Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Ultem (PEI)-bewerking:kwaliteiten en bewerkbaarheid begrijpen

Ultem is een hoogwaardig kunststofmateriaal met uitstekende mechanische en chemische eigenschappen. Het is een nuttig materiaal voor hoogwaardige industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, de elektronica-industrie en het transport. Bewerking is een van de belangrijkste productietechnieken voor de productie van Ultem.

Dit artikel gaat over de ultieme CNC-bewerking. We zullen uitleggen wat Ultem is, de verschillende kwaliteiten van ultem en ultem bewerkbaarheid.

Wat is Ultem?

Laten we beginnen met een simpele vraag:wat is ultem precies? Polyetherimide (PEI-merknaam:ultem) is een kunststofmateriaal met een transparant, amberkleurig uiterlijk en een breed scala aan gewenste materiaaleigenschappen.

Binnen de familie van hoogwaardige thermoplastische polymeren behoort het tot de sterkere en taaiere polymeren, die in staat zijn hun prestaties onder extreme omstandigheden te behouden. Ter vergelijking:het lijkt veel op het populaire thermoplastische PEEK (polyetherketon).

Materiaaleigenschappen van Ultem

Er zijn verschillende materiaaleigenschappen van Ultem om te begrijpen wat het superieur en uniek maakt onder de thermoplastische kunststoffen, vooral vanuit het perspectief van bewerkbaarheid.

Thermische stabiliteit

Ultem is een geweldig materiaal voor toepassingen bij hoge temperaturen. Het heeft een opmerkelijke thermische stabiliteit, waardoor het zijn materiaaleigenschappen behoudt bij hoge temperaturen van meer dan 200℃. Bovendien behoudt het zijn stijfheid bij hoge temperaturen en is het bestand tegen vervormingen.

Chemische weerstand

Uitstekende chemische resistentie is één van de meest aantrekkelijke eigenschappen van Ultem. Het onderscheidt zich van de amorfe thermoplasten, omdat het een groter vermogen heeft om chemische reacties te weerstaan met verbindingen zoals zuren, oliën, vetten, alcohol, enz.

Bovendien is het ook goed in het weerstaan van spanningsscheuren bij contact met verschillende chemische verbindingen. Deze eigenschap helpt bij ultieme CNC-bewerking, aangezien de meeste koel- en smeermiddelen waterige oplossingen van dergelijke verbindingen zijn.

Mechanische sterkte

Ultem beschikt over een sterke verzameling mechanische eigenschappen die het zeer bruikbaar maken in toepassingen met hoge sterkte. Het is in de eerste plaats een sterk materiaal, met een treksterkte van 110 MPa. Het heeft ook een hoge buig- en slagsterkte.

Bovendien is het een harde thermoplast. Met een formidabele Rockwell M-hardheid van 109 is het bestand tegen slijtage en oppervlakteslijtage.

Elektrische isolatie

Ultem is een uitstekende elektrische isolator, met een hoge diëlektrische sterkte. Dit, in combinatie met het unieke uiterlijk, biedt een geweldige kans voor productontwerpers van elektrische producten. Het dient als een ideale materiaalkeuze voor het maken van adapters, klemmen en behuizingen voor elektrische circuits.

Dimensionale stabiliteit

De maatvastheid van Ultem hangt samen met zijn mechanische en thermische eigenschappen. Door de hoge stijfheid en hardheid zijn producten die door machinale bewerking worden vervaardigd zeer nauwkeurig. Bovendien voorkomt de hoge thermische stabiliteit niet alleen overmatige vervormingen tijdens de bewerking, maar handhaaft het ook de maatstabiliteit bij hoge temperaturen.

Lage ontvlambaarheid

Ultem beschikt ook over een ongelooflijke vlambestendigheid. Het voldoet aan de UL94 V-0-specificatie voor ontvlambaarheid. Bovendien produceert het zeer kleine hoeveelheden niet-giftige rook.

Dit zijn geweldige eigenschappen bij onderhoud bij hoge temperaturen, vooral bij het bewerken van Ultem, waar de temperaturen de neiging hebben hoog op te lopen.

