Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

Hoe automatische palletwisselaars de productie van CNC-machines verbeteren

Wilt u de productiviteit van uw CNC-bewerkingsmachine verbeteren? Of de tijd en moeite die nodig is om een ​​specifiek onderdeel te produceren verminderen?
Overweeg de impact van Automatische palletwisselaars en hoe ze uw spel aanzienlijk kunnen veranderen.
Voordat we beschrijven hoe dergelijke innovaties in de productie van gereedschapsmachines de productiviteit van uw werkvloer aanzienlijk kunnen verhogen, laten we eerst eens kijken hoe palletwisselaars werken in CNC-bewerkingsmachines.

Hoe palletwisselaars werken in CNC-bewerkingsmachines
Een pallet is een verplaatsbaar en uitwisselbaar onderdeel van een werktuigmachine die helpt om onbewerkte of afgewerkte onderdelen van de machine te transporteren om de uitvaltijd voor het laden/lossen van onderdelen te verminderen.

Er zijn drie hoofdtypen palletwisselaars in de meeste CNC-bewerkingsmachines:handmatig, geautomatiseerd en gerobotiseerd.

  • Handmatige palletsystemen:
    De operator moet de pallet fysiek laden en lossen, met het onbewerkte / afgewerkte onderdeel, van / naar een dockingstation dat zich bovenop de machinetafel bevindt en is gemonteerd. Van de drie opties is dit de meest bewerkelijke en minst geautomatiseerde versie. U kunt met dit systeem echter nog steeds een vermindering van de uitvaltijd bereiken.
  • Geautomatiseerde palletsystemen:
    Deze zijn normaal gesproken ingebouwd in de machine en worden automatisch door de machine zelf bediend.
    De menselijke tussenkomst komt van het laden en lossen van onderdelen op het palletstation.
  • Robotische palletsystemen:
    Deze maken meestal gebruik van een robot voor het laden en lossen van pallets. De robot kan vaak één tot meerdere machines bedienen. Deze zijn echter vrij duur en zijn misschien niet pragmatisch in kostengevoelige markten. In de loop van de tijd kan de staat van voortdurend verbeterende technologie dergelijke systemen steeds kosteneffectiever maken. Dergelijke systemen worden vaak gezocht op locaties met hoge arbeidskosten of onvoldoende geschoolde arbeidskrachten. Er kunnen zich problemen voordoen met dergelijke systemen wanneer aangepaste en zeer specifieke fabricagebehoeften vereist zijn.

Soorten automatische palletwisselsystemen
Van de drie verschillende palletwisselsystemen geven de meeste productiebedrijven de voorkeur aan geautomatiseerde palletwisselsystemen.

Er zijn hoofdzakelijk twee verschillende soorten geautomatiseerde palletwisselaars die zijn geïntegreerd in CNC-productiesystemen of -machines.

  • Shuttle-type palletwisselaars
    Een pallet met onderdelen die na voltooiing de binnenkant van een machine op rails zouden achterlaten. Vervolgens wordt een tweede pallet in de machine geschoven.

    Dit systeem wordt als traditioneler beschouwd en het kan langer duren voordat pallets worden gewisseld. Tegenwoordig zijn ze meestal te vinden op grotere CNC-bewerkingscentra.

    Een voorbeeld van zo'n systeem is te vinden in Hwacheon's Horizontal Machining Center AF16.

  • Swing type palletwisselaars
    De pallet met het afgewerkte deel wordt samen met de pallet met het ruwe (onafgewerkte) deel opgetild. Vervolgens wordt het 180 graden gedraaid en op de CNC-index of draaitafel geplaatst. Tegelijkertijd wordt de eerste pallet op de laad- en losstations geplaatst. Een dergelijk gelijktijdig aan- en afhaken van pallets vermindert de benodigde tijd en verbetert de efficiëntie. Het zorgt ook voor een vlottere overstap.

    Voorbeelden van machines die dergelijke systemen aanbieden zijn onze horizontale bewerkingscentra A600, H6 en H8.

    De tweede variant van Swing Pallet maakt gebruik van een tafel uit één stuk die in het midden in twee gebieden is verdeeld.

    Een kant van de tafel is gericht naar of reikt tot binnen de bewerkingszone met het onderdeel dat zal worden bewerkt. De andere kant bevindt zich bij het laadstation waar een voltooid onderdeel wordt omgeschakeld naar een nieuw onbewerkt onderdeel dat moet worden bewerkt.

