CNC-productiekosten verlagen: Bewezen projectmanagementstrategieën

Gepost op 16 juli 2019 | Door Candy, Marketing Manager bij WayKen

Veel mensen denken dat hun CNC-project alleen een goede bewerker nodig heeft voor afronding. Dat is echter niet volledig juist. Zeker, een bekwaam ingenieur die alle CNC-fabricagegereedschappen beheerst, is belangrijk, maar hij zou de onderdelen van de montage één voor één maken, in sommige gevallen net zoals ze in de specificaties staan, en problemen één voor één aanpakken. Dat is een haalbare strategie, maar het duurt langer en kost waarschijnlijk meer dan een systematische benadering waarbij mogelijke problemen vooraf kunnen worden ingeschat. Zo'n benadering heet projectmanagement.

Wat projectmanagement inhoudt

Het basisconcept van projectmanagement is de mogelijkheid om middelen en tijd efficiënt te benutten en elk project systematisch aan te pakken. Het kan in bijna elke industrie of bedrijfstak worden toegepast omdat het doel van het besparen van middelen en kostenverlaging sneller te werken een van de meest dominante factoren in onze economie is. Het idee is duidelijk, maar hoe bereiken we dit? En wat voor projectmanagementvoorbeelden zijn er voor CNC-prototypingprojecten? Hoe kunnen we CNC-prototypekosten verlagen door projectmanagement te implementeren? Laten we al die vragen beantwoorden.

Projectmanagementtechnieken om kosten te verlagen

Projectmanagementprocessen worden beheerd met speciale technieken en benaderingen die de projectmanager in staat stellen productietijd te verkorten, kwaliteit te verhogen of simpelweg de totale kosten van CNC-fabricage te verlagen.

Productieworkflow en logistiek

Het is belangrijk voor projectmanagers te begrijpen hoe het ruw materiaal door het productiegebied beweegt en verandert in een eind CNC-prototype. Het is met name belangrijk om de gaten te houden met het onderdeel of een batch onderdelen in productiesystemen. Laag-volume productiewerkplaatsen worden vaak overstroomd met verschillende orders voor diverse onderdelen.

Een voorbeeld van projectmanagement in dit geval is het bepalen van de zogenaamde overdrachtsbatch. Laten we een specifieke productiesituatie bekijken: er zijn twee orders. De fabrikanten moeten orders deels van week tot week leveren, de oplossing lijkt simpel: gewoon de batch maken die eerst geproduceerd moet worden en daarna de tweede order. Maar wat als je 3 orders hebt? 30? En sommige zijn enkele onderdelen. En wat als je maar één slijpmachine hebt, wat een knelpunt in je systeem creëert. Projectmanagers tekenen speciale diagrammen waarin ze overdrachtsbatches, kritieke paden (het knelpuntproject dat je absoluut niet kunt uitstellen) berekenen en de tijd bepalen die je kunt missen.

Een ander punt is logistiek. Dit is relevant voor grote ondernemingen met een beperkt aantal elektrische wagentjes. Projectmanagers proberen batches te groeperen per CNC-fabriagestap en ze samen te verplaatsen naar de volgende werkplek om de wagentjes maximaal te laden.

Hoe bespaar je kosten? Je hebt gedetailleerde tijdskaarten van je lopende projecten en ziet alle kritieke plekken, dus je mist geen deadlines. Je onderdelen blijven niet lang op één plek wachten op transport voor de volgende technische operaties, wat de totale bewerkingskosten en -tijd verlaagt.

Personeelsmanagement en outsourcing

Personeelsmanagement is belangrijk voor lean productie. Tegenwoordig wordt personeel anders bekeken. Digitale technologieën staan ons toe mensen over de hele wereld in te huren, dus het daadwerkelijke personeel van het bedrijf bestaat niet alleen uit mensen die op kantoor of aan de machines zitten, maar een heel reeks extra mensen die via het web bereikbaar zijn. Lean projectmanagement betekent dat je die mensen ook in rekening moet brengen. Een optimale persoon voor een taak vinden is niet makkelijk en vereist soms een groot netwerk van leveranciers en werknemers.

Hoe bespaar je kosten? Projectmanagementdiensten creëren een lijst van mensen die taken voor het bedrijf kunnen uitvoeren, CNC-bedrijven voorzien van snijgereedschappen of blanks, etc. Vervolgens kiezen ze welke persoon of leverancier de beste dienst kan leveren in de kortst mogelijke tijd.

Enterprise Resource Planning-systemen

Ondernemingen, zelfs kleine, gebruiken veel verschillende bronnen en het is een echt probleem om al deze bij te houden. Er zijn echter softwareprojecttools die helpen met productiemanagement, genaamd ERP-systemen. Ze helpen monitoren welke materialen de CNC-productiefaciliteit op elk moment heeft, bijvoorbeeld welke stalen en voorraaddiameters aanwezig zijn. Dit zorgt voor minimale productiestilstand door gebrek aan materialen, instrumenten, etc. Een ander belangrijk kenmerk van ERP-systemen is dat je weet welke apparatuur vrije capaciteit heeft en welke overbelast is.

Hoe bespaar je kosten? Je kunt inschatten welke materialen, snijgereedschappen en andere benodigdheden voor het volgende project vooraf besteld moeten worden. Je kunt orders bij leveranciers in een batch plannen zodat je bespaart op verzendkosten. Je projecten hoeven niet te wachten op die extra materialen of snijters voordat de productie start.

Product Lifecycle Management voor projectontwikkeling

Een van de meest efficiënte benaderingen voor industriële projectmanagement heeft zich als de PLM-techniek bewezen. Sinds het begin van digitalisering zijn veel ontwerp-, productie- en productieplanningsoftwaretools ontwikkeld. Maar ze, evenals de projectontwikkelingsfasen (R&D, engineering analyse, productie, reparatie, recycling) zijn als onafhankelijk bekeken. PLM integreert alle projectfasen samen. Op die manier kunnen latere problemen vroegtijdig worden aangepakt. Bijvoorbeeld, zodra het CAD-model voor het project is ontwikkeld, kunnen materialen al besteld worden nog voordat de tekeningen klaar zijn. Bovendien heeft PLM een geïntegreerde workflow voor de hele faciliteit, wat betekent dat er geen papieren tussen afdelingen reizen en elke wijziging in het project direct beschikbaar is voor alle deelnemers.

Hoe bespaar je kosten? Een geïntegreerde benadering sluit fouten uit door informatie die van afdeling naar afdeling gaat. Automatisering bespaart tijd voor routinematige taken zoals de stuklijst. Het is mogelijk om elke procesafronding op elk moment te monitoren.