Apparatuur Betrouwbaarheid Verbeteren door Smeringscontaminatie te Voorkomen

Heb je recent te maken gehad met een lagerstoring? Wat waren de gevolgen in termen van stilstand, dure noodreparaties en andere kosten?

Te vaak gebeuren vermijdbare uitvallen met zo'n regelmaat dat ze uiteindelijk als normaal en naturaal worden bekeken. Zelfs met regelmatige monitoring is het waar dat lagers af en toe uziemen voordat ze vervangen worden. Het is echter mogelijk om veel lagerstoringen te voorkomen met een weloverwogen smeringsprogramma aangevuld met tijdige onderdeelafschrijving.

Het wordt geschat dat onjuiste smering ongeveer 40-50 procent van de lagerstoringen veroorzaakt. Het goede nieuws is dat proactieve maatregelen effectieve smering tegen minimale kosten kunnen leveren.

Omgevingsoverwegingen

In het algemeen, hoe zwaarder de werkomgeving, hoe groter de stress op lagers. Overmatige hitte, waterblootstelling en de aanwezigheid van vuil en afvalstoffen zetten bepaalde lagers aan risico, vooral wanneer filtratiesystemen ontoereikend worden onderhouden.

Vervangbare elementen vangen deeltjes op om gevoelige delen te beschermen. Filtratiesystemen moeten zowel interne als externe inval van contaminanten adresseren. Deeltjesvulling valt machines aan via de lucht en via de smeermiddelen zelf. Fabrikanten die schermen, ademers en vervangbare filters in hun apparatuur ontwerpen, verwachten dat deze methoden voor het handhaven van de integriteit van smeermiddelen correct worden onderhouden. In sommige gevallen kunnen garanties afhangen van de tijdige, lopende onderhoud van deze filtratiesystemen.

Uiteindelijk is de gecontroleerde storing van vervangbare filters, etc. te verkiezen boven de ongekontroleerde storing van dure machines die cruciaal zijn voor het halen van productiedoelstellingen.

Contaminatie Gevolgen

Het is belangrijk om de precieze ontwerp van de gesofisticeerde apparatuur te overwegen waarop je bedrijfssucces berust. Onderdelen geproduceerd met extreem nauwe tolerances vertrouwen op een dun laagje zorgvuldig geformuleerd smeermiddel om hitte en voorbijgaande slijtage te reduceren. Hoe nauwer de tolerances, hoe vitaller het is dat het smeermiddel vrij is van deeltjes en andere contaminanten. Integenstelling, gecontamineerde smeermiddelen kunnen gevoelige oppervlakken beschadigen.

Helaas is aandacht voor contaminatie vaak afwezig. Volgens een artikel in Maintenance Technology, "terwijl contaminatievermijding de primaire strategie is voor het reduceren en elimineren van voorbijgaande lagerstoring, is het afwezig/vermeden in veel smeringsprogramma's."

Grondbeginselen van Contaminatievermijding

Ironisch genoeg zijn succesvolle inspanningen om smeermiddelcontaminatie te vermijden vaak goedkoop, met name in relatie tot de kosten van lagerstoringen en andere uitvallen. Contaminatievermijding beperkt grote hoofdpijn, simpelweg.

• Smeermiddel testen – Omdat de zuiverheid van smeermiddelen zo belangrijk is, en de specificaties waaronder ze geformuleerd zijn zo belangrijk zijn, is het ook belangrijk om tests uit te voeren om te garanderen dat smeermiddelen zuiver en up-to-spec zijn. Wanneer van toepassing, moeten vereiste additieven ook getest worden.

• Smeermiddel opslag en overdracht – Natuurlijk beperken schone apparatuuroppervlakken de inval van vuil en afvalstoffen in gevoelige machinecomponenten. Echter, zorg is ook vitaal waar smeermiddelen opgeslagen worden en in apparatuur gebruikt om de vloeistoffen over te dragen. Kleurgecodeerde, gesloten opslag is vitaal. Smeermiddelen gecontamineerd door andere smeermiddelen leiden soms tot catastrofale apparatuurstoring.

• Ruimte ventilatie – Contaminatie treedt op vanaf zowel interne als externe bronnen. Daarom is het belangrijk om de lange-termijnimpact van deeltjes in de lucht te overwegen. Een eerste-klas ventilatiesysteem gekoppeld met passende ruimtepressurisering zal helpen deze dreigingen aan te pakken.

• Filtratie veranderingen – Natuurlijk leidt uitgeputte filtratiemedia tot contaminatie. Echter, filtratieveranderingen veroorzaken ook contaminatie als ze op een onzorgvuldige manier worden uitgevoerd.

• Apparatuursmodificaties – Soms kan een expert smeringsaannemer problematische apparatuurontwerpen diagnosticeren en corrigeren. Bijvoorbeeld, als zand een inherent onderdeel is van een gegeven productieproces, is het belangrijk dat het afgeleid wordt om ongewilde blootstelling aan lagers te beperken. Ook, vergrendelingskappen en propfen garanderen contaminantvrije overdracht van smeermiddelen naar de apparatuur die ze ontworpen zijn om te beschermen.

Proactieve Smeringsprogramma's

Gegeven de kapitaalinvestering in productie- en essentiële apparatuur, is het de plicht van fabrieksmanagers om uitgebreide smeringsprogramma's te ontwikkelen. Smeringsspecialisten hebben de kennis en expertise vereist om alle aspecten van een hoogwaardig, proactief programma aan te pakken.

Partneren met smeringsprofessionals minimaliseert veel veelvoorkomende zorgen. Bijvoorbeeld, een smeringcontractbedrijf dat gecertificeerde smeringsspecialisten in dienst heeft, kent de gevaren van contaminatie. Hun getrainde technici gebruiken juiste procedures voor het afhandelen van smeermiddelen door het hele proces.

LubriSource is een specialist in industriële smering die fabricanten in veel sectoren bedient, inclusief de auto-, papier/pulp- en primaire metalenindustrie. We heten de kans welkom om meer te leren over jouw behoeften en eisen. Neem vandaag nog contact met ons op voor snelle en professionele assistentie.