    Dergelijke systemen worden normaal gesproken ingezet in verticale bewerkingssystemen, zoals Hwacheon's Vertical Machining Center VESTA-610D en Tapping Center HiT-360D.

Voordelen van automatische palletwisselaars

In alle hierboven beschreven zwenkpalletsystemen zullen servomotoren of hydraulische zuigers de tafel optillen, 180 graden draaien voordat deze omlaag wordt gebracht. De rotatienauwkeurigheid en positie van de tafel wordt geborgd door vier locatiepunten. Dit verbetert de flexibiliteit en precisie van de bewerkingsprocessen enorm.

Daarnaast bieden automatische palletwisselaars de volgende voordelen voor CNC-bewerking:

  • Verbeterd machinegebruik door continue bewerkingsprocessen. Dit verkort de tijdsduur voor niet-productieve productie, omdat de instelling gelijktijdig met de werking van de machine kan worden gedaan.
  • Verbeter de snelheid van de overgang naar een nieuw onderdeel enorm en voltooi het in een kwestie van seconden.
  • Vereenvoudig het wisselen van pallets met een simpele druk op een knop of commando op de CNC-console.
  • Verhoog de flexibiliteit zodat een enkele machine kan worden ingezet voor meerdere functies. U kunt hetzelfde onderdeel herhaaldelijk bewerken en de machine instellen om twee verschillende onderdelen op dezelfde pallet te vervaardigen of het definiëren voor OP10 en OP20.
  • Maak minder operatorgestuurde processen mogelijk door automatisch van pallet te wisselen via machinebesturing.
  • Maak onbemande bediening van de machine gedurende een langere periode mogelijk (afhankelijk van de individuele cyclustijd voor elk onderdeel).
  • Minimaliseer handmatige tussenkomst en dus menselijke fouten.
  • Herstel de verloren tijd voor het herhalen van instellingen voor terugkerende onderdeelbestellingen. Hierdoor kan de productielijn snel aan het werk gaan zodra een herhaalbestelling is ontvangen.
  • Adopteer "High Mix - Low Volume" productiemethoden.
  • Behaal een betere ROI voor de machine.

Hwacheon's CNC-bewerkingsmachines met ingebouwde automatische palletwisselaars

Nu u de voordelen van automatische palletwisselaars hebt gelezen, is het alleen maar zinvol om te investeren in een CNC-bewerkingsmachine die dergelijke mogelijkheden biedt.

Hwacheon heeft een reeks CNC-bewerkingsmachines die zijn uitgerust met dergelijke systemen:

  • VESTA-610D
  • H6/H8
  • A600
  • AF-16
  • HiT-360D

Naast deze functie bieden alle Hwacheon CNC-bewerkingsmachines superieure stijfheid omdat ze zijn gebouwd met solide Meehanite-gietijzeren constructies, ondersteund door rolgeleidingen of massieve doosgeleidingen. Dit zorgt voor een snelle en stabiele verwijdering van materialen en levert een uitstekende oppervlakteafwerking direct vanaf de machine.

Conclusie

In de huidige competitieve wereld van fabricage en fabrieksproductie is het zinvol om uw machine te optimaliseren en de niet-productieve perioden te verkorten.

Dit geldt voor vrijwel alle sectoren:van de automobiel- en ruimtevaartindustrie tot de fabricage van algemene onderdelen, matrijzen en matrijzen en de elektronische industrie.

Overweeg de voordelen van automatische palletwisselaars en schakel over naar een CNC-bewerkingsmachine die u kan helpen de kosteneffectiviteit te verbeteren en tegelijkertijd de efficiëntie te verhogen.


CNC machine

  1. Hoe worden kastdeuren gemaakt door een CNC-machine?
  2. Een gebruikte CNC-machine vinden
  3. Hoe maak je een gebruikte CNC-machine schoon
  4. Hoe u uw CNC-bewerkingsmachines onderhoudt
  5. Hoe problemen met gebruikte CNC-machines te voorkomen
  6. Hoe u uw CNC-machine kiest
  7. De juiste CNC-machine kiezen
  8. Hoe vaak moet uw CNC-machine worden geïnspecteerd?
  9. Hoe kan een CNC-machine uw bedrijf laten groeien?
  10. Productieproces CNC-router
  11. CNC-machineprocessen automatiseren