Intelligente Geautomatiseerde Industriële Stof Snijmachine

Definitie

Automatische industriële stof snijmachine is een digitaal dijloos snijstysteem, hoofdzakelijk gebruikt voor de segmentatie en snijden van stoffen. Het vereist geen enkele dij en wordt bestuurd door systeemsoftware, en snijdt dan direct de stof, mits de overeenkomstige parameters bevestigd zijn op het bedieningsplatform, stuurt de computer de bijbehorende instructies naar de snijmachine, en de automatische stof snijmachine voert snelle snijden uit volgens de geaccepteerde ontwerptekeningen. Het heeft hoge automatiseringsprocedures en eenvoudige bediening. Het is een onmisbaar snijapparaat in de kledingindustrie.

Principe

Een automatische stof snijmachine zal op en neer trillen tijdens het snijden, tienduizenden trillingen per minuut, vergelijkbaar met het principe van een zaagblad, maar zonder zaagtanden, geen poeder, het trillende mes kan vrij de snijkop vervangen, volgens verschillende materialen kun je ronde messen, halve messen, sleepmesssen, schuine messen, sleepmesssen, frezen, en meer messen kiezen.

Toepassingen

Automatische industriële stof snijmachines zijn geschikt voor sportkleding & breiwerk, zoals dameskleding, mode, uniformen, pakken, jeans, en meer kleding.

De materialen die het digitale stof snijstysteem kan snijden omvatten stof, leer, en composiet materialen. De flexibiliteit en hardheid van de materialen zijn verschillend, wat het noodzakelijk maakt om all-round fixatie uit te voeren. Op dat moment wordt het vacuümadsorptie systeem gebruikt, en het vacuümadsorptie systeem werktblad is gemaakt van luchtvaart aluminium. Het platform heeft extreme hoge precisie, met een gat-achtig ventilatietoestel in het midden, en de afmetingen kunnen worden aangepast. Een deel van het automatische voedingstoestel zal uitgerust worden met extreme hoge luchtdoorlatendheid vilt, wat ook een hoog luchtdoorlatend materiaal is, wat de adsorptiecapaciteit van het materiaal verhoogt.

Voordelen

De eindproducten gesneden door de automatische industriële kleding snijmachine zijn ook schoon en net, met gladde randen, en de afmetingen van de gesneden stukken zijn nauwkeurig, geurloos, relatief milieuvriendelijk, en zacht en harde materialen nemen allemaal.

De snijsnelheid van de automatische industriële kleding snijmachine is tweemaal die van de draaimesser snijmachine en tweemaal die van de laser snijmachine. Het is nu de eerste keuze van veel kledingondernemingen.

Op basis van de automatische industriële stof snijmachine heeft STYLECNC nieuwe prestaties toegevoegd, waardoor het intelligenter, nauwkeuriger en completer wordt, zodat het je kan helpen meer snijproblemen op te lossen. Laten we er samen naar kijken.

1. De toename in snelheid, de snijsnelheid van de automatische industriële stof snijmachine is zo hoog als 2000mm/s, wat de output in grotere mate kan verhogen. Een snijmachine is equivalent aan 4 tot 10 werknemers.
2. De nauwkeurigheid is verbeterd. De nauwkeurigheid van het materiaal gesneden door de automatische industriële stof snijmachine is 0,01mm, wat de nauwkeurigheid van het product kan maximaliseren en de productkwaliteit en concurrentiekracht verbeteren.
3. Met de verbetering van intelligentie, hoeft de automatische industriële stof snijmachine alleen de te snijden grafieken in de computer in te voeren om automatisch te snijden, zonder handmatige bewaking en aanpassingen.
4. De verbetering van vrijheid kan uitgerust worden met CCD camera, projector, dubbele snijkop, dubbele portaal, verlenging en verbreeding van het snijbed werkterrein, etc., wat kan worden aangepast aan je behoeften.

Geschiedenis

Met de ontwikkeling van automatische controlletechnologie en de wijdverspreide toepassing van computers, evenals de combinatie van elektronische technologie, vervangt het computergecontroleerde automatische snijstysteem voor kledingstoffen geleidelijk traditionele handmatige operaties, waardoor de integratie en werkwijkstabiliteit steeds hoger en sterker worden. Automatische digitale stof snijmachine is een hoog-technisch mechatronica product, inclusief de meest geavanceerde mechanische technologie, computer- en informatieverwerkingstechnologie, systeemtechnologie, automatische controlletechnologie, sensor- en detectietechnologie, servodrijftechnologie, en de mechanische structuur is complex. De bewegingssnelheid is extreem snel. In de jaren 80 ontwikkelde het Amerikaanse bedrijf Gerber en het Franse bedrijf Lectra het vroegste computer marker systeem. Sindsdien is de automatische snijtechnologie in een periode van snelle ontwikkeling getreden.

