De brandende effecten van plasma en zuurstof/brandstof

Thermisch snijden wordt gebruikt voor het vormsnijden van staal en andere metalen die kunnen worden verbrand of verplaatst via thermische methoden zoals staal, roestvrij staal, koper en messing. Bij Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. we bieden een breed scala aanplasma, oxyfuel en hi-definition plasma- en verbrandingssystemen . Deze thermische of "brandende" machines zijn waarschijnlijk een van de oudste vormen van metaalvormsnijden, afgezien van de fysieke methoden voor hameren/zagen/hacken. Ofwel een Oxy-Fuel (meestal O2 gemengd met propaan) of de nieuwere plasmatechnologie wordt gebruikt om materialen tot en met een dikte van meer dan 15 cm te verbranden/smelten. Deze bewerkingsmethode is een thermische methode en daarom moet het te snijden materiaal aan hoge temperaturen meegeven. Het bewegingssysteem van de machine wordt bestuurd via een computercontroller of CNC, maar oudere machines gebruikten een optisch traceroog en sommige gebruikten zelfs fysieke tracermethoden voor sjablonen. Machines kunnen worden geconfigureerd met een of meer van Oxy/Fuel of Plasma en kunnen zelfs een combinatie van beide methoden bevatten voor de meeste flexibiliteit bij het snijden van vormen.

De twee soorten thermisch snijden zijn Oxy/Fuel en Plasma met één subcategorie "Hi-Definition" of "Fine Plasma". Beide processen worden hieronder in detail beschreven.

Oxy/Brandstof – Toortsen worden, net als een oxy/acetyleentoorts voor lassers, gebruikt om gassen te mengen voor snijden bij hoge temperaturen. Deze gassen kunnen elk ontvlambaar gas zijn, maar zijn meestal een mengsel van propaan om te verbranden en zuurstof om te intensiveren. Deze methode van thermisch snijden is meestal de meest efficiënte vormsnijmethode, maar het is veel langzamer dan plasmasnijden en is meestal van weinig nut bij materialen die dunner zijn dan 1/2” - 3/8” vanwege de hoge hitte die resulteert in kromtrekken van de materiaal Oxy/Fuel kan het beste worden toegepast op staal van 1/2” en dikker.

Plasma – In de jaren zestig ontdekten wetenschappers dat door de snelheid van gassen die uit een klein gaatje komen te verhogen, ze een zeer hoog en direct thermisch proces, PLASMA genaamd, konden forceren. Door dit proces konden onderdelen die thermisch werden gesneden nu bijna "zaagachtige" afwerkingen hebben in vergelijking met de oudere gesmolten ruwe randen die Oxy Acetyleen leverde. De plasmatoorts is een speciaal ontworpen toorts die gassen door een extreem klein gaatje dwingt waar een stroom van stroom wordt toegepast en zo begint het plasmaproces. Plasma vereist grote hoeveelheden schone, droge lucht en zuurstof onder hoge druk om het proces correct te laten werken en de verbruiksartikelen een acceptabele levensduur te geven. Plasmasnijders zijn verkrijgbaar in zowel draagbare als machinegemonteerde voeding.

Bereiken:Plasma-stroombronnen hebben doorgaans een nominale waarde van ½ hun stroomsterkte voor de totale snijcapaciteit in staal. Als voorbeeld is een voeding van 100 AMP doorgaans geschikt voor het doorboren en snijden van 1/2" dik staal en kan uit een bestaand gat of onderdeelrand snijden tot 5/8" - 3/4". Terwijl een 200 ampère plasmastroombron geschikt is om continu tot 1 inch dik staal continu te doorboren en te snijden en kan worden gebruikt vanaf een startgat met diktes tot 1-7/8 inch

“Hallo definitie / fijn plasma” – In de jaren '90 resulteerde de verdere ontwikkeling van elektronica en het plasmaproces in zeer fijn afgestemde stroombronnen en nieuwere precieze snijbranders. Deze systemen zijn alleen te vinden op machines en zijn niet beschikbaar voor handheld-toepassingen, omdat om de beste resultaten te bereiken de afstand en verplaatsingssnelheid sterk moeten worden gecontroleerd. Deze stroombronnen kunnen de beste oppervlakteafwerkingen, nauwkeurigheid van onderdelen en details bieden, maar moeten worden gebruikt in combinatie met een nauwkeurige machine om een ​​nauwkeurig onderdeel te produceren.

Kies een tafel
Thermische verwerking vereist een tafel om het materiaal te ondersteunen tegen de hoge temperatuur en om de rook en dampen van het snijproces te absorberen of te ventileren. In de meeste gevallen maakt de tabel geen deel uit van het aanvankelijk geciteerde systeem en moet hiervoor worden berekend. De tafels worden heel vaak ter plaatse gefabriceerd door de koper van de brandende tafel om te passen in de aangepaste configuratie die ze wensen. Er zijn verschillende populaire opties voor tabellen, maar ze moeten allemaal geleidend zijn om het plasmaproces mogelijk te maken (indien gebruikt) en ze worden als volgt beschreven:

Materiaalondersteuning: Dit kan alles zijn dat onbrandbaar is en het gewicht van het werkstuk ondersteunt. Metaalzaagpaarden, pilaren enz kunnen allemaal worden gebruikt

Droge tafel: Dit is een tafel die is vervaardigd voor het expliciete gebruik van thermisch snijden en wordt meestal hoog genoeg van de vloer gemaakt om slakken en ander gesmolten materiaal van onder de tafel te kunnen reinigen. Deze tafel biedt geen rook- of rookbeheersingsmethode en is het meest geschikt voor buitentoepassingen.

Watertafel: Alleen van toepassing op plasmasnijden. Dit kan het beste worden omschreven als een watertank. Deze tafel is meestal gemaakt van vervangbare stalen latten die op elke rand van een met water gevulde tank worden ondersteund. Het materiaaloppervlak bevindt zich typisch onder de waterlijn, wat de rook, stof en dampen die bij plasmasnijden horen, enigszins onder controle houdt. Het water veroorzaakt wel wat problemen met de gesmolten slak die snel afkoelt en weer aan het materiaal hecht, evenals roest- en schoonmaakproblemen.

Downdraft-tabel: Deze tafel is vergelijkbaar met de hierboven beschreven watertafel, maar in plaats van te worden gevuld met water, wordt de tafel of tank leeggezogen door ventilatoren met hoge capaciteit om de rook en dampen van het snijproces naar beneden in de tank te trekken en naar buiten het bewerkingsgebied te leiden of via een stofafscheider. Dit type tafel kan "zones" in de tafel hebben die worden gecontroleerd door de locatie van de snijbrander, wat de efficiëntie van de tafel aanzienlijk verbetert.

Bij Southern Fabricating Machinery Sales we zijn niet alleen experts in plasma- en zuurstof-/brandstofsnijtechnologieën, maar ook in het nieuwere lasersnijden technologie en andere vormsnijprocessen zoals Waterjet en CNC-ponsen . We kunnen u niet alleen het juiste systeem voor uw toepassing aanbieden, maar ook voor uw budget. Bel ons vandaag nog op 813-444-4555 of bezoek ons ​​online op www.southernfabsales.com