Messing CNC-bewerking:een complete gids voor aangepaste messing onderdelen

Messing is een metaal dat veel wordt gebruikt in verschillende industrieën vanwege de verschillende gewenste eigenschappen. De legering bevat koper, zink en andere metalen zoals magnesium, ijzer en lood. Deze metalen dragen allemaal bij aan hun eigenschappen en de toevoeging van lood maakt het zeer bewerkbaar. Dit is de reden waarom het metaal heel geschikt is voor CNC-bewerking van messing.

In deze CNC-bewerkingsgids voor messing onderzoeken we de eigenschappen van messing en de verschillende messingsoorten die worden gebruikt voor aangepaste messingonderdelen. We zullen ook de toepassingen van messingproductie bekijken en de factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van messing voor een bewerkingsproject.

Welke eigenschappen van messing maken het geschikt voor CNC-bewerking?

Zoals eerder vermeld, bevat messing voornamelijk koper en zink. Het kan ook andere metalen bevatten, zoals silicium, ijzer, lood of magnesium, die het extra eigenschappen geven. Het nadeel van messing is echter dat het koper- en zinkgehalte kan worden aangepast aan elke beoogde toepassing. Deze variërende verhoudingen van messing produceren echt de verschillende soorten messing die worden gebruikt bij het bewerken van op maat gemaakte messing onderdelen.

Laten we deze eigenschappen eens bekijken en hoe ze de geschiktheid van messing voor het CNC-bewerkingsproces beïnvloeden:

1. Uiterst bewerkbaar

Messing is een van de gemakkelijkst te bewerken metalen. Deze eigenschap is te wijten aan de aanwezigheid van lood in de samenstelling. Met bewerkingseigenschappen zoals hoge voedingen, goede ductiliteit en flexibiliteit, is het bewerken van messing een gemakkelijke taak voor de meeste machinisten. De bewerkbaarheid van messing is de belangrijkste reden waarom messingproductie met behulp van het CNC-proces vrij gebruikelijk is.

2. Corrosiebestendigheid

Een van de eigenschappen die messing tot een geschikte keuze voor bewerking maken, is de corrosiebestendigheid. Deze eigenschap is een van de redenen waarom gereedschappen van messing een lange standtijd hebben. Ook maakt het onderdelen van het materiaal geschikt voor gebruik in vloeibare omgevingen. Het niveau van corrosieweerstand hangt echter af van het aantal bestanddelen zoals ijzer en aluminium.

3. Kneedbaarheid

Messing is extreem kneedbaar vanwege het kopergehalte. Het metaal is echter nog kneedbaarder dan koper. De hoge kneedbaarheid maakt het een gemakkelijke keuze voor bewerkingsprojecten. Dit komt omdat de machinisten het metaal gemakkelijk in verschillende vormen kunnen manipuleren. Dit is de reden waarom op maat gemaakte messing bewerkte onderdelen.

4. Sterkte en hardheid

Messing staat ook bekend om zijn sterkte ondanks zijn gemakkelijke bewerkbaarheid. Hoewel het niet zo sterk is als staal, is het ook behoorlijk duurzaam.

5. Esthetisch beroep

Een van de belangrijkste factoren die bij de bewerking worden overwogen, is de esthetische aantrekkingskracht van het voltooide onderdeel. Met zijn heldere gouden kleur heeft messing zeker de uitstraling die bij zijn andere eigenschappen past. De prachtige natuurlijke afwerking zorgt ervoor dat met messing bewerkte onderdelen kunnen worden gebruikt zonder externe afwerkingen.

Typen messingsoorten voor CNC-bewerking

Er zijn verschillende soorten messing die allemaal afhankelijk zijn van het bestanddeel koper en zink dat het bevat. Deze variaties in samenstelling beïnvloeden ook de eigenschappen van toepassingen van verschillende soorten messing. In dit gedeelte worden er een paar besproken, samen met hun voor-, nadelen en toepassingen.

