Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Waarom uitmuntende betrouwbaarheid essentieel is voor veiligheid

In de zakenwereld hebben we de neiging om meer over financiële kwesties te praten dan over morele kwesties. Veiligheid is een kwestie die aanzienlijke gevolgen heeft, zowel vanuit moreel als financieel oogpunt.

Veiligheid is een financiële noodzaak in de hedendaagse zakenwereld. Volgens een studie van Liberty Mutual uit 2010 bedroegen de jaarlijkse gedocumenteerde directe en indirecte industriële kosten van arbeidsongevallen in de VS 240 miljard dollar per jaar.

De gemiddelde kosten voor de industrie voor een dodelijk ongeval variëren van een lage schatting door de National Safety Council van $ 1,27 miljoen tot het enorme gemiddelde van $ 8,6 miljoen per dodelijk ongeval dat door BP wordt betaald na de explosie van de raffinaderij.

Volgens een onderzoek van de luchtmacht bedragen de gemiddelde kosten van een blijvende invaliditeit $ 1,3 miljoen, terwijl een gedeeltelijke arbeidsongeschiktheid $ 210.000 kost. De premies voor werknemerscompensatie, die rechtstreeks verband houden met uw ongevallen- en incidentenpercentage, bedragen zelfs in een bescheiden bedrijf miljoenen dollars per jaar. Hoe je het ook bekijkt, ongelukken zijn duur.

Afgezien van dollars en centen, wil geen enkele manager of supervisor ooit geconfronteerd worden met een radeloos gezin en hen vertellen dat hun echtgenoot of ouder vanavond niet thuis zal komen. Het is moeilijk om een ​​medewerker in het ziekenhuis in de ogen te kijken als je weet dat zijn of haar verwondingen voorkomen hadden kunnen worden.

Zelfs lichte verwondingen kunnen een zware tol eisen op fysiek, mentaal en economisch vlak voor alle betrokkenen. Ik denk dat we het er allemaal over eens zijn dat ongevallen een werknemersevenement zijn waar de industrie niet voor wil betalen en waar niemand ooit aan wil deelnemen.

Het uitgangspunt van dit artikel is dat faciliteiten die hoog scoren op het gebied van betrouwbaarheid, ook superieure veiligheidsprestaties hebben.

Er zijn enkele statistieken gepubliceerd die het verband aantonen tussen erkende maatstaven voor betrouwbaarheid en de veiligheidsprestaties van een organisatie. De brongegevens zijn niet zo goed gedocumenteerd, maar de relatie is vele malen waargenomen.

Verbetering van de veiligheid moet worden gezien naarmate de reis naar uitmuntende betrouwbaarheid vordert. Laten we, in plaats van ons te concentreren op saaie kostengegevens en correlaties, eens onderzoeken waarom een ​​staat van uitmuntende betrouwbaarheid uitmuntendheid in veiligheidsprestaties ondersteunt. Want het is van het 'waarom' dat je kunt leren hoe je de veiligheidsprestaties kunt verbeteren.

Volgens de enquête van 2010 waren de top vijf soorten ongevallen in termen van compensatie vallen, elektrocuties, verwondingen door het werken in besloten ruimten, branden en explosies en brandwonden.

De oorzaken van deze ongevallen hebben hun wortels in onveilige omstandigheden en onveilig gedrag. Beide factoren worden positief beïnvloed door de reis naar uitmuntende betrouwbaarheid. Wat voor soort onveilige omstandigheden en gedragingen zijn er in reactieve faciliteiten die niet bestaan waar betrouwbaarheid uitmuntendheid op zijn plaats is? Hier zijn een paar veelvoorkomende:

  • Lekken en morsen die bijdragen aan vallen en sommige branden bestaan ​​in fabrieken waar onderhoudsmensen niet efficiënt worden ingezet en "kleine" defecten zoals deze moeten worden getolereerd. Operators houden de apparatuur niet schoon en in goede staat. Zo worden de bronnen van lekken niet in een vroeg stadium geïdentificeerd en gemakkelijk gecorrigeerd.
  • Valpartijen zijn vaak het gevolg van tijdelijke slangen en leidingen, slecht gebarricadeerde "noodwerk"-gebieden en het schijnbaar onvermijdelijke puin dat er "nooit tijd is om op te ruimen" voordat naar de volgende noodsituatie wordt overgegaan.

