Hoe u deze vier veelvoorkomende problemen met CNC-bewerkingsmachines kunt vermijden?

Uit onze ervaring blijkt dat het grootste deel van de problemen waar monteurs naar kijken bij het gebruik van CNC-machines, bewerkingsmachines en multi-pivot bewerkingsbases, draait om vier fundamentele kwesties.

De verkeerde snijgereedschappen/instellingen gebruiken

Het kiezen van een onaanvaardbaar hulpmiddel voor het elimineren van de functie kan regelmatig leiden tot materiële voltooiingen van lage kwaliteit. Dit kan worden gezien als onaangename randen, vormmarkeringen op een oppervlakkig niveau, verhoogde ruiten of verbruiksvlekken op de randen of hoeken van het materiaal. Brede slijtage van het gereedschap kan het gevolg zijn van deze blunder.

Hulpeloze materiaalafwerkingen kunnen worden verwacht door een of andere stompheid in het gebruikte gereedschap of een ongepaste verhouding van de aanvoersnelheid. Het kan ook worden veroorzaakt door enkele onaanvaardbare onderdelen van het gereedschap voor de huidige taak, voor zover de afmetingen, kwaliteit of match met het materiaal. Om dit te bepalen, kiest u het juiste gereedschap en de juiste instelling voor het werk en het materiaal.

Blunders bij het programmeren

Als diep verfijnde uitrusting die wordt beperkt door CNC-pc's, komt een groot deel van de problemen die zich regelmatig voordoen bij CNC-bewerkingen voort uit programmering. Deze kunnen het gevolg zijn van een gebrek aan begrip van de diverse G- en M-codes die voor de regelaar worden gebruikt, een verkeerde instelling of het bijdragen van onaanvaardbare informatiefactoren aan de CNC-regelaar.

Om deze fouten vast te stellen, is het belangrijk dat nieuwe operators naar tevredenheid worden voorbereid op de onderscheidende manieren waarop CNC-machines kunnen worden aangepast. Grondige handleidingen voor klanten en voorbereiding, bewegingsvolgorde en activiteit van de machine zouden aan nieuwe operators moeten worden gegeven door de machineleveranciers of ervaren operators op de werkvloer.

Hulpeloos onderhoud van CNC-bewerkingsmachines

Huidige machines met verschillende continu bewegende mechanische onderdelen, CNC-bewerkingsmachines, moeten routinematig worden schoongemaakt en onderhouden om ze optimaal te laten werken. Het niet kunnen opruimen van grond, materiaal en ander afval kan een ontwikkeling teweegbrengen die na verloop van tijd kan leiden tot bewerkingsfouten of zelfs tot machineteleurstellingen.

Om dit te voorkomen, is het van cruciaal belang dat machinisten een puntsgewijs onderhoudssysteem volgen voor de werktuigmachines die worden gebruikt. Ze moeten ook regelmatig de koelvloeistofniveaus of windstromen controleren, bijvoorbeeld luchtkanalen, om te garanderen dat de taken soepel en continu blijven verlopen.

Onvoldoende vaardigheden en training van werknemers

Met het toenemende gebruik van registratie en programmering, hebben CNC-bewerkingsmachines tegenwoordig behoefte aan een alternatieve rangschikking van informatie en mogelijkheden. Zonder de juiste hiërarchische, rangschik- en programmeervaardigheden, kunnen arbeiders het rendement van deze machines niet verbeteren, ongeacht of ze expertise op het gebied van bewerking en ervaring hebben met het gebruik van eerdere modellen van machines.

Om ervoor te zorgen dat dit wordt geregeld, moet u de juiste machinebedieners in dienst hebben die de bewerkingscyclus kunnen bedenken en plannen, de juiste gereedschappen en opeenvolgingen voor het werk selecteren en de projecten samenstellen.