1. Messing C360

Machinisten noemen deze legering gewoonlijk vrij verspanend messing. Het is de meest voorkomende messingsoort die wordt gebruikt bij machinale bewerking. Het staat bekend om zijn hoge bewerkbaarheid en treksterkte. De hoge bewerkbaarheid wordt toegeschreven aan het loodgehalte dat ongeveer 3% van de bestanddelen uitmaakt. Machinisten gebruiken het voor het bewerken van op maat gemaakte messing onderdelen zoals elektrische apparatuur en verbindingen of schroeven.

Voordelen

• Eenvoudig bewerkbaar.
• Corrosiebestendigheid.
• Goede treksterkte.

Nadelen

• Leadcontent kan problemen veroorzaken bij gebruik voor medische toepassingen.
• Ongevoelig voor zuren.

2. Messing C230

Machinisten noemen deze kwaliteit rood messing of Noords messing. Het heeft ook een matige sterkte en goede roestwerende eigenschappen. De C230 is populair vanwege zijn seizoensbrekende en ontzinkingsweerstand. Fabrikanten gebruiken het ook voor het maken van serviceleidingen vanwege de weerstand tegen watercorrosie. Het is ook toepasbaar voor op maat gemaakte onderdelen zoals rotorstaven, j-slangbochten, enz.

Voordelen

• Weerstand tegen ontzinken.
• Gemiddelde treksterkte.
• Weerstand tegen corrosie.

Nadelen

• Het is mogelijk niet bestand tegen corrosie in ruwe omgevingen.

3. Messing C220

Machinisten noemen deze legering commercieel brons. Ondanks de naam maakt het bestanddeel ervan het nog steeds een messinglegering vanwege het hogere kopergehalte. Het heeft een goede bewerkbaarheid, sterkte en ductiliteit. Het is een favoriet in de architectuurwereld en wordt gebruikt voor het bewerken van tochtstrippen.

Voordelen

• Uitstekende corrosieweerstand.
• Goede bewerkbaarheidsclassificatie.
• Goede vervormbaarheid en sterkte.

Nadelen

• Misschien een extra gloeibehandeling nodig na blootstelling aan ruwe omgevingen.

Afwerkingsopties voor CNC-gefreesd messing

Messing heeft geen natuurlijke vacht van zichzelf. Het natuurlijke gouden oppervlak betekent echter dat u een met messing bewerkt onderdeel net zo machinaal kunt gebruiken. Als het onderdeel cosmetische toepassingen heeft, wilt u het misschien een externe afwerking geven. Hieronder worden enkele compatibele afwerkingsopties voor messing CNC-bewerkingen toegelicht:

1. Zoals bewerkt

Omdat messing een natuurlijk esthetisch oppervlak heeft, geven sommigen er de voorkeur aan machinaal bewerkte messing onderdelen uit de machine te gebruiken. In de meeste gevallen waarin deze afwerking wordt gebruikt, ligt de nadruk meestal op de functionaliteit van het onderdeel en niet op de esthetiek. Dergelijke onderdelen kunnen echter gemakkelijk beschadigd raken.

2. Polijsten

Dit omvat het gebruik van een wiel en een schuurschijf om het oppervlak van het aangepaste messing onderdeel te polijsten. De schuurmiddelen op de schijf helpen bij het verwijderen van onzuiverheden en maken het oppervlak gladder.

3. Galvaniseren

Deze afwerkingsoptie gebruikt een elektrolyt om moleculen van een ander metaal op het oppervlak van het messing onderdeel te binden. Voorbeelden van gebruikte metalen zijn aluminium, roestvrij staal, enz. Galvaniseren komt meestal uit met een glanzende of gladde afwerking.

4. Honen

Deze afwerking omvat het gebruik van schurende stenen tegen het oppervlak van het afgewerkte onderdeel. En het geeft een gearceerd patroon op het oppervlak van het koperen deel.

5. Poedercoating

Deze afwerking omvat het gebruik van vrijstromend droog poeder om het oppervlak van op maat gemaakte messing onderdelen te coaten. De poedercoating verbetert de corrosie en slijtvastheid van het messing metaal.

