Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Brouwerijactiviteiten stroomlijnen:onderhoud automatiseren met CMMS-oplossingen

CMMS-onderhoudsautomatisering

Om alles wat bij het brouwen van bier komt kijken te helpen beheren, zijn veel ambachtelijke brouwerijen op zoek gegaan naar manieren om te automatiseren via een CMMS-oplossing. Better Buys interviewde onlangs verschillende brouwerijen in de regio Philadelphia, waaronder eMaint-klant Victory Brewing, om het wie, wat, wanneer, waar en hoe van brouwautomatisering en onderhoudsbeheer te bespreken. Ze hebben een afbeelding gemaakt om te illustreren welke processen worden geautomatiseerd binnen de gecentraliseerde brouwerij, de bottel- en inmaaklijnen en de vaatwasmachines. 

De brouwerijen voeren het onderhoud uit met behulp van deze technieken:
Preventieve onderhoudsplanning : Onderhoud dat regelmatig wordt uitgevoerd aan een apparaat om de kans op storingen te verkleinen. Preventief onderhoud wordt uitgevoerd terwijl de apparatuur in normale staat verkeert om onverwachte storingen te voorkomen. 

Voorspellend onderhoud :Technieken die zijn ontworpen om de staat van in gebruik zijnde apparatuur te helpen bepalen om te voorspellen wanneer onderhoud moet worden uitgevoerd. Deze aanpak belooft kostenbesparingen ten opzichte van routinematig of tijdgebaseerd preventief onderhoud, omdat taken alleen worden uitgevoerd als dit gerechtvaardigd is.

Conditiemonitoring : Het proces van het monitoren van een toestandsparameter in machines (trillingen, temperatuur enz.), om een significante verandering te identificeren die indicatief is voor een zich ontwikkelende fout. Door gebruik te maken van condition monitoring kan onderhoud worden gepland of kunnen andere acties worden ondernomen om storingen te voorkomen en de gevolgen ervan te vermijden.

Jaarlijkse controles : De fabrikanten van de machines bezoeken doorgaans de brouwerijen en beoordelen de machines eenmaal per jaar.
Op de vraag hoe hun onderhoud functioneerde, zei James Gentile, Victory's Brewing Manager, dat hun onderhoudspersoneel twee fulltime technici per ploegendienst heeft, een manager en een supervisor.

Sinds de implementatie van eMaint heeft het team de onderhoudsplanning verbeterd en een reactieve cyclus uitgewerkt. Momenteel maken ze gebruik van preventieve planningen om de apparatuur optimaal te laten presteren en onverwachte storingen te voorkomen door activiteiten zoals het consequent vervangen van pompafdichtingen. eMaint wordt overal in de Victory Brewing-faciliteit gebruikt, inclusief het beheer van de onderhouds-, reparatie- en operationele inventaris (MRO). 

Brouwerijen die downtime willen elimineren, de productiviteit willen maximaliseren, de energie-efficiëntie willen verhogen, de productie willen opvoeren en de Total Cost of Ownership willen verlagen, kunnen vandaag nog contact opnemen met eMaint voor een gratis proefperiode. 


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Tips voor het kiezen tussen een bovengrondse of ondergrondse brandstofopslagtank
  2. Deskundig advies over het maken van partnerschapsovereenkomsten
  3. 3 tips voor het kiezen van hydraulische koppelingen voor gebruik in de landbouw
  4. 7 fouten bij onderhoudsbeheer die u moet vermijden
  5. Een effectieve samenwerking op het gebied van onderhoudsplanning en opslagruimte creëren
  6. 4 manieren waarop het gebrek aan productievaardigheden van invloed kan zijn op uw bedrijf
  7. Zinkbewerking:selectie van legeringen en processen voor optimale productie van onderdelen
  8. Zes tips voor betere onderhoudsbeslissingen
  9. Bedrijfsprocessen om de betrouwbaarheid te verbeteren
  10. Pop the Hood:een onderhoudschecklist kan uw dag redden
  11. Hoe u ervoor zorgt dat uw betrouwbaarheidstraject succesvol is