6 stappen die u moet nemen voordat u een CNC-programma maakt

Het succes van een CNC-programma is een direct gevolg van de voorbereiding die voorafgaat aan de totstandkoming ervan. Hoewel een slecht voorbereide programmeur werkbare programma's kan maken, zijn dergelijke programma's vaak foutgevoelig, inefficiënt, onvriendelijk voor de gebruiker of moeilijk te verifiëren. Elke tijd die wordt bespaard door voorbereidingsstappen over te slaan, kan gemakkelijk verloren gaan wanneer de taak bij een CNC-machine arriveert.

Hier zijn zes planningsstappen die u moet voltooien voordat u een nieuw programma maakt.

Stap 1:Bepaal de uit te voeren bewerkingen.

Voor eenvoudige werkstukken kunnen de vereiste machinale bewerkingen gemakkelijk vast te stellen zijn. Maar naarmate de complexiteit toeneemt, neemt ook de moeilijkheid toe om alles te isoleren wat tijdens een bepaalde operatie moet worden gedaan. Het routeringsblad van een bedrijf, dat gewoonlijk generieke instructies geeft zoals "alle bewerkingen voor frezen en gaten voltooien", is nutteloos. Het wordt aan de programmeur overgelaten om alle oppervlakken te vinden die moeten worden bewerkt. Dit is geen gemakkelijke taak met complexe tekeningen met meerdere weergaven verdeeld over meerdere pagina's.

Een manier om bewerkte oppervlakken te identificeren, is door gekleurde pennen te gebruiken en een werkkopie van de technische tekening te markeren. Een andere is het maken van een lijst met bewerkte oppervlakken en de bijbehorende snijgereedschappen. Beide technieken zullen u ervan weerhouden iets weg te laten als het tijd is om het programma te maken.

Stap 2:Bepaal de bewerkingsvolgorde.

De volgorde van bewerkingen is van het grootste belang. Een algemene vuistregel is om alles ruw te maken voordat je iets afwerkt. Als deze regel wordt overtreden, kan het onmogelijk zijn om consistent acceptabele werkstukken te produceren. Het is gemakkelijk om iets te vergeten in een complex proces.

Ik raad aan om een ​​planningsformulier voor volgorde van bewerkingen te gebruiken. Koppen voor dit formulier kunnen zijn:

• Stapnummer
• Beschrijving van de bewerking
• Naam snijgereedschap (met afzonderlijk vermelde onderdelen van het snijgereedschap)
• Snijgereedschapstationnummer
• Spilsnelheid
• Feedsnelheid
• Opmerkingen/problemen bij de stap

Een ingevuld formulier wordt de schriftelijke versie van uw programma. Iedereen die het in de toekomst ziet, weet precies wat het programma doet. Als u zich afvraagt ​​of het door u gekozen proces zal werken, kunt u dit ter bevestiging met anderen in uw bedrijf delen. Gebruik het als een checklist tijdens het ontwikkelen van uw programma om te voorkomen dat u iets vergeet.

Stap 3:Reken maar uit.

Het idee hier is om te voorkomen dat u uw gedachtegang doorbreekt tijdens het programmeren om een ​​berekening uit te voeren. Tijdens handmatige programmering moet u de coördinaten berekenen die nodig zijn voor het programma. Er zullen ook snijcondities (snelheden en voedingen) zijn om te berekenen, zelfs bij gebruik van een CAM-systeem. Coördinaten kunnen afzonderlijk worden gedocumenteerd of op uw werkkopie van de technische tekening worden geschreven. Snelheden en feeds kunnen ook worden gedocumenteerd op het eerder genoemde planningsformulier.

Stap 4:Overweeg het werkstuk.

Er kunnen zaken met het werkstukopspanapparaat zijn die van invloed zijn op de manier waarop u het CNC-programma maakt. Voorbeelden zijn de oriëntatie van een armatuur op een tafel, klemmen die moeten worden vermeden, locatie-oppervlakken en bekkenconfiguratie voor klauwplaten met drie klauwen. Alleen met een duidelijk begrip van hoe het werkstuk in de opstelling zal worden vastgehouden, kunt u een acceptabel CNC-programma maken.

Stap 5:Denk aan de snijgereedschappen.

De snijomstandigheden zijn direct gerelateerd aan de snijgereedschappen die u gaat gebruiken en moeten, zoals vermeld, worden gedocumenteerd op het planningsformulier. Er kunnen ook problemen met stijfheid of speling zijn. Als u weet dat een frees krachtige voorbewerkingen zal uitvoeren, moet deze zo kort mogelijk worden gehouden. Omgekeerd kan het zijn dat een boor diep in een gietstuk moet reiken om bij een oppervlak te komen waarin een gat moet worden bewerkt. Opmerkingen op uw planningsformulier kunnen speciale overwegingen benadrukken die u moet onthouden bij het programmeren en bij het geven van installatie-instructies.

Op een gegeven moment moet u een lijst met componenten bedenken waaruit elk snijgereedschap bestaat. Deze informatie wordt opgenomen in de installatiedocumentatie. Als u dit voor het programmeren doet, kan er een probleem aan het licht komen dat van invloed is op wat het programma moet doen.

Stap 6:Schrijf de documentatie.

Ontwikkel documentatie over setup en productieruns alsof het CNC-programma al is gemaakt. Als u nadenkt over de instellingen die mensen en operators moeten doen wanneer ze de taak uitvoeren, kan iets worden onthuld dat u in het programma kunt doen om hen te helpen. Zal de werkstukopstelling gekwalificeerd zijn? Zo ja, kunt u G10-commando's in het programma opnemen om programmanulwaarden in de armatuuroffsets vast te houden/in te voeren? Is een proefbewerking nodig? Zo ja, kan een sonde worden gebruikt om het proces te automatiseren? Het vooraf ontwikkelen van documentatie kan helpen bij het beantwoorden van deze vragen voor medewerkers.

Hoewel deze voorbereidingsstappen tijd vergen, kan het roekeloos en verspillend zijn om ze over te slaan, vooral als je bedenkt hoeveel (stilstaande) machines nodig zijn om problemen op te lossen die tijdens de voorbereidingsfase hadden moeten worden afgehandeld. Er is geen excuus om machinetijd te verspillen aan zoiets basaals als niet echt klaar zijn om het programma te maken.