Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Brouwerijoperaties stroomlijnen: Onderhoud automatiseren met CMMS-oplossingen

CMMS Onderhoudsautomatisering

Om te helpen managen wat er allemaal in zit om bier te brouwen, hebben veel craft brouwerijen begonnen te zoeken naar manieren om te automatiseren via een CMMS-oplossing. Better Buys interviewde recent verschillende brouwerijen in de Philadelphia regio, inclusief eMaint-klant Victory Brewing, om te bespreken wie, wat, wanneer, waar en hoe van brouwerijautomatisering en onderhoudsbeheer. Ze creëerden een graphic om te illustreren welke processen geautomatiseerd zijn binnen de gecentraliseerde brouwerij, bottel- en bliklijnen en vatwassers.

De brouwerijen voeren onderhoud uit met deze technieken:
Preventief Onderhoud Plannen: Onderhoud dat regelmatig wordt uitgevoerd op een stuk apparatuur om de kans op falen te verminderen. Preventief onderhoud wordt uitgevoerd terwijl de apparatuur in normale werking is om onverwachte storingen te voorkomen.

Voorspellend Onderhoud: Technieken die ontworpen zijn om de toestand van in-gebruik zijnde apparatuur te bepalen om te voorspellen wanneer onderhoud uitgevoerd moet worden. Deze benadering belooft kostenbesparing ten opzichte van routine- of tijdgebaseerd preventief onderhoud, omdat taken alleen uitgevoerd worden wanneer gewarrant.

Condition-Monitoring: Het proces van het monitoren van een parameter van toestand in machines (trilling, temperatuur etc.), om een significante verandering te identificeren die wijst op een ontwikkelende fout. Het gebruik van condition monitoring stelt onderhoud in om te worden gepland, of andere acties te ondernemen om storing te voorkomen en de gevolgen te vermijden.

Jaarlijkse Check-ups: De machinefabrikanten bezoeken de brouwerijen typisch een keer per jaar om machines te beoordelen.
Toen gevraagd werd over hoe hun onderhoud functioneerde, zei Victory's Brouwerij Manager James Gentile dat hun onderhoudspersoneel twee voltijdse technici per shift heeft, één manager en een supervisor.

Sinds de implementatie van eMaint, heeft het team het onderhoudsplannen verbeterd en zich uitgewerkt uit een reactieve cyclus. Ze gebruiken momenteel preventieve planning om apparatuur op piekprestaties te houden en onverwachte storingen te voorkomen met activiteiten zoals consistent pompafdichtingen vervangen. eMaint wordt gebruikt door de hele Victory Brewing faciliteit, inclusief beheer van hun onderhouds, reparatie en operatie (MRO) voorraad.

Brouwerijen die downtime willen elimineren, productiviteit maximaliseren, energie-efficiëntie verhogen, productie oprikken en Total Cost Of Ownership verlagen, kunnen vandaag nog contact opnemen met eMaint voor een gratis proefperiode.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Voorspellend onderhoud in 14 dagen implementeren met Senseye's Plug-and-Play Starter Packs
  2. Westelijke VS kolencentrale vermindert tandwielkastverstaring, verlengt levensduur en bespaart kosten met ISO 460 synthetische tandwielolie en geavanceerde filtratie
  3. Onderhoudsvernachting drijft VS in een schuld van infrastructuurfalen
  4. Hoe vrijwilligersleiderschap vooruitgang in onderhoud & betrouwbaarheid stuurt
  5. ABB’s award-winnende FACTS-oplossing verbetert betrouwbaarheid & verlaagt emissies voor Dallas-Fort Worth energienet
  6. Bombardier onthult geoptimaliseerd onderhoudsschema voor CSeries vliegtuigen
  7. Kelpe Contracting verbetert gemeenschapsdienst met eMaint-systeem
  8. Hoe Servo-aandrijvingen Precisie in Productie-automatisering Mogelijk Maken
  9. Onderhoudskosten verlagen met Predictive Maintenance inzichten
  10. Professionele Gids voor het Veilig Repareren van Hydraulische Koppellekkages
  11. Efficiënte PLC Probleemoplossing: Programma's Herstellen Zonder Data Verlies