  • Elektrocuties treden vaak op als gevolg van slecht onderhouden elektrische aardingssystemen en elektrisch gereedschap. In een reactieve faciliteit lijkt er nooit genoeg tijd te zijn om ervoor te zorgen dat aardingscontroles worden uitgevoerd en dat altijd GFCI's worden gebruikt. Andere elektrocuties treden op tijdens het oplossen van problemen en reparatie van apparatuur in noodgevallen. Vaak is er “te weinig tijd” of ontbreekt de organisatiediscipline om LOTO consistent uit te voeren. Slecht gepland hoogwerk in de buurt van hoogspanningslijnen is ook een factor.

  • Verwondingen in besloten ruimten treden grotendeels op vanwege het gebrek aan individuele of toezichthoudende discipline binnen de organisatie die nodig is om de procedures voor besloten ruimten na te leven. Slechte werkplanning en onvoldoende voorbereiding op het betreden van besloten ruimten spelen ook een rol. Het ontbreken van een consistente opleiding van medewerkers wordt vaak genoemd. Constante werkonderbrekingen en de haast die gepaard gaat met dringend werk verergeren de situatie door bij te dragen aan slechte beslissingen.
  • Hoewel vallen verantwoordelijk zijn voor het grootste aantal dodelijke slachtoffers, krijgen branden en explosies altijd aandacht. Wanneer je de grondoorzaken van branden en explosies onderzoekt, kom je de volgende factoren tegen:slecht configuratiebeheer (controle van wijzigingen aan materialen, processen en procedures), lekken en morsen en het ontbreken van een gedisciplineerde naleving van procedures. In een reactieve fabriek worden procedures omzeild en worden wijzigingen en materiaalvervangingen aangebracht om noodsituaties en slechte materiaalbeheersystemen te compenseren. Lekkages, gemorste vloeistoffen en algemene slechte huishouding "voeg letterlijk "olie toe aan het vuur" wanneer er zich een voordoet.

  • Brandwonden die niet optreden als gevolg van brand worden vaak toegeschreven aan lekkage van hete vloeistof. Er zijn veel lekken in reactieve planten. In procesinstallaties is een veel voorkomende oorzaak een slechte thermische beschermingsconditie, zoals leidingen en vaten met ontbrekende of beschadigde isolatie. In een reactieve faciliteit zijn de kosten hoog en is mankracht over het algemeen schaars. Vaak is een van de eerste dingen die moeten worden opgeofferd "kleine" lekreparaties en de staat van isolatie.

Deze fundamentele grondoorzaken zijn aanwezig in de top vijf van ongevalstypen. Laten we eens kijken hoe een uitmuntende betrouwbaarheidsomgeving deze hoofdoorzaken verzacht of elimineert.

Procedures en discipline

Geen procedures of slechte discipline om bestaande procedures te volgen zijn kenmerkend voor een reactieve omgeving. Binnen betrouwbaarheid excellentie zijn werkprocessen en procedures fundamenteel. Het creëren van een proces en procedure is een van de eerste stappen die worden genomen bij de implementatie van uitmuntende betrouwbaarheid.

Discipline resultaten door verwachtingen te stellen, resultaten te meten en mensen verantwoordelijk te houden. Het is ook het uitstekende betrouwbaarheidsresultaat van het creëren van een cultuur die een gedisciplineerde aanpak aanmoedigt en beloont.

Gedisciplineerd betekent niet stilstaan. Gestructureerde continue verbetering is een integraal onderdeel van uitmuntende betrouwbaarheid, maar de dagen van de "helden" en "cowboys" zijn voorbij. Uitmuntende betrouwbaarheid maakt gebruik van de principes van verandermanagement om de juiste cultuur te ontwikkelen.