Gids

In een moderne high-tech samenleving moeten ondernemingen in elke industrie voortdurend hervormen en innoveren, hun modernisering upgraden, en high-tech introduceren om onoverwinnelijk te blijven. Vooral traditionele kledingbedrijven, omdat de meeste kledingbedrijven handmatig snijden, en het meest duidelijke nadeel van deze snijmethode is dat het de snij nauwkeurigheid niet kan garanderen en de snij efficiëntie niet kan verbeteren. Hoe kan dit verbeterd worden? Vandaag introduceer ik je de intelligente CNC stof snijmachine die kan voldoen aan de gediversifieerde behoeften van de snijwerkplaats.

Tegenwoordig heeft het opduiken van het kleding CAD super layout systeem ervoor gezorgd dat kledingbedrijven meer aandacht besteden aan het gebruik van stoffen in single-layer layout. Hoewel het ook een rol heeft gespeeld in het besparen van stoffen, hebben kledingverwerkingsbedrijven de twee belangrijke aspecten van snijplan en spreidoperatie verwaarloosd. De wetenschappelijkheid en rationaliteit van het layout en snijplan bepaalt direct het algehele stofgebruik.

De toepassing van de intelligente CNC textiel snijmachine lost fundamenteel het technische knelpunt op van de verborgen verlies van de stof en de lage snijvermogen die niet berekend kan worden in het bedrijfssnijproces; de eerste stap is de berekening van het layout snijplan, de automatische industriële textiel snijmachine baseert zich op de lengte van het snijbed, de productprocesvereisten en het aantal orders en andere complexe factoren om een redelijke berekening van het snijplan uit te voeren, wat de problemen in de industrie in slechts een paar minuten oplost. De tweede stap is om de toepassing van intelligente layout te combineren volgens het snijplan om de stof te spreiden, en de classificatie door de software te spreiden. De functie vermindert effectief de hoeveelheid afvalstoffen en verbetert de limiet gebruik van elk stuk stof.

De automatische industriële textiel snijmachine verklaart dat redelijke snijberekeningen de basis zijn voor de kledingfabriek om materialen te besparen. De intelligente snijfunctie en spreidingsclassificatiefunctie stellen de fabriek in staat om een redelijk plan te realiseren vanaf de stofinkoopfas van de order, behalve voor het besparen van materialen. Daarnaast kan het ook de kosten en afval van stofinkoop verminderen, het stofforraad van kledingfabrieken aanzienlijk verminderen. Een grote hoeveelheid stofforraad zal de praktische winsten van kledingverwerkingsondernemingen ernstig beïnvloeden.

Kenmerken

De automatische industriële digitale textiel snijmachine is speciaal op maat gemaakt voor de kledingindustrie, pluizige stoffen, banken, leer, non-woven stoffen, flanels, enz. Het kan elk type grafiek van diverse kleding single-layer & multi-layer stoffen nauwkeurig snijden, en kan uitgerust worden met voedingstoestel om continue automatische snijden van het rolmateriaal te realiseren. Het merken en snijproces van kledingstukken kan in één keer voltooid worden. Vacuümadsorptie en rupsenoverdracht werktafels maken het ontvangen en voeden van materialen gemakkelijk en snel. De snijstoffen omvatten diverse materialen zoals pluizige stoffen, non-woven stoffen, katoen en linnen, en chemische vezels. De automatische industriële stof snijmachine kan samenwerken met de scanner om snel monsters te maken.

Gereedschappen (Tooling)

Frees (Milling Cutter)

Het gebruikt een hoog-snelheid, hoog-prestatie geïmporteerde spindelmotor. Volgens verschillende materialen en toepassingen kan de snelheid tot 60000rpm oplopen, en de snijrand is gladder. Het kan 20mm dikke niet-metallische harde materialen en flexibele materialen snijden, en de prestaties zijn ver superieur aan traditionele snijapparatuur, voldoet aan de eis van ononderbroken werk 24 uur/7 dagen om de materiaaloutput te maximaliseren. Uitgerust met professionele en efficiënte stofzuiginrichting, het hele snijproces heeft geen vreemde geur, geen stof, geen gezondheidsimpact op werknemers, en voldoet aan milieunormen.