Verschillende kwaliteiten Ultem

Ultem is een veelzijdig materiaal met verschillende kwaliteiten, die elk een andere mix van kwaliteiten bieden. In deze sectie bespreken we de gebruikelijke graden van ultem.

Uiteindelijk 1000

Ultem 1000 is de bekendste Ultem-soort. Het biedt alle bovengenoemde mechanische en chemische eigenschappen en heeft de klassieke transparante amberkleurige tint. Het is echter ook in verschillende kleuren op de markt verkrijgbaar. Bovendien heeft het ook ondoorzichtige varianten.

Het is ook een kosteneffectieve thermoplast voor verspanende toepassingen en biedt verwerkbaarheid bij hoge temperaturen en vlamvertraging.

Bovendien is de Ultem 1000 een zeer veelzijdig materiaal dat wordt gebruikt voor elektronische behuizingen, auto- en luchtvaartinterieurcomponenten met lage tot middelmatige belasting, huishoudelijke artikelen en voedselproductieomgevingen.

Ultiem 2100

Ultem 2100 is een 10% glasvezelgevulde variant van het standaard ultem materiaal. De toevoeging van glasvezels verbetert de mechanische sterkte en stijfheid, wat een goede upgrade is voor toepassingen met hoge intensiteit. Bovendien zijn de chemische eigenschappen en de algemene bewerkbaarheid vergelijkbaar met die van andere standaardkwaliteiten van ultem.

De stijfheid en chemische bestendigheid van Ultem maken het het perfecte materiaal voor harde verpakkingen, vervangingsonderdelen voor auto's en elektronische materiaalverwerking.

Ultem 2300

Ultem 2300 is de meest bekende onder de glasvezelgevulde kwaliteiten van Ultem. Met een samenstelling van 30% glasvezel heeft het ongelooflijke sterkte, stijfheid en maatvastheid, samen met een hoge thermische stabiliteit.

Als gevolg hiervan is het over het algemeen de eerste keuze van ontwerpers wanneer ze de superieure chemische eigenschappen van Ultem willen benutten, maar een extra impuls aan de mechanische eigenschappen nodig hebben.

Ultiem 4000

Ultem 4000 is een hoogwaardige Ultem-kwaliteit met glasvezel-, PTFE- en grafietpoedervullingen. Deze aanvullende verbindingen verbeteren de slijtvastheid aanzienlijk door de wrijvingscoëfficiënt te verlagen. Ze fungeren als intern smeermiddel.

De belangrijkste toepassingen zijn onder meer behuizingen van elektronische apparaten, persoonlijke accessoires en de drankenindustrie, vanwege de soepele, slijtvaste eigenschappen.

Uitdagingen en tips voor het bewerken van Ultem

Ultem heeft een goede bewerkbaarheid, dus het is niet moeilijk om zoals metalen te bewerken. Het is echter niet erg eenvoudig te bewerken vanwege specifieke bewerkingsproblemen zoals thermische verzachting en spanningsscheuren. Daarom hebben machinisten enkele tips bedacht voor de uitdagingen waarmee ze worden geconfronteerd bij het bewerken van Ultem.

Gloeien om stress te verlichten

Gloeien is een warmtebehandelingsproces waarbij de voorraad gedurende een bepaalde tijd op specifieke temperaturen wordt gehouden om interne spanningen te verlichten. Het is een voorbewerkingsproces dat de uiteindelijke bewerkbaarheid aanzienlijk verbetert.

Door zijn amorfe karakter is het gevoelig voor spanningsscheuren tijdens de bewerking, wat veruit de meest voorkomende uitdaging is bij de ultieme CNC-bewerking. Met een goed uitgebalanceerde gloeicyclus kunnen de risico's op scheuren worden teruggebracht tot beheersbare niveaus.

Koelvloeistof om barsten te voorkomen

Thermische stabiliteit is een belangrijke eigenschap van Ultem, maar vereist nog steeds het aanbrengen van koel-/smeermiddelen bij risicovolle werkzaamheden. Bovendien hebben glasversterkte varianten zoals Ultem 2100 en Ultem 2300 iets minder thermische stabiliteit dan standaard Ultem-kwaliteiten, dus koelvloeistof wordt aanbevolen.

