CNC-geschiedenis:het ontstaan ​​en de evolutie van CNC-bewerkingen

Momenteel is CNC-bewerking een populair productieproces met een breed scala aan industriële toepassingen. Wat weet u echter over de geschiedenis van CNC? Heb je ooit nagedacht over de geschiedenis van CNC-machines? Wat denk je dat mensen enkele eeuwen geleden zouden zeggen tegen machines die producten/gereedschappen maken met weinig begeleiding?

CNC-bewerking van de huidige functies verbeterde geautomatiseerde functies dankzij de constante ontwikkeling ervan. Het gaat echter veel verder dan dat. In dit artikel zullen we alle bovenstaande vragen beantwoorden door in de geschiedenis van Computer Numerical Control te duiken. Dit zal zijn in termen van ontstaan ​​en evolutie door de jaren heen.

Wat is CNC-bewerking?

CNC-bewerking is een productieproces waarbij een computer machines aanstuurt met behulp van programmeercodes om een ​​product te maken. CNC-bewerking (Computer Numerical Control) is een subtractief productieproces. Dit betekent dat het computerprogramma deze gereedschappen (bijvoorbeeld boren, frezen en draaibanken) aanstuurt om voortdurend aan een werkstuk weg te hakken. Dit gaat door totdat het gewenste product is gevormd.

Voordelen van het gebruik van CNC-bewerkingen

CNC-bewerking heeft uitgebreide industriële toepassingen. Industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, gezondheid en consumentenelektronica vertrouwen bijvoorbeeld op hun voordelen. Hieronder staan ​​de voordelen van CNC-bewerking.

1. CNC-bewerking is een uiterst nauwkeurig proces

Veel industrieën hebben gereedschappen nodig die zijn gemaakt van productieprocessen met hoge precisie. Een topindustrie die bekend staat om deze eis, is de luchtvaartindustrie. Omdat ze te maken hebben met mensenlevens, is het onverstandig dat hun machines afkomstig zijn van een fabricageproces van lage kwaliteit en lage precisie. Daarom vertrouwen ze op het hoge precisievermogen van CNC-bewerking. Wanneer u bij Rapid Direct voor ons kiest, profiteert u ook van een tolerantienorm van "0.0002", wat overigens verbijsterend is.

2. CNC-bewerking levert onderdelen met nauwkeurigheid

Een ander voordeel van CNC-bewerking is de nauwkeurigheid. Dankzij de programmeercodes en bediening door de operator kan het onderdelen produceren die nauwkeurig worden weergegeven in het CAD-bestand. U hoeft zich daarom geen zorgen te maken als er veel onderdelen in een groter onderdeel passen. Ze passen naadloos in elkaar.

3. Materiaalkeuze

In vergelijking met andere productieprocessen zoals 3D-printen, heeft CNC-bewerking een waardevol voordeel. Dit zit erin dragers van vele materialen. Voor 3D-printen en andere is er een beperking op het type materiaal dat u voor uw onderdelen kunt kiezen.

De enige regel over het kiezen van een materiaal voor CNC-bewerking is de compatibiliteit met het productieproces. Daarom moet u rekening houden met factoren zoals:

• Hittetolerantie.
• Stressbestendigheid.
• Hardheid.
• Bevestiging.
• Ontwerptolerantie.

Afhankelijk van of u een CNC-machine heeft of niet, kunt u controleren op de ondersteunde materialen voordat u aan het proces begint. Bij Rapid Direct staan ​​we open voor een verscheidenheid aan materialen, zoals:

• Aluminium.
• Messing.
• Roestvrij staal.
• Staal.
• Plastic.

U kunt de volledige lijst van onze ondersteunde materialen vinden op ons platform voor directe offertes. Upload uw ontwerpbestanden en start vandaag nog met uw project!

CNC-geschiedenis

Als je naar de geschiedenis van CNC-machines kijkt, weet je dat CNC-bewerking niet is begonnen zoals veel mensen denken. Tegenwoordig verwachten we, waar we CNC-bewerking ook zeggen of zien, een geautomatiseerd proces. CNC-bewerking, om precies te zijn, werd echter pas recentelijk geautomatiseerd.

In dit gedeelte maakt u kennis met de geschiedenis van de CNC-bewerking, de eerste CNC-machine en de evolutie ervan in de loop van de tijd.

De eerste CNC-machine

De eerste CNC-machine werd in 1949 aan James Parsons toegeschreven. Parsons was een computerpionier die aan een luchtmachtonderzoeksproject werkte. Het onderzoek ging over het produceren van helikopterbladen en een betere vliegtuighuid.

Parsons was in staat om helikoptervleugelcoördinaten te berekenen met een IBM 602A-multiplier. Vervolgens voerde hij de gegevens in een ponskaart in, die hij op een Zwitserse boormachine gebruikte. Deze informatie leidde tot de vervaardiging van veel helikopterbladen en vliegtuighuiden. Volgens de geaccepteerde CNC-geschiedenis werd dit beschouwd als de eerste CNC-machine. Parson zou later de Joseph Maria Jacquard Memorial Awards ontvangen voor zijn werk.

Ontwikkeling van CNC-technologie

Voordat de eerste CNC-machine werd ontwikkeld, konden sommige machines worden geïnstrueerd om andere gereedschappen te maken. Dit werd Numerieke Controle (NC) genoemd. U zou de afwezigheid van Computerized (C)

Parsons zou later de eerste CNC-machine ontwikkelen. Met deze ontwikkeling kwam er een evolutie. Hieronder vindt u een tijdlijn van de evolutie die plaatsvond in de geschiedenis van CNC-bewerking.