Trillend Mes (Vibration Knife)

De hoge-frequentie trillend mes snijmachine snijdt door het materiaal via het principe van hoge-frequentie trilling, en is uitgerust met een verscheidenheid aan amplitudemessen voor verschillende materialen om hoge-snelheid, hoge-efficiëntie en hoge-kwaliteit productie en verwerking van diverse niet-metallische flexibele materialen te garanderen. De snijmesssen kunnen onder verschillende hoeken snijden, zoals materialen van verschillende diktes snijden bij 45°, 26°, 16°, enz.

Meerhoekige Schuine Mes (Multi-Angle Bevel Knife)

Volgens je eigen verschillende snijbehoeften kun je de freeslijnen van verschillende hoeken aanpassen, en kun je 0°, 15°, 22,5°, 35°, 45° hoeken snijden, en de materiaaldikte is ≤16mm.

Kreetmes (Creasing Knife)

Het kreetmes kreeft het materiaal door het kreetwiel, en het perfecte kreateffect kan verkregen worden door het kreetwiel te vervangen met passende diepte en breedte. Richtingsdruk kan gebruikt worden om indentatie of krullen aan te passen. Met het software indentatiegereedschap, kan het de richting van het materiaal voorwaarts of achterwaarts zetten om een hogere kwaliteit indentatieteeffect te verkrijgen zonder het oppervlaktepapier van het materiaal te beschadigen.

Wielmes (Wheel Cutter)

Het wielmes gebruikt een hoog-vermogen brushless DC motor om het mes op hoge snelheid te laten draaien om materialen te snijden. Het kan uitgerust worden met een rond mes of een 10-hoekig mes.

Sleepmes (Drag Knife)

Geschikt voor het snijden van diverse flexibele materialen ≤5mm.

Pneumatisch Mes (Pneumatic Knife)

Het pneumatische mes stof snijstysteem is een mes aangedreven door gecomprimeerde lucht, wat erg geschikt is voor het snijden van dichte en hoog-dichte materialen, en kan ook gebruikt worden om zachte en dikke materialen te verwerken. Gecombineerd met een bepaalde specificatie van gecomprimeerde lucht en 8mm mes slag, zal het pneumatisch trillend snijgereedschap de capaciteit hebben om dikker en harder materialen te snijden.

Bediening

Dijitale stof snijmachine is een automatisch snijstysteem gebruikt in textiel, kleding en flexibele materialen industrieën. Het kleding snijproces van algemene kledingverwerkingsondernemingen is: het snijgedeelte begint met het regelen van productie volgens de kleding productieorder. Eerst, bereken het layout van het snijplan, gevolgd door de layout medewerkers volgens het snijplan volgens de situatie van elk bed voor handmatige of intelligente layout, en dan de stof spreiden volgens het snijplan en de layout van elk bed. Na het afronden van het spreiden van de stof, gebruiken de snijmedewerkers vakmanschap of computergestuurde automatische snijtafel voor snijwerk.

1. Na de installatie van de digitale dijloze mes snijmachine, schakel de stroom in om te controleren of de rotatie van elk deel van de machine flexibel is en of de bevestigingen los zijn.
2. Schakel de stroom in, druk op de knop van de host, en controleer of de richting van het mes consistent is met de richting van de pijl. Als het omgekeerd is, pas direct aan.

Let Op (Cautions)

1. Bij het verplaatsen van het werktafel van de CNC stof mes snijmachine, moet de verplaatsingssnelheid correct geselecteerd worden volgens de afstand van het werkstuk om botsingen te voorkomen door te snel verplaatsen.
2. Bij programmeren, bepaal de juiste verwerkingstechnologie en verwerkingsroute volgens de werkelijke situatie, en voorkom dat het werkstuk wordt geschropt of voortijdig afgesneden door onvoldoende verwerkingspositie of onvoldoende randsterkte.
3. Bevestig of het programma en compensatiebedrag correct zijn voor draad snijden.
4. Bij het starten van het snijden, let op om de verwerkingsstabiliteit van de automatische industriële stof snijtafel te observeren en te beoordelen, en pas tijdig aan als er defecten worden gevonden.
5. Tijdens de verwerking van de digitale stof snijmachine, moeten de snijvoorwaarden frequent geïnspecteerd en bewaakt worden, en problemen direct aangepakt worden.