Geanodiseerde aluminiumkleuren:aluminiumproducten kleuren

Aan het einde van het productieproces is de volgende stap het aanbrengen van de oppervlakteafwerking. Er zijn verschillende methoden, maar in aluminium materialen of andere materialen is het anodisatieproces een gerenommeerde methode. De reden is niet vergezocht, want het leidt tot de productie van een duurzaam maar mooi product. Anodiseren gaat door processen die moeten worden begrepen, en twee belangrijke onderdelen zijn weten hoe aluminium moet worden gekleurd en de kleuren van geanodiseerd aluminium die moeten worden gebruikt.

Anodiseerkleuren zijn belangrijk omdat ze veel zeggen over de eigenschappen van het eindproduct. In dit artikel leert u over anodiseren, veelvoorkomende kleuren van geanodiseerd aluminium en hoe u aluminiumproducten kunt kleuren met behulp van anodiseren. Laten we beginnen, zodat u begrijpt hoe het proces werkt.

Basis van het anodiseerproces

Voordat we de verschillende kleuren van geanodiseerd aluminium bespreken of hoe aluminium moet worden gekleurd, moeten we je hersens prikkelen over waar het proces om draait. Tenzij je een wetenschappelijke achtergrond hebt of al diepgeworteld bent in het proces, is het niet verwonderlijk dat je je afvraagt ​​​​bij het aluminium anodisatieproces. Daarom zullen we in deze sectie de basiszaken van het proces samenvatten.

Het anodiseren van aluminium is een elektrochemisch proces waarbij de oppervlakken van aluminiumproducten worden gecoat met een slijtvaste oxidelaag. Daarom vertonen de producten eigenschappen die de kwaliteit en esthetiek verbeteren. Ze zijn bijvoorbeeld duurzaam, bestand tegen slijtage en corrosie. Ze hebben ook dit mooie gevoel dat voldoet aan de esthetische eisen van de meeste gebruikers.

Anodiseren is een elektrochemische celreactie waarbij het aluminiumdeel als anode fungeert, waarbij de kathode een inert materiaal is en een zure elektrolyt. Hieronder staan ​​de elektrochemische reacties aan de elektrode:

• Anode:2Al + 3H₂ O =Al₂ O₃ + 6H+ + 6e-
• Kathode:6H+ + 6e- =3H₂
• Resulterende anodisatiereactie:2Al + 3H₂ O =Al₂ O₃ + 3H₂

Soorten anodisatieprocessen

Er zijn drie soorten anodisatieprocessen, die elk verschillend zijn in termen van coatingintensiteit. Het verschil is te wijten aan de elektroden, elektrolyten en energie die in elk proces worden gebruikt.

· Type 1 anodisatieproces

Het type 1 anodisatieproces staat ook bekend als het "lichte" type en omvat het gebruik van chroomzuur als elektrolyten en het aluminiumgedeelte als anode. Wanneer er stroom door de elektrolyt gaat, worden positieve deeltjes uit de anode uitgestoten, waardoor microscopisch kleine groeven op het oppervlak worden gevormd. De microscopisch kleine groeven worden vervolgens geoxideerd om een ​​oxidelaag te vormen. In vergelijking met normale aluminiumproducten zonder afwerking, zijn producten die via dit proces zijn gemaakt, beter bestand tegen hitte en corrosie.

· Type 2 anodisatieproces

Het type 2 anodisatieproces maakt gebruik van zwavelzuur in plaats van chroomzuur. Zwavelzuur is krachtiger, wat leidt tot een betere uitwerping van positieve aluminiumdeeltjes dan wat wordt gezien bij type 1's. Daarom is de gevormde microscopische groef dieper en is de oxidelaag dikker. Deze twee eigenschappen zijn verantwoordelijk voor de betere verfretentie-eigenschappen van Type 2 aluminium onderdelen.

· Type 3 anodisatieproces

Het type 3 anodisatieproces is ideaal voor het maken van zware aluminiumproducten. In tegenstelling tot de andere soorten anodisatieprocessen, gebruikt het een hogere spanning en een sterk zuur (zwavelzuur).

