Hoe productiekosten te besparen in CNC-projectbeheer?

Geplaatst op 16 juli 2019 | Door Candy, WayKen Marketing Manager

Veel mensen denken dat wat hun CNC-project nodig heeft voor voltooiing een goede machinist is. Dat is echter niet precies zo. Natuurlijk, een bekwame ingenieur die alle CNC-productietools hanteert, is belangrijk, maar hij zou de onderdelen van de assemblage gewoon één voor één maken, in sommige gevallen, net zoals ze in de datasheet staan ​​​​en hij zou de problemen één voor één aanpakken . Dat is natuurlijk een haalbare strategie, maar het duurt langer en kost waarschijnlijk meer dan een systematische aanpak waarbij eventuele problemen vooraf kunnen worden ingeschat. Een dergelijke aanpak wordt projectmanagement genoemd.

Waar gaat projectmanagement om

Het basisconcept van projectmanagement is het vermogen om middelen en tijd efficiënt te gebruiken en elk project systematisch te benaderen. Het kan in bijna elke branche of branche worden gebruikt, omdat het doel om middelen te besparen en kosten te besparen en tegelijkertijd iets sneller te doen een van de meest dominante in onze economie is. Het idee is vrij duidelijk, nietwaar? Maar hoe bereiken we al het bovenstaande? en wat voor soort projectmanagementvoorbeelden zijn er voor CNC-prototypingprojecten? Hoe kunnen we de kosten van een CNC-prototype verlagen door projectbeheer te implementeren? Laten we al die vragen beantwoorden.

Projectmanagementtechnieken om kosten te besparen

Projectmanagementprocessen worden beheerd met behulp van speciale technieken en benaderingen waarmee de projectmanager de productietijd kan verkorten of de kwaliteit kan verhogen of eenvoudigweg de totale kosten van CNC-productie kan verlagen.

Productieworkflow en logistiek

Het is belangrijk voor projectmanagers om te begrijpen hoe het onbewerkte materiaal door het productiegebied zal bewegen en zal veranderen in een definitief CNC-prototype. Het is vooral belangrijk om het onderdeel of een partij onderdelen in productiesystemen in de gaten te houden. Productiewinkels met een laag volume worden bijvoorbeeld vaak overspoeld met verschillende bestellingen voor verschillende onderdelen.

Een van de voorbeelden van projectmanagement is in dit geval het bepalen van de zogenaamde transferbatch. Laten we eens kijken naar een specifieke productiesituatie:er zijn twee bestellingen. De fabrikanten moeten bestellingen gedeeltelijk van week tot week leveren, de oplossing lijkt eenvoudig, doe eerst een batch die moet worden vervaardigd en doe dan de tweede bestelling. Maar wat als u 3 bestellingen heeft? 30? en sommige zijn losse onderdelen. En wat als je maar één slijpmachine hebt en er dus een bottleneck in je systeem zit. Projectmanagers tekenen speciale diagrammen waarin ze transferbatches, kritieke paden (het bottleneckproject dat je absoluut niet kunt uitstellen) berekenen en de tijd bepalen die je kunt missen.

Een ander probleem is de logistiek. Het is haalbaar voor grote ondernemingen die een beperkt aantal elektrische karren hebben. Projectmanagers proberen de batches te groeperen op CNC-productiefasen en ze samen naar de volgende werkruimte te verplaatsen om de karren maximaal te laden.

Hoe bespaart u kosten? U beschikt over gedetailleerde tijdkaarten van uw huidige projecten en u ziet alle kritieke plaatsen zodat u geen deadlines haalt. Uw onderdelen blijven niet lang op één plaats wachten om te worden vervoerd voor de volgende technische bewerkingen, dus de totale bewerkingskosten en -tijd zullen lager zijn.

Personeelsbeheer en outsourcing

Personeelsmanagement is belangrijk voor lean productie. Tegenwoordig wordt er anders tegen personeel aangekeken. Digitale technologieën stellen ons in staat om mensen over de hele wereld aan te nemen, zodat het eigenlijke personeel van het bedrijf niet alleen bestaat uit mensen die op kantoor of aan de werktuigmachines zitten, maar uit een hele reeks extra mensen die via internet kunnen worden gecontacteerd. Lean projectmanagement betekent dat je ook met die mensen rekening moet houden. Het vinden van een optimale persoon om de taak uit te voeren is niet eenvoudig en vereist soms een groot netwerk van leveranciers en andere medewerkers.

Hoe bespaart u kosten? Projectmanagementservices maken een lijst met mensen die taken voor het bedrijf kunnen uitvoeren, CNC-bedrijven kunnen voorzien van snijgereedschap of onbewerkte stukken, enz. Vervolgens kiezen ze welke persoon of leverancier de beste service kan bieden in de kortst mogelijke tijd.

Enterprise Resource Planning-systemen

Ondernemingen, zelfs kleine, gebruiken veel verschillende middelen en het is een groot probleem om ze allemaal bij te houden. Er zijn echter softwareprojecttools die helpen bij productiebeheer, genaamd ERP-systemen. Ze helpen bij het bewaken van welke materialen de CNC-productiefaciliteit op een bepaald moment heeft, bijvoorbeeld welke staalsoorten en voorraaddiameters aanwezig zijn. Dit zorgt voor minimale productiestilstand door gebrek aan materialen, instrumenten, enz. Een ander belangrijk kenmerk van de ERP-systemen is dat u weet welke apparatuur vrije tijd heeft en welke overbelast is.

Hoe bespaart u kosten? U kunt vooraf inschatten welke materialen, snijgereedschappen en andere benodigdheden voor het volgende project besteld moeten worden. U kunt bestellingen van leveranciers in een batch plannen zodat u verzendkosten bespaart. Uw projecten hoeven niet te wachten tot die extra materialen of snijplotters arriveren voordat ze met de productie kunnen beginnen.

Productlevenscyclusbeheer voor projectontwikkeling

Een van de meest efficiënte benaderingen van industrieel projectbeheer is de PLM-techniek gebleken. Sinds het begin van de digitalisering zijn er veel softwaretools voor ontwerp, productie en productieplanning ontwikkeld. Maar ze zijn, evenals de projectontwikkelingsfasen (R&D, technische analyse, productie, reparatie, recycling) als onafhankelijk beschouwd. PLM integreert alle fasen van het project met elkaar. Op die manier kunnen sommige latere problemen in een vroeg stadium worden aangepakt. Als bijvoorbeeld het CAD-model voor het project is ontwikkeld, kunnen materialen al worden besteld nog voordat de blauwdrukken klaar zijn. Bovendien heeft PLM een geïntegreerde workflow voor de hele faciliteit, wat betekent dat er geen papieren reizen tussen afdelingen en dat eventuele wijzigingen in het project direct voor elke deelnemer beschikbaar zijn.

Hoe bespaart u kosten? Een geïntegreerde aanpak sluit elke vorm van fouten uit doordat informatie van afdeling naar afdeling wordt verzonden. Automatisering bespaart tijd voor ondergeschikte taken zoals de stuklijst. Het is mogelijk om op elk moment de voltooiing van elk proces te volgen.