Hoe Reliability Centered Maintenance (RCM) te implementeren

We hebben eerder geschreven over proactief versus reactief onderhoud en besloten daarop voort te bouwen met een praktijk genaamd Reliability Centered Maintenance. We laten u de stappen en voordelen zien om het in uw organisatie te implementeren.

Wat is Reliability Centered Maintenance (RCM)?

RCM is de gewoonte om te focussen op de betrouwbaarheid van uw apparatuur in plaats van op standaard plannings- en budgetteringspraktijken. Het wordt gebruikt om te bepalen welke taken moeten worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat fysieke activa in de nabije toekomst naar wens blijven werken. Bij het initialiseren van RCM worden unieke onderhoudsschema's ontwikkeld voor elke kritieke asset binnen een organisatie of faciliteit.

Stappen om op betrouwbaarheid gericht onderhoud te bepalen

Betrouwbaarheidsgericht onderhoud identificeert de basisvereisten waaraan uw programma moet voldoen. U moet de volgende gegevens over elk kritiek activum analyseren als onderdeel van het proces.

1. Wat is de belangrijkste functie van het apparaat en aan welke prestatienormen moet het voldoen?
2. Hoe kan het dat de apparatuur niet de vereiste functies biedt?
3. Identificeer de gebeurtenissen die elke storing kunnen veroorzaken, samen met de gevolgen van elk scenario.
4. Wat is de invloed van elke storing op verloren tijd, kosten, enz.?
5. Welke taken kunnen worden uitgevoerd om de mislukkingen te voorkomen of de gevolgen ervan te verminderen?
6. Bepaal een alternatief als een geschikte preventieve taak niet kan worden ontwikkeld via aannemer, derde partij, fabrikant of andere.

Stappen om op betrouwbaarheid gericht onderhoud te implementeren

Het bovenstaande wordt gebruikt om de drie belangrijkste hindernissen in RCM te bepalen:beslissen, analyseren en handelen. U moet beslissen over een handelwijze, de voor- en nadelen analyseren en een beslissing nemen op basis van deze informatie.

Beslissing – Neem beslissingen op basis van uw gewenste resultaten en zorg ervoor dat u zoveel mogelijk relevante meningen opneemt. Dit omvat het bespreken van deze resultaten met exploitanten van apparatuur, onderhoudsmedewerkers, projectmanagers, materiedeskundigen en uitvoerend leiderschap. Mogelijk moet u ook de huidige apparatuur onderzoeken om te zien of deze baat kan hebben bij RCM of moet worden vervangen.

Analyse – Met deze gegevens kunt u doorgaan naar een van de meest essentiële onderdelen van de analyse:functioneel falen. Het is het onvermogen van uw apparatuur of systeem om te voldoen aan de eerder vastgestelde prestatienormen. Een totale functionele storing zou bijvoorbeeld een motor zijn die niet draait vanwege een gebrek aan smering. Een gedeeltelijke storing is een motor die ondermaats presteert door gebrek aan smering.

Act – Gebruik al uw gegevens en analyses om voor elk mogelijk scenario handelingswijzen te bepalen. Dit omvat het instellen van proactieve onderhoudstaken om uitval van apparatuur te voorkomen. Het kan gebruiks- of kalendergebaseerd zijn, afhankelijk van wat het beste is om een ​​storing te detecteren en te voorkomen voordat deze begint.

Houston Dynamic Supply Component Onderhoud en reparaties

Wij zijn een van de toonaangevende onderhouds- en reparatiewerkplaatsen voor apparatuur in de Gulf Coast-regio. Onze mogelijkheden omvatten het hydraulisch testen van pompen tot deskundige evaluatie van apparatuur om te bepalen welke reparaties of upgrades de beste prestaties zullen leveren. Bel ons vandaag nog om uw onderhoudsbehoeften voor apparatuur te bespreken.