Kleuren anodiseren

Anodiseerkleuren zijn anders dan de kleuren van andere technieken zoals poedercoating of verf. Wat betreft het bereiken van kleurconsistentie zijn er problemen vanwege de vele variabelen die betrokken zijn bij anodisatie.

Hoewel het anodisatieproces openstaat voor alle kleuren van de regenbogen, waren de kleuren van geanodiseerd aluminium sterk afhankelijk van veel factoren, zoals grootte, kwaliteit en afwerkingstapes. Hieronder vindt u de stappen voor het kleuren van aluminiumproducten met behulp van een anodisatieproces.

Reinigen en etsen van het aluminium onderdeel

De eerste stap begint met het reinigen van de aluminiumproducten in was- en spoeltanks. Na het wassen wordt het onderdeel geëtst om een ​​gepolijst en glanzend oppervlak te krijgen. Het etsen wordt gedaan om sporen van metalen te verwijderen die tijdens het proces tot fouten kunnen leiden.

De filmlaag bouwen

Na het reinigen vindt het anodisatieproces plaats. U kunt anodiseren met een van de drie soorten anodiseren die hierboven zijn besproken. Er zijn echter andere dingen om op te letten.

• De metaallegering bepaalt de grootte en vorm van de poriën.
• De tanktemperatuur, oplossingsconcentratie en spanning regelen de diepte van de porie.

Kleur toevoegen

Er zijn vier manieren om geanodiseerde aluminiumkleuren toe te voegen. Hieronder vindt u een uitleg van de vier methoden.

• Elektrolytische kleuring . Bij deze methode worden de aluminium onderdelen ondergedompeld in een oplossing die enkele metaalzouten bevat. Bij het vullen van de porie zorgen ze voor een coating die sterk genoeg is om UV-stralen te weerstaan. Er is echter een beperking op het aantal anodiseerkleuren dat u kunt gebruiken, waarbij brons of zwart de meest voorkomende is.

• Dipkleuring . Bij deze methode wordt het onderdeel in een tank met een kleurstof geplaatst. De kleurstof vult de porie en het oppervlak wordt gekookt in gedeïoniseerd water om de reactie te beëindigen. Dipkleuring kun je bij veel kleurvarianten gebruiken. Ze zijn echter niet zo UV-bestendig.

• Integrale kleuring . Integral colouring combineert anodiseren en kleuren om aluminium producten te kleuren in brons en zwarte tinten. De producten worden ook slijtvaster.

• Interferentiekleuring . Bij interferentiekleuring wordt de poriestructuur vergroot. Daarom leidt de afzetting van metalen in de poriën tot lichtechte kleuren variërend van blauw, groen en geel tot rood. Deze kleuren treden op als gevolg van optische interferentie-effecten in plaats van lichtverstrooiingseffecten.

Verzegeling

Afdichting is de laatste fase van anodisatie. Hier worden de kleurstofmoleculen die zich in de porie bevinden opgesloten in de poriën. Afdichting voorkomt de opname van ongewenste moleculen in de poriën.

Het sealen gebeurt in heet water met een temperatuur van 200ºF (93ºC). Kristallen van gehydrateerd aluminiumoxide gevormd in heet water zijn verantwoordelijk voor het afdichten van de poriën. Metaalzouten kunnen ook worden afgezet nadat ze zijn opgelost in heet water van 86ºC (180ºF).

Kleurafstemming

Het anodiseren van kleuren is, in tegenstelling tot verven, subtractief en niet verslavend. Als je het concept van licht begrijpt, zul je het onderscheid begrijpen dat dit met zich meebrengt. Normaal gesproken is de kleur die door elk materiaal wordt weergegeven, wat wordt gereflecteerd tegen wat wordt geabsorbeerd. Dus als wit licht op een blauwe emmer schijnt, absorbeert de emmer de andere kleuren en reflecteert blauw. Hierdoor zien we het als een blauwe emmer. Het proces is hetzelfde in anodiseerkleur.

