Een gids voor lasermicrobewerkingssystemen

Met de ontwikkeling van de wereldwijde maakindustrie naar verfijning, intelligentie en maatwerk, zijn lasers op grote schaal gebruikt in industriële productie, biomedische, militaire en andere gebieden vanwege de goede monochromaticiteit, directionaliteit, helderheid en andere kenmerken. De wereldwijde industriële keten. Naarmate de arbeidsverdeling in de laserindustrie verder rijpt, is het toepassingsgebied van lasers in microbewerkingen steeds uitgebreider geworden. In het dagelijks leven is lasermicrobewerking overal te zien. Bovendien is lasermicrobewerkingstechnologie overal te zien in elektronische productmarkering, markering van elektrische behuizingen, markering van productiedatums van voedsel en medicijnen, microbewerking van consumentenelektronica, snijden en lassen van metalen behuizingen voor mobiele telefoons. Daarnaast wordt laserbewerking ook gebruikt bij het snijden en subboarden van PCB/FPCB-platen, keramisch ponsen en schrijven, glas, saffier, wafelsnijden en microponsen.

Laten we de zes belangrijkste processen van lasermicrobewerking leren kennen.

Laser micromachining is een industriële toepassing van lasertechnologie. Het richt een bepaald laservermogen op het verwerkte object, zodat de laser in wisselwerking staat met het object om het verwerkte materiaal te verwarmen, te smelten of te verdampen om het verwerkingsdoel te bereiken. Het is een soort laserstraalbewerking (LBM). Op dit moment omvatten lasermicrobewerkingstoepassingen in de laserproductie-industrie voornamelijk lasersnijden, lasermarkeren, laserlassen, lasergraveren, laseroppervlakbehandeling en laser 3D-printen.

Lasersnijden

Principe:gebruik een gerichte laserstraal met een hoge dichtheid om het werkstuk te bestralen om snel te smelten, te verdampen, weg te nemen of het ontstekingspunt van het bestraalde materiaal te bereiken. Tegelijkertijd wordt het gesmolten materiaal weggeblazen door de snelle luchtstroom coaxiaal met de straal om het werkstuk te snijden.

Kenmerken:Hoge snijsnelheid, glad en mooi oppervlak, eenmalige verwerking, kleine vervorming van het werkstuk, geen slijtage van het gereedschap, lage reinigingsvervuiling, kan metaal, niet-metalen en niet-metalen composietmaterialen, leer, hout, vezels, enz. verwerken. , geschikt voor het fijnsnijden van de carrosseriedikte van verzegelde apparaten zoals boards, auto-onderdelen, lithiumbatterijen, pacemakers, verzegelde relais en verschillende apparaten die geen lasvervuiling en vervorming toestaan.

Lasermarkering

Principe:gebruik een laser met hoge energiedichtheid om het werkstuk plaatselijk te bestralen om het oppervlaktemateriaal te verdampen of een chemische reactie van kleurverandering te veroorzaken, waardoor een permanent merkteken wordt achtergelaten.

Kenmerken:Het is contactloze verwerking en kan op elk speciaal gevormd oppervlak worden gemarkeerd. Het werkstuk vervormt niet en genereert geen interne spanning. Het heeft een hoge verwerkingsnauwkeurigheid, hoge verwerkingssnelheid, schoon en milieuvriendelijk, lage kosten, geschikt voor metaal, plastic, glas, keramiek en hout. , Leer en andere materialen.

Laserlassen

Principe:gebruik laserstraalstraling met hoge energiedichtheid om het oppervlak van het werkstuk te verwarmen, en de oppervlaktewarmte diffundeert in het interieur door warmtegeleiding. Door de breedte, energie, piekvermogen en herhalingsfrequentie van de laserpuls te regelen, wordt het werkstuk gesmolten om een ​​specifieke gesmolten pool te vormen.

Kenmerken:De lasbaarheid is verminderd, niet beïnvloed door magnetische velden, kleine ruimtebeperkingen, geen vervuiling van de elektroden, geschikt voor automatisch lassen met hoge snelheid, kan metalen met verschillende eigenschappen lassen, kan werken in gesloten ruimtes, geschikt voor cirkelzaagbladen, acryl, veer pakkingen, koperen platen voor elektronische onderdelen, sommige metalen gaasplaten, ijzeren platen, staalplaten, fosforbrons, bakeliet, dunne aluminiumlegeringen, kwartsglas, siliciumrubber, keramische aluminiumoxideplaten van minder dan 1 mm, titaniumlegeringen die worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie, enz.

Lasergravure

Principe:laser bestraalt het oppervlak van het materiaal en het materiaal smelt of verdampt onmiddellijk na het absorberen van energie, waardoor een kraslijn ontstaat.

Kenmerken:Automatisch nummer overslaan, klein door warmte aangetast gebied, fijne lijntjes, reiniging en slijtvastheid, milieubescherming en energiebesparing, materiaalbesparing, kan worden gebruikt voor houtproducten, plexiglas, metalen plaat, glas, steen, kristal, papier, twee -kleurplaat, aluminiumoxide, leer, hars en andere materialen etsen.

Laser oppervlaktebehandeling

Principe:gebruik laser om het oppervlak van metalen materialen te verwarmen om oppervlaktewarmtebehandeling te bereiken.

Kenmerken:Hoge bewerkingssnelheid, vervorming van kleine componenten, nauwkeurige verwerking, automatisch afschrikbehandelingseffect, geschikt voor warmtebehandeling van auto-onderdelen zoals cilindervoeringen, krukassen, zuigerveren, commutators, tandwielen, enz., Tegelijkertijd in de ruimtevaart, machine gereedschapsindustrieën, enz. Er zijn ook uitgebreide toepassingen in het veld.

Laser 3D-printen

Principe:een poederverspreidingsrol wordt gebruikt om een ​​laag poeder op het oppervlak van het werkstuk te verspreiden, en de laserstraal scant de poederlaag volgens het contourgedeelte van de poederlaag, zodat het poeder wordt gesmolten en gesinterd om de verlijming van het werkstuk.

Kenmerken:Eenvoudige bewerkingstechnologie, breed scala aan materialen die kunnen worden verwerkt, hoge verwerkingsnauwkeurigheid, geen ondersteunende structuur, hoge materiaalbenutting, gecombineerd met computernumerieke besturingstechnologie en flexibele productietechnologie, kan worden gebruikt voor het vervaardigen van matrijzen en modellen.

De ontwikkeling van lasermicrobewerkingstoepassingen

Op dit moment is het marktaandeel van fiberlasers groter dan dat van solid-state lasers. De belangrijkste reden is dat fiberlasers voornamelijk worden gebruikt voor krachtige macroverwerking en dat de marktvraag consistent is met de ontwikkelingsfase van de maakindustrie; vastestoflasers worden voornamelijk gebruikt voor lasermicrobewerking, hoewel de markt voor lasermicrobewerking zich in een snelle ontwikkelingsfase bevindt. De huidige marktcapaciteit is echter kleiner dan de marktcapaciteit voor microbewerking, maar zeer nauwkeurige fabricage, zoals draagbare apparaten, halfgeleiderchips, medische zorg en nieuwe energie, moet nog steeds vertrouwen op lasermicrobewerking.

Hoewel verschillende soorten lasermachines zich richten op verschillende industriële toepassingen en de marktvraag naar downstream-toepassingen nogal verschilt, zijn er bepaalde verschillen in hun marktschaal. Naarmate de wereldwijde markt voor industriële lasermachines echter blijft groeien, zal de toepassing van lasermicrobewerking in de industriële en consumentensectoren in de toekomst blijven toenemen.