Ingenieurs moeten machinale vaardigheden leren - hier is waarom

Zowel ingenieurs als machinisten spelen een belangrijke rol in het productieproces. De ingenieur ontwerpt een product en de machinist - terwijl hij probeert de precieze instructies van de ingenieur op te volgen - verandert een stuk metaal of ander materiaal in het beoogde product.

In een ideale wereld zou dit een soepele operatie moeten zijn:ingenieurs moeten lang en diep nadenken over de vorm, vorm en functie van een product, terwijl machinisten - inclusief wij - moeten beslissen hoe ze hun machines zullen gebruiken om de visie van de ingenieur te realiseren.

In werkelijkheid kunnen er veel problemen optreden. Als de ingenieurs en machinisten geen nauwe werkrelatie hebben, kunnen er vertaalproblemen zijn tussen technische tekeningen en de machinewerkplaats. Als een ontwerp bijvoorbeeld niet volledig is geannoteerd, zullen machinisten moeten improviseren en soms wijzigingen in een ontwerp moeten aanbrengen om het machinaal te maken. Onnodig te zeggen dat ingenieurs hier niet altijd blij mee zijn.

Om de relatie tussen ingenieur en machinist te verbeteren en om ingenieurs te helpen begrijpen waarom machinisten soms hun meesterwerken moeten aanpassen, moeten alle ingenieurs proberen om uit de eerste hand ervaring op te doen met machinale bewerking. Dit is waarom.

Inzicht in mogelijkheden en beperkingen

Over het algemeen geeft het leren van de ins en outs van bewerking ingenieurs een betere kans om te begrijpen waartoe het bewerkingsproces in staat is. Met ervaring uit de eerste hand met het bedienen van bijvoorbeeld een CNC-machine of draaibank, krijgt een ingenieur een beter zicht op zowel de mogelijkheden als de beperkingen van bewerking.

Natuurlijk zijn niet alle machines hetzelfde. Ervaring opdoen met een bijzonder hoogwaardige machine geeft mogelijk niet nauwkeurig de mogelijkheden van een goedkope machinewerkplaats weer. Desalniettemin kan het vermogen om de kloof tussen ontwerpconcepten in fysieke manifestaties te overbruggen, iemands benadering van ontwerpen volledig veranderen.

De specifieke details leren en, belangrijker nog, de terminologie machinale bewerking kan ook een groot voordeel zijn voor een ingenieur. Het annoteren van ontwerpen met opmerkingen over specifieke bewerkingsprocessen en -technieken - in de taal van bewerking - maakt het werk van de machinist bijvoorbeeld eenvoudiger en leidt uiteindelijk tot een beter product.

Communicatie verbeteren

Ingenieurs met machinale bewerkingservaring hebben de neiging om bewerkingspartners met een meer open geest te benaderen - wat essentieel is voor het verkrijgen van de beste resultaten. Begrijpen dat machinisten niet altijd exact kunnen leveren wat er op de pagina staat, is de eerste stap in een noodzakelijke dialoog, die zelf kan helpen om een ​​product te verbeteren.

Een veelgehoorde klacht van machinisten is dat ingenieurs hun wensen niet altijd duidelijk uitleggen - dat ze hun ontwerpen onvoldoende annoteren of niet aangeven waarom bepaalde beslissingen zijn genomen.

Door van de andere kant perspectief te krijgen, begrijpen ingenieurs niet alleen de mogelijkheden en beperkingen van machinale bewerking, maar begrijpen ze ook wat voor soort vragen een machinist zal stellen bij het ontvangen van een ontwerp. Kan deze functie worden aangepast zodat de machine het werkstuk vanuit een andere hoek kan benaderen? Kan dit materiaal worden vervangen door een ander materiaal om gemakkelijker te kunnen frezen of kotteren?

Een inspanning van de lange termijn

Over het algemeen kan het productieproces worden verbeterd wanneer de bewerkingskant en de engineeringkant elkaars problemen begrijpen. Ingenieurs zijn vaak verbijsterd wanneer machinisten afwijken van tekeningspecificaties, of - paradoxaal genoeg - wanneer ze proberen specifieke instructies naar de letter uit te voeren, zelfs als ze geen optimale resultaten zullen opleveren.

Aan de andere kant wijzen machinisten er vaak op dat ingenieurs de neiging hebben om onvolledige tekeningen en annotaties aan te leveren, of tekeningen die fysiek onmogelijk te realiseren zijn met de gespecificeerde apparatuur.

Problemen van beide kanten kunnen worden verbeterd door wederzijds begrip. Dat begint met een eenvoudig gesprek:waartoe zijn uw machines in staat? Is dit ontwerp mogelijk? Zo niet, hoe kunnen we dit wijzigen? Ingenieurs zouden die dialoog moeten aangaan, ongeacht of ze ervaring hebben met verspanen, maar degenen die hun handen vuil hebben gemaakt in een machinewerkplaats zullen in een veel betere positie zijn om het proces te versnellen.

Het verbeteren van de relatie tussen ingenieurs en machinisten is een inspanning van de lange termijn, maar het is er een die uiteindelijk zal resulteren in een betere productie voor iedereen.

Bewerken met 3ERP

Of je nu de ins en outs van een machinewerkplaats kent of niet, 3ERP denkt altijd graag met je mee over een project en gaat altijd aan de slag met de mogelijkheden en beperkingen van onze eigen apparatuur in gedachten.

Hoewel we graag denken dat we beter zijn dan de meesten in het uitvoeren van complexe bewerkingstaken met de hoogste mate van nauwkeurigheid, begrijpen we dat er soms compromissen moeten worden gesloten. Uiteindelijk is de enige manier om tot een bevredigend resultaat te komen, via communicatie. Neem contact met ons op en we kunnen samen het proces starten.