Te overwegen factoren bij het kiezen van messing voor CNC-bewerking

Het kiezen van messing voor een CNC-bewerkingsproject is misschien een beetje lastiger dan het lijkt. Aangezien er verschillende soorten metaal zijn, moet u overwegen welke kenmerken van deze soorten geschikt zijn voor uw project. Het zou dus helpen als u een checklist maakt met factoren waarmee u rekening moet houden voordat u een bepaald cijfer kiest. We hebben hieronder een aantal factoren op een rijtje gezet waarmee u kunt werken:

Benodigde bewerkingstijd voor het onderdeel

De doorlooptijden voor verschillende projecten verschillen, wat een grote factor is bij het bepalen van de te gebruiken messingsoort. Bij CNC-bewerking van messing is de C360-legering de beste variant op het gebied van bewerkbaarheid. Dus als je dringend een op maat gemaakt messing onderdeel nodig hebt, is de C360 een overweldigende materiaalfavoriet. Als u echter andere eigenschappen nodig heeft dan bewerkbaarheid, kunt u andere kwaliteiten beoordelen, zoals de C230 of de C220.

Ontwerp voor maakbaarheid

DfM-principes zijn essentieel in elk bewerkingsproces. Hoewel messingsoorten vrij eenvoudig te bewerken zijn, moet u ervoor zorgen dat het ontwerp van uw onderdelen niet te ingewikkeld is om te bewerken. Het is ook raadzaam om het aantal benodigde machine-instellingen te minimaliseren. Dit helpt om de bewerkingskosten voor het project te verlagen.

De toepassing van het voltooide onderdeel

Door de verschillende samenstellingen van de messingsoorten hebben ze allemaal verschillende sterke en zwakke punten. Dit betekent dat de plaats waar u het onderdeel wilt gebruiken, invloed heeft op het messing dat geschikt is voor het bewerkingsproject. Als het onderdeel bijvoorbeeld bedoeld is voor ondergrondse leidingen, is het beter om de C230-kwaliteit te gebruiken.

Toepassingen van met messing bewerkte onderdelen

De toepassingen van het CNC-bewerkingsproces voor messing omvatten de fabricage van onderdelen zoals:

• Scharnieren
• Knoppen
• Loodgieters
• Bellen
• Sieraden
• Versnellingen
• Deurbekleding, enzovoort.

Hoe weet u of messing de juiste keuze is voor uw CNC-project?

CNC-metaalbewerking gebruikt verschillende metalen als grondstof voor bewerking. Als u kiest voor messing als het juiste metaal voor uw CNC-project, betekent dit dat u ervoor moet zorgen dat de toepassingen van uw bewerkte onderdeel overeenkomen met het eigenschappenprofiel van uw messingsoort. Het gebruik van messingsoort C220 voor onderwaterpijpleidingen is bijvoorbeeld niet aan te raden.

Maak machinaal bewerkte messing onderdelen met WayKen

Natuurlijk kunt u de mening van een deskundige raadplegen om er zeker van te zijn dat u niets verkeerd doet. Ook kan een expert u meer inzichtelijke meningen geven over de machinale haalbaarheid van uw messingproject. Bij WayKen hebben we een team van experts dat antwoord kan geven op al je vragen over CNC-bewerking, inclusief het bewerken van messing.

Onze experts hebben een grondige kennis van het CNC-bewerkingsproces van messing. Wij bieden verschillende CNC-bewerkingsdiensten aan zoals frezen, draaien, boren, EDM, etc. Daarnaast zijn onze productieprocessen ook ISO 9001 gecertificeerd en bent u altijd verzekerd van de best bewerkte onderdelen.

U kunt contact met ons opnemen door een offerte aan te vragen voor elk messing productieproces. Een van onze projectmanagers zal uw aanvraag beoordelen en binnen 12 kantooruren een offerte en DFM-feedback voor u ontvangen.

Veelgestelde vragen

Wat is het tolerantiebereik voor messing?

Het tolerantiebereik voor messing kan oplopen tot 0,005 mm.

Is er een nadeel aan CNC-bewerking van messing?

Hoewel er geen geïdentificeerd nadeel van het bewerkingsproces is, hebben sommige messingsoorten verschillende individuele nadelen. Een voorbeeld is de gevoeligheid van de C360 voor zuren.

Wat is de doorlooptijd voor het bewerken van messing?

De doorlooptijd voor het CNC-messingdeel is meestal minder dan 5 dagen. Maar het hangt ook af van het aantal en de complexiteit van de onderdelen.