Het heeft echter een kleine toevoeging. In plaats van het licht te reflecteren, zendt de op het oppervlak gevormde geanodiseerde film licht door naar het aluminium aan het basisoppervlak. Het basismetaal reflecteert het vervolgens naar de film en naar buiten. Daarom fungeert de geanodiseerde laag als een filter in plaats van een reflector, wat belangrijk is bij kleurafstemming.

Het matchen van de juiste kleur is niet eenvoudig, vooral als ze niet tot dezelfde batch behoren. Om de juiste afstemmingsmethode te kiezen, moet u het concept van kleurafstemming dat hierboven is uitgelegd en de belangrijke factoren die het uiterlijk van de anodiseerkleuren bepalen, begrijpen. Hieronder vindt u waar u op moet letten:

· Aluminiumkwaliteit

Dit is de meest kritische factor om op te letten tijdens het anodiseren van aluminium in kleur. Elke aluminiumsoort heeft zijn kleur en schakeringen en deze beïnvloeden de kleurafstemming.

· Afwerkingstype

De afwerking (een deel van de film) speelt een grote rol in de reflecterende eigenschappen van het aluminium product. Voor de beste kleurafstemming verdient het daarom de voorkeur om een ​​staal met dezelfde afwerking te gebruiken.

· Aantal kleurstoffen die de kleur en laagjes maken

Het type kleurstoffen dat wordt gebruikt, speelt ook een grote rol bij de kleurvariatie van het dozeren. Er is een toename in kleurvariatie wanneer er behoefte is aan meer kleurstoffen die bij de kleur passen, de kleurvariatie neemt toe. Ook is het aanbrengen van lagen belangrijk, omdat er kleurvariaties kunnen zijn van elke laag.​

· De kristallijne structuur van de producten

De kristallijne structuur van het metaal waaruit het product bestaat, beïnvloedt ook de reflecterende eigenschappen van een aluminiumproduct. Vanuit een hoek lijken de kleuren misschien bij elkaar te passen. Een andere reflectiehoek kan echter anders aantonen. Deze toestand is "color flip" en speelt een grote rol bij kleurafstemming.

Hoe verwijder je de kleur van een geanodiseerd onderdeel als het niet overeenkomt?

Het verwijderen van de kleur hangt sterk af van de aard van de kleurstof die je hebt gebruikt en de staat van de geanodiseerde producten. U kunt de kleurstof voor verzegelde geanodiseerde producten alleen verwijderen met behulp van een chroom-/fosforstripoplossing (als u het aluminium intact wilt hebben). Als u het echter niet erg vindt om een ​​lichte degradatie van het aluminium onderdeel te ondergaan, kunt u een alkalische ets gebruiken.

Voor niet-verzegelde geanodiseerde producten kunt u 10-15% salpeterzuur gebruiken om de kleurstoffen te verwijderen. Dit werkt echter alleen voor de meeste kleurstoffen, niet voor alle.

Conclusie

Anodiseren is een elektrolytisch proces dat van groot belang is bij oppervlakteafwerking, dat wordt gebruikt om het oppervlakteafwerkingsproces te verbeteren in termen van esthetiek, optische relativiteit, enz. Dit artikel gaat over het anodiseringsproces en hoe aluminium onderdelen kunnen worden gekleurd. Er werd ook gesproken over de factoren die een grote rol spelen bij kleurafstemming. Ongetwijfeld lijkt het anodisatieproces ingewikkeld. Om echter het beste te krijgen in termen van kwaliteit en lage kosten, kunt u ons vertrouwen bij RapidDirect.

Veelgestelde vragen

Ja. Dit vereist echter enkele stappen, omdat u overgeverfd geanodiseerd aluminium niet kunt anodiseren en opnieuw kunt kleuren. U kunt het artikel lezen over wat u moet doen om de kleur van geanodiseerd aluminium te veranderen

Ja, ook al lijken ze permanent, geanodiseerd aluminium slijt wel. De tijd die nodig is om ze te slijten, hangt af van het type anodisatieproces dat wordt gebruikt. Je kunt het ook verwijderen door een acid wash te gebruiken.