Afhankelijk van de bewerking kunnen machinisten kiezen tussen nevel- en overstromingskoeling. Boren vereist bijvoorbeeld een overvloedige toevoer van koelmiddel om scheuren te voorkomen.

Scherpe, harde snijgereedschappen

Een van de dingen die de uiteindelijke bewerkbaarheid negatief beïnvloeden, zijn de slijtvastheidseigenschappen. Het maakt de snijkant van gereedschappen dof als de geometrie en het materiaal van het gereedschap niet zijn geoptimaliseerd.

Wat het materiaal betreft is snelstaal (HSS) een materiaal dat goed genoeg is voor standaard Ultem zoals Ultem 1000. Sterkere CNC-snijgereedschappen zoals carbide kunnen echter geschikter zijn voor met glasvezel gevulde varianten zoals Ultem 2300.

Spaanderbeheer

Ultem produceert lange, draderige chips. Deze kunnen problematisch zijn als er geen passende maatregelen voor chipbeheer bestaan. Meestal volstaat af en toe koelvloeistof of vacuümaanzuiging.

Gematigde snijparameters

Hoewel de uiteindelijke bewerkbaarheid hoog is, is deze gevoelig voor agressieve snijwerking. De belangrijkste redenen hiervoor zijn de lichte brosheid en het risico op barsten. Hoge voedingen en snelheden kunnen leiden tot breuken/scheuren en een hoge warmte-inbreng.

Daarom is de aanbeveling om een beetje conservatief te zijn en enige tijd te nemen om de snijparameters te optimaliseren om kwaliteitsproblemen te voorkomen.

Oppervlakteafwerkingsopties voor door Ultem bewerkte onderdelen

Er zijn verschillende oppervlaktebehandelingsopties voor Ultem CNC-bewerkingsonderdelen omdat deze een grote maatvastheid hebben. Gecombineerd met een glad oppervlak wordt het een haalbaar lichtgewicht alternatief voor metalen onderdelen met een lage sterkte. De belangrijkste opties voor oppervlakteafwerking zijn onder meer:

Bewerkt

Met Ultem CNC-bewerking kunnen zeer fijne oppervlakteafwerkingen tot ± 1 µm worden bereikt. Voor de meeste toepassingen is dit ruim voldoende en heeft het onderdeel geen aanvullende afwerkingsprocedures nodig, afgezien van wat schuren/vijlen.

Parelstralen

De meest voorkomende en standaard oppervlaktebehandeling van ultem bewerkte onderdelen is stralen. Machinisten kunnen met automatische bewerkingen een fijne oppervlakteafwerking bereiken. Met de verschillende soorten schuurmedia is het eindresultaat redelijk goed voor onderdelen met gemiddelde ruwheid.

Tuimelen

Tuimelen is een proces waarbij het Ultem-onderdeel samen met andere media zoals keramische deeltjes in een roterende trilkamer wordt geplaatst. De machine ‘tuimelt’ het onderdeel een tijdje, waarbij de deeltjes het oppervlak glad maken door uitsteeksels af te vlakken. Voor de ultieme onderdelen worden over het algemeen hardere media zoals keramiek gebruikt vanwege hun hoge hardheid.

PEEK versus Ultem-bewerking:wat zijn de verschillen?

Ultem en PEEK lijken qua materiaaleigenschappen sterk op elkaar. Bijgevolg hebben ze ook vergelijkbare bewerkbaarheidseigenschappen. Misschien wel het grootste verschil tussen beide is de prijs:PEEK is aanzienlijk duurder dan Ultem.

Over het algemeen is PEEK iets beter dan ultem in termen van treksterkte, slagvastheid en weerstand tegen hoge temperaturen. Daarom is PEEK iets moeilijker en energie-intensiever te bewerken dan Ultem. De hogere wrijvings- en slijtage-eigenschappen veroorzaken hogere gereedschapslijtage en snijtemperaturen.

Bijgevolg lijken beide materialen nog steeds erg op elkaar wat betreft bewerkbaarheid. Voor beide worden dezelfde voorzorgsmaatregelen genomen:uitgloeien, scherpgerande gereedschapskeuze en afkoelen. PEEK is echter wat steviger en vereist vaak meer zorg.