1952 – 1958

Toen de Koude Oorlog hevig werd, was er behoefte aan verbetering van de efficiëntie en productiviteit bij het maken van veel machines en wapens. Daarom maakte Richard Kegg in 1952 samen met MIT de eerste CNC-freesmachine bekend als Cincinnati Milacron Hydrotel. Richard Kegg zou later in 1958 een patent aanvragen voor het motorgestuurde apparaat voor positioneringsmachines.

1967 – 1972

CNC-bewerking werd over de hele wereld steeds meer erkend. Dit was te danken aan de ontwikkeling van Computer-Aided Design (CAD) en Computer-Aided Machining (CAM) in 1972. CAD en CAM-opname in CNC-bewerking leidde tot enorme ontwikkelingen in CNC-bewerking. De twee werden echter niet beschouwd als een standaard onderdeel van het productieproces.

1976 -1989

In 1976 werden 3D Computer-Aided Design en Computer-Aided Machining opgenomen in CNC-bewerkingen. In 1989 werden CAD- en CAM-softwaregestuurde machines de industriële standaard voor CNC-machines.

De CNC-industrie van vandaag

De evolutie van CNC-machines is uniek. Beginnen van een eenvoudige machine die wordt bestuurd met een ponskaart tot een door software aangedreven machine is raadselachtig. Door de evolutie werd CNC-bewerking sneller, nauwkeuriger en nauwkeuriger dan NC en de eerste CNC-machine.

CNC-bewerkingstoepassingen

CNC-bewerking heeft zich in de loop van de tijd ontwikkeld tot iets van wereldwijde erkenning. Vanwege de voordelen hebben veel bedrijven het in hun productieproces opgenomen. CNC-bewerking is niet alleen van toepassing op de industriële sector. Het is net zo belangrijk op het fabricageniveau, dat het industriële gebruik ervan bepaalt. Hieronder staan ​​de belangrijkste industriële toepassingen en productiemogelijkheden van CNC-bewerking.

Industriële toepassingen

• Automobiel

De auto-industrie is een grote gebruiker van CNC-bewerkingen. Ze zijn afhankelijk van het productieproces bij het maken van hun prototypes en bij de productie.

• Consumentenelektronica

Hoewel het misschien verrassend is, gebruikt de consumentenelektronica-industrie ook CNC-bewerkingen. Bedrijven zoals Apple gebruiken CNC-bewerkingen in hun productie. Het chassis van de Apple MacBook is bijvoorbeeld gemaakt van aluminium dat is onderworpen aan CNC-bewerking.

• Lucht- en ruimtevaart/militair

De twee industriële sectoren zijn grote gebruikers van CNC-verspaning. Dit komt door de hoge precisie en nauwkeurigheid. CNC-bewerking is ook ideaal omdat het on-demand vervangende en verbeterde versies van alle onderdelen kan produceren.

Productie-applicaties

• Prototyping

CNC-bewerking is een goed proces voor het maken van prototypes omdat het autonoom is. Zodra u een CAD-bestand heeft, kunt u het naar een CNC-machine sturen en de fabricage zal in korte tijd worden gedaan. Deze eigenschappen maken het ideaal voor het maken van prototypes.

• Productie

CNC-bewerking heeft een hoge precisie en nauwkeurigheid, waardoor het ideaal is voor het maken van hoogwaardige componenten. De brede materiaalsteunen verbeteren ook het gebruik bij fabricage van onderdelen.

Daarom gebruiken bedrijven die het gebruiken om prototypes te maken het ook om bruikbare definitieve onderdelen te maken.

• Gereedschap

CNC-bewerking is een juweeltje in het directe productieproces en heeft enorm geholpen. Het kan echter ook worden gebruikt in het indirecte productieproces om te helpen bij veel processen, zoals spuitgieten.

Conclusie

De geschiedenis van CNC verspanen is uniek. Het heeft zich meer ontwikkeld van de eerste CNC-machine die een ponskaart nodig had tot een op software gebaseerde machine die weinig begeleiding nodig heeft. CNC-bewerking is het belangrijkste productieproces dat in veel industrieën is verwerkt.

Maak van Rapid Direct uw eerste keuze voor CNC-bewerkingen

CNC-bewerking is een belangrijk onderdeel van belangrijke productieprocessen. Dit blijkt duidelijk uit de acceptatie ervan door veel industrieën en de bedrijven die de service aan mensen aanbieden. Wanneer u voor Rapid Direct kiest, profiteert u van vele voordelen, waaronder directe online offertes voor analyse van ontwerp voor productie, sterke technische ondersteuning, enz.

Veelgestelde vragen

De eerste CNC-machine werd uitgevonden door Parsons, een computerpionier in samenwerking met het Massachusetts Institute of Technology (MIT). Het onderzoek ging over de efficiënte productie van helikopterbladen en stijvere huiden voor vliegtuigen.

CNC-toepassing wordt zowel op industrieel als op productieniveau gebruikt bij het maken van onderdelen. Dit komt door zijn voordelen. Bij Rapid Direct maakt u met onze diensten eenvoudig uw onderdelen.

CNC staat voor Computer Numerical Control.