4x8 CNC Plasma Water Table Cut Sheet Metal

Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie wordt de technologie van onderwater-CNC-plasmasnijders steeds volwassener en wordt het begrip van onderwaterplasmasnijmachines geleidelijk verdiept. Droog plasmasnijden is gevoelig voor het produceren van een grote hoeveelheid metaalstof, onaangenaam gas, sterk licht en schittering, en sommige incidentele snijproblemen veroorzaken hoofdpijn bij klanten. Om dit probleem op te lossen is de CNC plasma watertafel ontstaan.

Definitie

CNC-plasma-watertafel is een soort CNC-plasmasnijmachine voor plaatwerk met symmetrische structuur, goede stabiliteit, schone stofverwijdering, milieubescherming, veiligheid en snelle koeling.

Principe

CNC plasma watertafel is uitgerust met een snijplatform met een hefbaar waterniveau. Wanneer het snijden begint, opent de luchtinlaatklep de ventilator om de waterbedairbag op te blazen, en het waterniveau stijgt snel. Wanneer het water net de stalen plaat overstroomt, wordt de pneumatische klep gesloten en stopt het waterniveau met bewegen. Het gegenereerde roet en booglicht worden allemaal geabsorbeerd door water. Wanneer het snijden voorbij is, gaat de luchtuitlaatklep open en daalt het waterniveau voor het leeglopen van de airbag zodat de machinist deze kan markeren en lossen. Dit is momenteel de beste manier om stof te verwijderen.

Functies

Het structurele kenmerk van de CNC-plasma-watertafel is dat de balk een brede, versterkte doosstructuur aanneemt met een mooi uiterlijk. Het eindframe heeft een structuur met een laag zwaartepunt, met een symmetrische structuur en goede stabiliteit. Al het lassen is spanningsvrij om de algehele stijfheid en een goede dynamische balans te garanderen. De geleiderail is gemaakt van een zeer sterke zware rail en het bovenoppervlak en beide zijden worden verwerkt door het slijpen van de geleiderail. De longitudinale richting keurt dubbelzijdige tandheugel-symmetrische aandrijving goed, de longitudinale richting en de longitudinale richtingsaandrijving zijn uitgerust met een reductiekast, en de transversale richting keurt een stalen riemtransmissie goed, die dezelfde richting of spiegelrichting vlotte transmissie realiseert tussen de master en slave snijbranders. De CNC-plasmasnijmachine gebruikt een aanvankelijk positioneringsapparaat en een boogspanningshoogte-aanpassingssysteem en heeft een 360-graden antibotsingsapparaat tijdens het snijproces.

CNC-plasma-watertafel moet zijn uitgerust met een antibotsingsinrichting of een automatische boogdrukhoogte-aanpassingsinrichting. Bij het snijden onder water is het wateroppervlak gemakkelijk troebel door de impact van boogontsteking en snijgas, en het blote oog kan het snijpistool niet zien lopen. De positie en de hoogte van de snijbrander vanaf de staalplaat. Als de vervormde stalen plaat tijdens het snijproces wordt opgetild, zal deze in botsing komen met de snijbrander, waardoor de toorts breekt of beschadigd raakt. Bij het snijden is de hoogte van het horizontale vlak vanaf de stalen plaat 3-5 mm.

Toepassingen

CNC-plasmasnijder met 4x8 watertafelblad, dat koolstofstaal, roestvrij staal, zacht staal, koper, messing, aluminium, legeringen, ijzer en meer op maat gemaakte plaatbewerkingsprojecten en plannen kan snijden.

Pluspunten

Het meest voor de hand liggende voordeel van onderwatersnijden is dat de balk een met een brede body versterkte doosstructuur aanneemt met een mooi uiterlijk. Het eindframe heeft een structuur met een laag zwaartepunt, met een symmetrische structuur en goede stabiliteit. Al het lassen is spanningsvrij om de algehele stijfheid en een goede dynamische balans te garanderen. Milieubescherming, weinig schade aan personeel dat ter plaatse werkt en snelle koeling. De rook en stof van de CNC-plasmasnijtafel is erg groot, er is veel metaalstof, als het onder water wordt gesneden, zijn de rook en stof erg klein en worden ze door het water geabsorbeerd.

Nadelen

Door de invloed van water, in vergelijking met droog plasmasnijden, hebben de snijsnelheid, het snijvermogen en de gladheid van het snijoppervlak met CNC-plasmawatertafels allemaal een verschillende mate van achteruitgang. Het stroomverbruik bij het snijden van staalplaten van dezelfde dikte is ongeveer 15% hoger dan bij droog snijden en de fabricagekosten van het waterbed zijn relatief hoog.