Planning

Slechte of geen werkplanning en een hoog niveau van noodgevallen vormen de basis voor ongevallen. Gebrek aan planning dwingt mensen om zich te haasten en 'het goed te maken', waardoor er kansen op fouten ontstaan. In de betrouwbaarheidsexcellentieomgeving wordt meer dan 90 procent van de taken gepland en ingepland.

Er zijn weinig noodgevallen omdat er effectieve programma's voor preventief onderhoud bestaan. Chronische storingen worden systematisch geïdentificeerd en gecorrigeerd, en de grondoorzaken worden geëlimineerd door processen voor het elimineren van verliezen en storingen.

Onvoldoende onderhoudsbronnen

Reactieve sites verbruiken budgetgeld en ambachtelijke middelen in enorme hoeveelheden. Het slechte of achterwege gelaten onderhoud dat een onveilige werkomgeving creëert, is vaak te wijten aan gebrek aan geld en mensen. Als er goede werkuitvoeringspraktijken zijn als gevolg van uitmuntende betrouwbaarheid, neemt de productiviteit van de onderhoudsorganisatie met maar liefst 25 procent toe.

Betrouwbaarheidsingenieurs die effectieve processen voor het elimineren van verliezen en storingen gebruiken, verminderen het aantal chronische storingen aanzienlijk. Deze en de preventieve en voorspellende onderhoudsprogramma's die zijn ontwikkeld en geïmplementeerd in een betrouwbaarheidsexcellentieimplementatie, verlengen de gemiddelde tijd tussen storingen van de apparatuur en elimineren veel onnodig noodwerk.

De totale onderhoudskosten gaan omlaag, terwijl het onderhoudsniveau omhoog gaat omdat resources, die vroeger slecht reactief werden gebruikt, nu beschikbaar zijn voor het proactief aanpakken van alle onderhoudsbehoeften van de site.

Slechte huishouding

“Tijdelijke” slangen en leidingen en vuil dat achterblijft bij noodreparaties of slechts gedeeltelijk uitgevoerd onderhoud zorgen voor een onveilige werkomgeving. In een proactieve omgeving worden noodreparaties de uitzondering. Ambachtslieden worden niet weggetrokken van gedeeltelijk voltooide banen om de volgende noodsituatie het hoofd te bieden.

Bovendien omvat elke taak de tijd om het werkgebied veilig en schoon te maken voordat u naar de volgende taak gaat. Ook de algemene huishouding verbetert. 5S is inderdaad een integraal onderdeel van uitmuntende betrouwbaarheid. Duidelijke verwachtingen en geplande taken gegenereerd door de zorgfunctie voor operators resulteren in operators die de tijd, het vermogen en de wens hebben om een ​​schone en veilige werkplek te behouden.

Gebrek aan configuratiebeheer

Ongecontroleerde veranderingen creëren vaak onveilige proces- en apparatuuromstandigheden. Er is een geschiedenis van grote industriële ongevallen als gevolg van een slechte beheersing van veranderingen. Conditiebewaking is een van de fundamentele componenten van een uitmuntende betrouwbaarheidsimplementatie, waardoor wordt gezorgd voor een passend niveau van procedurele waarborgen.

Vaak is de noodzaak om wijzigingen aan te brengen het gevolg van een reactieve omgeving. Vervanging van onderdelen en materialen vindt plaats wanneer de materiaalbeheerfunctie niet werkt en er een storing optreedt. Materiaalbeheerpraktijken van wereldklasse zorgen ervoor dat de juiste onderdelen in de juiste hoeveelheid op het juiste moment op de juiste plaats zijn.

Het proces voor het elimineren van storingen vernietigt de meeste chronische en onvoorspelbare storingen. Tussen deze twee verdwijnt een groot deel van de behoefte aan tijdelijke oplossingen, die vaak de oorzaak zijn van fouten in het configuratiebeheer.

