Hoe 4 belangrijke soorten gereedschapsslijtage te vermijden?

Het volgende is slechts een van de vele blogposts die relevant zijn voor High Efficiency Milling. Bekijk een van de aanvullende HEM-posts hieronder om een ​​volledig begrip te krijgen van deze populaire bewerkingsmethode!

Inleiding tot zeer efficiënt frezen I Hogesnelheidsbewerking versus HEM I Hoe spaanverdunning tegen te gaan I Duiken in de snedediepte I Inleiding tot trochoïdaal frezen

Gereedschapsslijtage definiëren

Gereedschapsslijtage is de afbraak en geleidelijke uitval van een snijgereedschap als gevolg van regelmatig gebruik. Elk gereedschap zal op een bepaald moment in zijn leven te maken krijgen met gereedschapsslijtage. Overmatige slijtage zal inconsistenties vertonen en ongewenste effecten hebben op uw werkstuk, dus het is belangrijk om gereedschapsslijtage te vermijden om optimale prestaties van de vingerfrees te bereiken. Gereedschapsslijtage kan ook leiden tot defecten, wat op zijn beurt kan leiden tot ernstige schade, herbewerking en afgedankte onderdelen.

Download vandaag nog de gratis gids voor meer dan 50 pagina's hoogrenderend frezen

Om de standtijd van het gereedschap te verlengen, is het identificeren en verminderen van de verschillende tekenen van gereedschapsslijtage essentieel. Zowel thermische als mechanische spanningen veroorzaken gereedschapsslijtage, waarbij hitte en slijtage de belangrijkste boosdoeners zijn. Door te leren hoe u de meest voorkomende soorten gereedschapsslijtage kunt identificeren en wat de oorzaak hiervan is, kunnen machinisten problemen snel oplossen en de levensduur van het gereedschap verlengen.

Schuurslijtage

Het slijtagegebied is een patroon van uniforme slijtage op de snijkant van het gereedschap, veroorzaakt door mechanische slijtage van het werkstuk. Dit maakt de snijkant van een gereedschap bot en kan zelfs afmetingen zoals de gereedschapsdiameter veranderen. Bij hogere snelheden wordt overmatige hitte een groter probleem, waardoor de snijkant meer beschadigd raakt, vooral wanneer er geen geschikte gereedschapscoating wordt gebruikt.

Als het slijtagegebied buitensporig wordt of voortijdig falen van het gereedschap veroorzaakt, kan het helpen om de snijsnelheid te verlagen en het gebruik van koelvloeistof te optimaliseren. High Efficiency Frezen (HEM) gereedschapsbanen kunnen slijtage helpen verminderen door het werk dat door het gereedschap wordt gedaan over de gehele snedelengte te spreiden. Dit voorkomt plaatselijke slijtage en verlengt de standtijd door de volledige beschikbare snijkant te gebruiken.

Chippen

Afbrokkelen kan gemakkelijk worden geïdentificeerd door een ingekeepte of afgeschilferde rand op het snijgereedschap, of door de oppervlakteafwerking van een onderdeel te onderzoeken. Een slechte oppervlakteafwerking kan er vaak op wijzen dat een gereedschap een soort van afbrokkeling heeft ondergaan, wat kan leiden tot catastrofale gereedschapsstoringen als het niet wordt opgevangen.

Afbreken wordt meestal veroorzaakt door overmatige belasting en schokbelasting tijdens bedrijf, maar het kan ook worden veroorzaakt door thermische scheuren, een ander type gereedschapsslijtage dat hieronder in meer detail wordt onderzocht. Om afbrokkelen tegen te gaan, moet u ervoor zorgen dat de freesbewerking volledig vrij is van trillingen en gebabbel. Kijken naar de snelheden en feeds kan ook helpen. Onderbroken sneden en herhaalde invoer van onderdelen kunnen ook een negatieve invloed hebben op een gereedschap. Het verlagen van de voedingssnelheid voor deze situaties kan het risico op versnipperen verkleinen.

Thermisch kraken

Thermisch kraken wordt vaak geïdentificeerd door scheuren in het gereedschap loodrecht op de snijkant. Scheuren vormen zich langzaam, maar ze kunnen leiden tot zowel afbrokkelen als voortijdig falen van het gereedschap.

Thermisch kraken wordt, zoals de naam al doet vermoeden, veroorzaakt door extreme temperatuurschommelingen tijdens het frezen. Het toevoegen van een goede coating aan een vingerfrees is gunstig voor het verschaffen van hittebestendigheid en verminderde slijtage van een gereedschap. HEM-gereedschapsbanen bieden uitstekende bescherming tegen thermische scheuren, omdat deze gereedschapsbanen de warmte over de snijkant van het gereedschap verspreiden, waardoor de algehele temperatuur wordt verlaagd en ernstige warmteschommelingen worden voorkomen.

Fractuur

Breuk is het volledige verlies van gereedschapsgebruik als gevolg van plotselinge breuk, vaak als gevolg van onjuiste snelheden en voedingen, een onjuiste coating of een onjuiste snedediepte. Problemen met gereedschapshouders of losse werkstukken kunnen ook een breuk veroorzaken, evenals inconsistenties in de materiaaleigenschappen van het werkstuk.

Het aanpassen van de snelheden, voedingen en snedediepte en het controleren van de opstelling op stijfheid zal helpen om breuken te verminderen. Het optimaliseren van het gebruik van koelvloeistof kan ook nuttig zijn om hete plekken in materialen te voorkomen die een snijkant dof kunnen maken en een breuk kunnen veroorzaken. HEM-gereedschapsbanen voorkomen breuk door een meer consistente belasting van een gereedschap te bieden. Schokbelasting wordt verminderd, waardoor het gereedschap minder wordt belast, wat de kans op breuk verkleint en de standtijd verlengt.

Het is belangrijk om gereedschap te bewaken en in goede, werkende staat te houden om uitvaltijd te voorkomen en geld te besparen. Slijtage wordt veroorzaakt door zowel thermische als mechanische krachten, die kunnen worden verminderd door te werken met geschikte loopparameters en HEM-gereedschapsbanen om slijtage over de gehele snedelengte te verspreiden. Hoewel elk gereedschap uiteindelijk een soort van gereedschapsslijtage zal ervaren, kunnen de effecten worden vertraagd door goed te letten op snelheden, voedingen en snedediepte. Er moeten preventieve maatregelen worden genomen om problemen op te lossen voordat ze volledige gereedschapsstoringen veroorzaken.