Is uw onderhoudsstrategie reactief of proactief? Ontdek het nu

Als het om apparatuuronderhoud gaat, is uw bedrijf relatief reactiever of proactiever? Te vaak komen waardevolle bezittingen in gevaar omdat de onderhoudsbudgetten schaars zijn. Wanneer dit gebeurt, is onderhoud vooral een reactie op kostbare storingen. Noodmaatregelen zorgen ervoor dat de apparatuur weer operationeel is, maar tegen een prijs.

Soms hebben onderbezette onderhoudsafdelingen geen andere keuze dan een pleisteraanpak te gebruiken. Een goede reparatie en vervanging van onderdelen wordt uitgesteld tot een bepaald punt in de toekomst.  Reactief onderhoud drijft vaak de langetermijnkosten op die gepaard gaan met toekomstige defecten en uitgebreidere vervanging van onderdelen.

Veel storingen zijn smeringgerelateerd

Het is gemakkelijk te begrijpen waarom snelle reparaties populair zijn. In veel omgevingen beginnen de ernstige kosten voor downtime zich binnen enkele uren, zo niet minuten, op te stapelen. Machinery Lubrication zegt dat uit onderzoek blijkt dat maar liefst 70 procent van de storingen te maken heeft met smeerproblemen, terwijl onderhoudsafdelingen gemiddeld één op de twintig dollar uitgeven aan de materialen en arbeid die met smering gepaard gaan.  

 Deze smeerproblemen omvatten:

• Het verkeerde smeermiddel gebruiken
• Onvoldoende of overmatige nasmering
• Smeermiddelverontreiniging

Uw volgende geplande stilstand van uw fabriek is een kans om het onderhoudsprogramma van uw fabriek dichter bij uitmuntendheid van wereldklasse te brengen. Door smeerspecialisten aan uw team toe te voegen tijdens uw stilstand, krijgt u de expertise om een efficiënt, kosteneffectief smeerprogramma te ontwikkelen, implementeren en onderhouden dat bescherming biedt tegen storingen.

Unieke voordelen gerelateerd aan fabriekssluitingen

Een smeerspecialist is bij uitstek gekwalificeerd om uw fabriek en apparatuur te inspecteren om verbeteringen door te voeren die de kosten kunnen verlagen, de veiligheid kunnen verbeteren en de levensduur van de apparatuur kunnen verlengen. Maar er zijn nog meer voordelen verbonden aan het toevoegen van professionele smeerexperts aan uw team tijdens een shutdown.

Zelfs de best geplande fabriekssluitingen brengen bepaalde risico's met zich mee. Voldoende personeel tijdens geplande downtime kan een probleem zijn. Het kan voorkomen dat werknemers gevraagd worden taken uit te voeren waarmee zij niet vertrouwd zijn. In veel gevallen zijn OSHA-gecertificeerde smeerprofessionals een veiliger en kosteneffectiever alternatief voor het voldoen aan uw smeerbehoeften. Hun ervaring met meerdere recessies werkt in uw voordeel. Door hun bekendheid met het proces kunnen ze taken efficiënter uitvoeren.

Wanneer zich onverwachte uitdagingen voordoen (zoals altijd tijdens fabriekssluitingen) en serieuze probleemoplossing nodig is, zijn professionals die gespecialiseerd zijn in smering op unieke wijze uitgerust om snelle reacties te bieden die u helpen de vertragingen te vermijden die de kosten opdrijven die gepaard gaan met stilstand en verminderde productie.

Soms vereisen vermijdbare productievertragingen een daaropvolgende investering in overuren om de productiedoelen te bereiken. Als u vertrouwt op aannemers om aan uw smeervereisten te voldoen, vereenvoudigt u de personeelsbezetting en stroomlijnt u de loonadministratie en arbeidsvoorwaarden. De vrijheid die dit geeft, zorgt ervoor dat fabrieksmanagers zich beter kunnen concentreren op de productie. Bovendien kan een aannemer de personeelsbezetting flexibeler aanpassen dan de fabriek zelf.

Samenwerkingspartnerschappen:een meer proactieve aanpak

De voordelen blijven zich opstapelen nadat de productie weer normaal is. De apparatuur van vandaag is geavanceerder dan ooit. Gecertificeerde smeerspecialisten zijn vakmensen die in staat zijn de smeerfrequentie en de benodigde hoeveelheid smeermiddel te berekenen. Ze zijn op de hoogte van de nieuwste technologie en hebben toegang tot de gespecialiseerde tools die vaak nodig zijn om de klus goed te klaren.

Smeerspecialisten zijn ook uniek gekwalificeerd om de betrouwbaarheid te verbeteren, het verbruik te verminderen en de onderdelenkosten te verlagen. Ze bieden ook algemene optimalisatie, programma-onderzoeken, training en zelfs aanbevelingen om apparatuur aan te passen voor betere prestaties.

In veel gevallen zal een minimale investering in smeermiddelen, filters en ontluchters zich nu ruimschoots terugbetalen in minder stilstand en later uitgebreidere reparaties. Een zeer efficiënte benadering van de juiste smering blijkt kosteneffectief voor de activiteiten van de hele fabriek.

Outsourcing is al een populair alternatief

Samenwerken met externe specialisten is al een meer mainstream oplossing dan ooit tevoren. Machinery Lubrication meldt dat 40% van de bezoekers van de site zegt dat hun fabrieken de smering en het onderhoud uitbesteden.

Afbeeldingsbron:Machinesmering

LubriSource biedt meer dan twintig jaar ervaring aan bedrijven die geïnteresseerd zijn in het uitbesteden van routinematig precisiesmeeronderhoud, wekelijks, maandelijks, driemaandelijks en tijdens fabrieksturnarounds. We hebben relaties opgebouwd met een sectoroverschrijdend portfolio van fabrikanten van precisiesmering, waardoor we ervoor kunnen zorgen dat we de juiste oplossing hebben voor al uw unieke behoeften. Wij bieden periodieke servicecontracten, olieanalyses, apparatuurinspecties en nog veel meer. Neem vandaag nog contact met ons op voor snelle en professionele hulp.

Tags:Industrieel Onderhoud