Gebrek aan training

Ofwel door verwaarlozing door reactief leiderschap of door een gebrek aan noodzakelijke middelen, is training vaak van slechte kwaliteit of onbestaande. Uitmuntende betrouwbaarheid gaat gepaard met een lager uitvalpercentage, minder ernstige storingen, een productiever gebruik van ambachtelijk werk en de mogelijkheid om effectief te plannen.

Procesonderbrekingen worden zeldzaam. Zowel de tijd als het geld om uw mensen op te leiden komt beschikbaar. De doelstelling van wereldklasse om 2 procent van de arbeidsuren aan opleiding te besteden, wordt niet alleen mogelijk, maar ook wenselijk. Oorzaakanalyse van storingen helpt bij het richten op specifieke trainingsbehoeften. Volgsystemen die een integraal onderdeel zijn van het proces valideren de effectiviteit van uw trainingsdollars.

Slechte besluitvorming/fouten

Gebrek aan proces-, activa- en organisatorische stabiliteit in een reactieve omgeving dwingt mensen om beslissingen te nemen onder tijdsdruk, vaak als reactie op totaal nieuwe situaties. Processtoringen en uitval van apparatuur veroorzaken overuren, die vaak buitensporig en ongepland zijn. Dit leidt tot vermoeidheid, wat leidt tot slechte besluitvorming en fouten en ongelukken.

Tabellen met menselijke fouten geven aan dat de gemiddelde getrainde en competente persoon die een routinematige repetitieve taak uitvoert zonder ongebruikelijke stress, ongeveer eens in de 500 keer dat hij of zij deze uitvoert, een fout zal maken. Voeg daarbij vermoeidheid, haast hebben en niet-routinematige taken moeten uitvoeren, en het foutenpercentage neemt toe tot ongeveer één op de 25 acties.

In de juiste (of liever verkeerde) noodsituaties kan het foutenpercentage oplopen tot één op vier. Het is geen wonder dat het aantal ongevallen zo hoog is in faciliteiten met onstabiele processen en onstabiele apparatuur. Uitmuntende betrouwbaarheid introduceert stabiliteit, voorspelbare werkschema's en minder stress.

Managementfocus

Op locaties waar het een dagelijkse strijd is om de productie op gang te brengen en slecht onderhouden bedrijfsmiddelen draaiende te houden, is het moeilijk om de tijd te vinden om zich te concentreren op het verbeteren van de veiligheid. Wanneer activa en processen stabiel en onder controle zijn, wanneer u de middelen heeft om de faciliteit in topconditie te houden en de budgetdruk lager is, dan heeft u de tijd, energie en het vermogen om u op veiligheid te concentreren. Uitmuntende betrouwbaarheid creëert deze omgeving.

Samenvattend, of het nu om morele of financiële redenen is, uitmuntende betrouwbaarheid is een noodzaak voor een veilig en winstgevend bedrijf.

Over de auteur

Sam McNair is senior consultant bij Life Cycle Engineering (LCE). Sam is een professionele ingenieur en gecertificeerde onderhouds- en betrouwbaarheidsprofessional en heeft meer dan 32 jaar ervaring in discrete productie, chemische procesindustrieën, mijnbouw, machineprocessen, automatisering, luchtvaart, constructie en nutsvoorzieningen. Sam is gespecialiseerd in betrouwbaarheidsengineering met een focus op de integratie van onderhouds- en productiefuncties. Je kunt Sam bereiken op [email protected].


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Waarom edge computing voor IoT?
  2. LCE biedt cursus betrouwbaarheid voor managers
  3. Uitbesteding van onderhoud:een model voor operationele uitmuntendheid
  4. Standard Aero geprezen voor onderhoud en betrouwbaarheidsidee
  5. Waarom TPM-initiatieven soms mislukken
  6. FAA erkent Goodrich voor uitmuntend onderhoud
  7. Baldor-fabriek wint prijs voor uitmuntend onderhoud
  8. Een kajakkersperspectief op betrouwbaarheid en veiligheid
  9. Hoe ladders de veiligheid en betrouwbaarheid verbeteren
  10. 5 tijdverspillers die betrouwbaarheidstechnici moeten vermijden
  11. Waarom is design for manufacturing belangrijk?