HSS-gereedschap is bijvoorbeeld geschikt voor Ultem-kwaliteiten met een lage sterkte, zoals Ultem 1000, maar voor PEEK raden experts altijd aan om gereedschap met hardmetalen of zelfs diamantpunten te gebruiken. Op dezelfde manier vereist PEEK in alle gevallen een betere koeling, terwijl ultem kan worden bewerkt zonder overstromingskoeling.

Toepassingen van machinaal bewerkte Ultem-onderdelen

Ultem CNC-bewerking heeft een breed scala aan industriële toepassingen, variërend van precisieluchtvaart tot consumentenapparatuur. Enkele van de belangrijkste toepassingen zijn:

  • Halfgeleiderapparatuur
  • Ruitringen, afdichtingen
  • Medische apparatuur
  • Elektronische connectoren en behuizingen
  • Interieurcomponenten van vliegtuigen

Ultem CNC-gefreesde onderdelen nodig?

Bij WayKen bieden we kunststof CNC-bewerkingsdiensten aan met een specialisatie in Ultem CNC-gefreesde onderdelen. Onze one-stop CNC-bewerkingsmogelijkheden en toewijding aan kwaliteit maken ons tot een vertrouwde partner voor het leveren van machinaal bewerkte plastic prototypes en onderdelen.

Wij begrijpen ook het belang van verspaningstechnologie en doorlooptijd als het gaat om verschillende projecten. Onze efficiënte workflow en projectmanagement zorgen voor een tijdige levering zonder gevolgen voor de bewerkte onderdelen. Tegelijkertijd streeft Wayken ernaar om kosteneffectieve oplossingen te bieden, en onze concurrerende prijzen zorgen ervoor dat we aan uw specifieke Ultem-bewerkingsvereisten kunnen voldoen.

Conclusie

Ultem is een hoogwaardige thermoplast met een reeks gunstige eigenschappen, waaronder hoge sterkte, thermische en chemische stabiliteit, en vooral bewerkbaarheid. Dankzij de vele kwaliteiten is het de perfecte keuze voor een verscheidenheid aan industriële en commerciële toepassingen.

Veelgestelde vragen

Is Ultem bewerkbaar?

Zolang gereedschap met zeer scherpe randen, de juiste koeling en lage tot gemiddelde parameters worden gebruikt, is Ultem een gemakkelijk te bewerken materiaal dat geen noemenswaardige uitdagingen met zich meebrengt.

Hoe verhoudt Ultem zich tot PEEK?

Ultem en PEEK zijn vergelijkbare materialen. Hoewel PEEK de iets sterkere en duurzamere is, is Ultem kosteneffectiever zonder een groot compromis in materiaaleigenschappen. Ultem is ook gemakkelijker te bewerken dan PEEK.

Wat zijn de voordelen van Ultem?

Ultem heeft tal van gunstige materiaaleigenschappen. Deze omvatten hoge sterkte, slagvastheid en hardheid. Bovendien is het thermisch en chemisch stabiel en behoudt het zijn materiaaleigenschappen en vorm bij hoge temperaturen en bij blootstelling aan verbindingen zoals zuren, alcoholen, vetten en oliën.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Valkuilen bij conditiebewaking en potentieel voor fabrieksonderhoud
  2. Batesville Casket:Case closed
  3. De perfecte formule om operaties en onderhoud op elkaar af te stemmen
  4. Snelle tipvideo — Uw Cat®-uitrusting opwarmen
  5. Boeing sluit vestiging Wichita
  6. Navigeren door de modernisering van het onderhoud en beheer van faciliteiten
  7. Een eenvoudige gids voor industrieel onderhoud
  8. 5 Beproefde tips om een aandrijflijn met topprestaties te behouden
  9. Een overzicht van onderhoud over de hele wereld
  10. Fluke Accelix Condition Monitoring-infographics uitgelicht in de belangrijkste branchetijdschriften
  11. Nieuwe apparatuur die is gebouwd voor uitmuntende smeermiddelen