. Vermenigvuldig dat met 3-4 bochten en je hebt aan het eind van de dag een goede stapel schroot in de bak van alle "test" bochten die je hebt moeten maken om ervoor te zorgen dat de berekeningen en de buigvolgorde correct waren. Opmerking:Gewoonlijk kan alleen SCRAP het kostenverschil van de hoogwaardige CNC-grafische controller in slechts de eerste 4-6 maanden terugbetalen.

Netwerkmogelijkheden en offline programmeren:

De op PLC gebaseerde besturingen staan ​​geen netwerkverbinding met uw server toe voor directe besturing van offline en gearchiveerde onderdeelprogramma's. Daarom is de enige manier om een ​​onderdeelprogramma op te slaan in het geheugen van de ingebouwde PLC. Netwerken kan de sleutel zijn om ervoor te zorgen dat uw operator de juiste revisie van onderdelen uitvoert in plaats van het laatste programma waarvan hij denkt dat het goed is. Uw verkopende "Revisie F" en uw Operator buigt 100 stukjes "Revisie D", is dat ooit gebeurd? Nogmaals, de grafische CNC-controllers verminderen afgedankte onderdelen, verspilde machine- en werkplaatstijd door ervoor te zorgen dat de meest actuele onderdeelprogramma's kunnen worden uitgevoerd zoals gecontroleerd door engineering of management.

Wederverkoop

Een typische kwaliteit afkantpers behoudt een goede inruilwaarde, aangezien ze een veelgebruikt hulpmiddel zijn voor bijna elke winkel. Een machine die is uitgerust met een grafische/interactieve CNC-controller kan echter niet alleen 15-25% meer voor de machine opleveren, maar kan de machine ook in een zeer korte tijd verplaatsen, omdat dit zeer wenselijke bedieningselementen zijn om alle bovengenoemde redenen. Hoewel de doorverkoopwaarde misschien niet onmiddellijk in overweging wordt genomen, moet het wel belangrijk zijn voor uw besluitvormingsproces, aangezien een hoge inruilwaarde belangrijk is voor het inruilen/verhogen van de machines voor groei of voor een regelrechte verkoop, mocht een inkrimping nodig zijn, of uw buigbehoeften veranderen in de toekomst.

Activawaarde

In tegenstelling tot de wederverkoopwaarde, betaalt Asset Value u terug wanneer het tijd is om financiering te verkrijgen voor uw activa, inclusief eigendom. Kantpersen met grafische/interactieve CNC-controllers hebben een hogere activawaarde en kunnen dus een solide financiële beslissing zijn als er een lening tegen hen nodig is en hun waarde vereist is, en dit alles terwijl ze in de fabriek blijven en onder stroom staan, waardoor u onderdelen en geld krijgt.

Uw investering in een kwaliteitskantpers is een veilige investering, of u nu nieuw of gebruikt koopt. De toevoeging van een grafische/interactieve CNC-controller maakt het ook een zeer winstgevende en veilige. Ze zijn veel gemakkelijker te gebruiken dan u zich misschien kunt voorstellen, bereken honderden factoren terwijl ze een grafische weergave van het resultaat geven, vereisen minder vaardigheid van de operator en de fabrikant, verminderen het afval en hebben de hoogste inruilwaarde. Als je Kantpers koopt, nieuw of gebruikt, doe jezelf dan een plezier en voeg de optie Grafische/Interactieve CNC-controller toe.

Bij Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. wij zijn experts in kantpersen en metaalvormen. We begrijpen het proces, de materialen, de gereedschappen en de producten die beschikbaar zijn om uw vormproject tot een succes te maken. Of u nu een hoogwaardig gebruikt systeem overweegt of gloednieuwe mogelijkheden aan uw winkel wilt toevoegen, Southern Fabricating Machinery Sales is de juiste keuze. Bel ons op 813-444-4555 of e-mail [email protected] voor meer info.



Industrieel materiaal

  1. Inzicht in CNC-frezen
  2. De Responsiviteitsrobot
  3. Wat zijn de voordelen van moderne kantpersen?
  4. Een kijkje in de verschillende soorten fabricagemachines
  5. Top 10 voordelen van kantpersen
  6. De 3 soorten buigen in kantpersen
  7. Het CNC-draaicentrum versus de CNC-draaibank
  8. De kosten van CNC-bewerking
  9. De 6 voordelen van CNC-gedraaide onderdelen
  10. Het draaiproces bij CNC-bewerking begrijpen
  11. Persautomatisering begrijpen