Herstel na een storing in de hydraulische pomp of motor:de systeemgranaat reinigen

Als een hydraulische pomp uitvalt, is dat luidruchtig, duur en stopt de productie meestal ter plekke. Door harde mislukkingen ontstaan ​​stukjes metaal die binnen enkele minuten een destructief probleem worden. Ze vermengen zich met de olie, verstoppen openingen en kunnen een systeem vastlopen dat een uur eerder nog prima werkte.

Wat 'granaat' betekent in een hydraulisch systeem

Catastrofale mislukkingen creëren een combinatie van problemen :

● Harde deeltjes :Harde fragmenten worden schuurmiddelen in de olie. Zelfs fijne deeltjes kunnen nog steeds kleplandingen en pompoppervlakken beschadigen.

● Zacht vuil :Afdichtings- en elastomeerfragmenten blokkeren of gedeeltelijk openingen en zeven. Dit leidt tot klachten die op het eerste gezicht geen besmetting lijken.

● Bijproducten van hitte en oxidatie :Als er sprake is van hitte of cavitatie, kunt u last krijgen van vernisprecursoren en verdonkerde olie. Dat materiaal filtert niet altijd snel weg en kan later voor plakkerig klepgedrag zorgen.

De conclusie is simpel:de nieuwe pomp of motor is slechts zo veilig als het systeem waarin deze wordt geïnstalleerd.

Het eerste uur:beperk schade en vang aanwijzingen

Voordat iemand onderdelen gaat verwisselen, behandel het systeem alsof het nog steeds “actief” is, ook al staat het uit.

● Sluit af, sluit af en isoleer wat je kunt:puin reist net zo lang als olie circuleert na een storing. Als de machine meerdere circuits heeft, isoleer dan de betreffende lus zoveel mogelijk.

● Trek een monster voordat u het toevoegt of bijvult:Pre-Clean Up vertelt u of u voornamelijk te maken heeft met deeltjesverontreiniging, water, oververhitte olie of een combinatie van de drie.

● Snij het retourfilterelement open als dat mogelijk is:een filter gevuld met glanzend metaal of zacht vuil geeft aan dat de storing niet gelokaliseerd is. Het helpt u ook te beoordelen hoe agressief u moet reinigen.

Aftappen, spoelen, filteren:de opruimaanpak kiezen

Mensen gebruiken het woord ‘flush’ voor alles, maar er zijn twee verschillende tools die verschillende taken uitvoeren.

● Offline filtratie :Deze methode is uitstekend geschikt voor het verwijderen van deeltjes en het behouden van reinheid. Het verwijdert niet automatisch vuil uit lange leidingen, koelers en verdeeldoorgangen.

● Spoelen met hoge snelheid :Dit proces reinigt de leidingen door olie snel genoeg te verplaatsen om deeltjes op te tillen en naar een opvangpunt te transporteren. Als het correct wordt uitgevoerd, verwijdert het vuil dat anders in bochten, T-stukken en dode benen zou blijven zitten.

De meeste herstelacties na een storing hebben beide nodig.

Een praktische reeks ziet er vaak zo uit:

1. Als de vervuiling ernstig is, laat het reservoir leeglopen en maak het schoon. Als u zichtbaar metaal, slib of een verbrande geur heeft, veeg dan de tank af en maak de bodem schoon. Anders filter je een reservoir dat steeds vuil weer in de olie laat stromen.

2 . Omzeil of verwijder gevoelige componenten voordat u doorspoelt. Onderdelen met nauwe speling mogen niet worden gebruikt voor het wegspoelen van vuil. Isoleer deze takken, of plan om deze componenten afzonderlijk schoon te maken en te testen.

3 . Spoel gerichte leidingen door met speciale filtratie. Doorspoelen zonder fijne filtratie verplaatst vervuiling.

4 . Ga door met off-line filtratie. Gebruik deeltjestellingen, of op zijn minst een gestructureerd inspectieplan, om u een echt eindpunt te geven.

Verstoppingsplaatsen voor besmetting

Zelfs solide onderhoudsteams missen dezelfde probleemplekken na een granaat.

● Oliekoelers en warmtewisselaars vangen deeltjes op. Als ze niet worden schoongemaakt of vervangen wanneer dat nodig is, kunnen ze vuil blijven terugvoeren in het circuit.

● Verdeelblokken verbergen vervuiling in dwarsgeboorde doorgangen. Soms kun je ze ter plekke schoonmaken. Soms moet je trekken en demonteren om zelfverzekerd te zijn.

● Slangen en aanzuigleidingen kunnen vuil vasthouden, vooral als de binnenvoering beschadigd is. Beperkingen aan de zuigzijde of luchtlekken kunnen ook bijdragen aan cavitatie, een veel voorkomende voorbode van terugkerende storingen.

Herstart zonder nieuwe componenten op te offeren

Nadat u het systeem heeft opgeschoond, kunnen problemen beginnen tijdens het herstartproces.

● Voorvullen en primen . Een droge start is brutaal bij nieuwe of herbouwde pompen en motoren. Volg de juiste voorbereidingspraktijken en controleer de toevoerstroom.

● Begin laag en langzaam . Verhoog geleidelijk de druk en zie hoe de temperatuur stijgt. Terwijl dit gebeurt, luister naar geluid en controleer of de druk stabiel is. Als het systeem case drain-metingen heeft, gebruik deze dan. Ze zijn een van de snelste manieren om interne lekkages op te sporen voordat het een tweede storing wordt.

● Sluit de lus voor de hoofdoorzaak . Als de storing het gevolg is van oververhitting, verkeerde uitlijning, slechte zuigomstandigheden of chronische vervuiling, los het probleem dan nu op. Anders ruim je alleen de symptomen op.

Samenwerken met het juiste hydraulische reparatieteam

Herstel na een storing bestaat uit het opruimen van onderdelen, het oplossen van problemen met onderdelen en precisiewerk voor onderdelen. Servokinetiek kan helpen bij het spoelen, de filtratiestrategie, het repareren van hydraulische componenten of het leidingwerk op locatie, waardoor een systeem weer online komt zonder herhaalde storingen. Onze industriële hydraulische reparatiediensten zijn een vaste waarde in de hele sector dankzij ons vertrouwde onderhoudsteam. Neem vandaag nog contact met ons op om de service te plannen.