Een overzicht van meerassige CMM-bewerkingen en zijn rol in engineering

Coördinatenmeetmachines (CMM's) zijn mechanische raamwerken die bedoeld zijn om een ​​meettest te verplaatsen om de coördinaten van punten op een werkstukoppervlak te bepalen. Ze geven exacte schattingen van objecten voor configuratie, testen, taxatie, profilering en het uitzoeken van onderdelen. Machines zijn beschikbaar in een breed scala aan maten en plannen. Ze gebruiken een breed scala aan interfaces en modelleringssoftware.

CMM's omvatten drie hoofdonderdelen:de machine zelf, de meettest en het besturings- of rekenraamwerk met geschikte meetsoftware. Nadat een werkstuk op de machinetafel is geplaatst, wordt een test gebruikt om verschillende punten erop te kwantificeren door de x, y, z-coördinaten in kaart te brengen. De test werkt ofwel handmatig met behulp van een beheerder ofwel via een controleraamwerk. Deze punten worden vervolgens overgebracht naar een pc-interface waar ze kunnen worden geanalyseerd met behulp van modelleringssoftware (bijv. CAD) en terugvalberekeningen voor de extra gang van zaken.

Hoewel alle CMM's vergelijkbare capaciteiten hebben, wordt elk type machine onverwacht geconstrueerd en gepland. Bij het selecteren van een CMM moet een industriële koper nadenken over de verschillende bijzonderheden, het ontwerp van de uitrusting en de inherente hoogtepunten. De bepalingen van de machine zelf zijn belangrijk voor het nauwkeurig accommoderen van een werkstuk en het voldoen aan de vereisten voor het meten van de coördinatenmeetmachine.

De meetlengte is de absolute afstand die een test kan afleggen om in de x-, y- en z-as te meten. Limiet is de meest extreme maat van het item of werkstuk die de machine kan verplichten. Een CMM moet een limiet hebben die past bij de grootte van de items die de klant moet kwantificeren. Het doel is de kleinste stap die de gadget kan meten. Een hoger doel geeft een meer expliciete schatting aan.

Inschattingsmogelijkheden

CMM's kunnen bedoeld zijn om verschillende soorten schattingen uit te voeren. Dimensionale schattingen zijn maatschattingen gemaakt in de x-, y- en z-lagers. Profielschattingen worden gemaakt om informatie te verzamelen over de structuur of het profiel van een item. Deze schattingen kunnen 2D of 3D zijn, afhankelijk van de mogelijkheden van de machine.

Hoek- of richtingsschattingen worden gemaakt om hoekinformatie tussen punten op een artikel vast te leggen. Profundity mapping wordt ontwikkeld door het onderscheid tussen twee geluidssysteembeelden te meten. Geluidssysteemfoto's zijn progressieve foto's van een gelijkaardige scène, genomen vanuit verschillende hoeken. De items die verder weg zijn, zullen over het algemeen weinig bewegen, beginnend met de ene foto en dan naar de volgende, terwijl protesten van de kijker in een meer opmerkelijke mate zullen bewegen. Vervolgens wordt een dieptekaart gemaakt, wat resulteert in een enkel beeld met verschillende intensiteiten om de verschillende diepten aan te pakken.

Digitalisering of beeldvorming geeft een geavanceerde organisatie of beeld om de wiskunde van het werkstuk naar buiten toe te vangen op basis van de schattingen die door de CMM zijn gemaakt. Asschattingen zijn applicatie-expliciete toewijzingen voor schattingen gemaakt door CMM's die expliciet zijn gepland voor het inspecteren van assen.

Hardwareconfiguratie omvat het besturingsmechanisme van een CMM-framework, de techniek voor activiteit, montagestijl en testtype. CMM-tests zijn bedoeld om handmatig of via CNC te worden bestuurd. Bepaling is over het algemeen een onderdeel van het aantal onderdelen, de complexiteit en de kosten.