Hill's Pet Nutrition upgradeert regelsysteem om I/O-fouten te elimineren en productiviteit te verhogen

In de hoogst competitieve dierenvoederindustrie is het handhaven van continue productie terwijl downtime wordt verminderd essentieel. In 2006 konfronteerde Hill's Pet Nutrition – een bedrijf opgericht meer dan vijf decennia geleden door een dierenarts en nu verkopend in 86 landen met een omzet van meer dan $1 miljard – zich met terugkerende analoge-input fouten bij zijn Kentucky-fabriek. Deze fouten dwongen handmatige I/O-rack wissels, triggerden tot een uur-en-half afsluitingen op de extruderlijn, en lieten het bedrijf worstelen met verouderde vervangingskaarten.

Shane Simmons, systems engineer bij Hill's, legde uit dat de factory's verouderde controllers naderten aan end-of-life, en de uiteenlopende controleplatformen over ruwstoffen-, extrusie-, en verpakkingslijnen dreef onderhoudskosten op en ondermijnde operator-expertise. Het bedrijf had een enkel, toekomstbestendig platform nodig dat geïntegreerd kon worden in de bestaande infrastructuur met minimale storing.

Hill's koos voor Rockwell Automation's ControlLogix programmeerbare automatisering controller (PAC). De ControlLogix's vermogen om bestaande I/O-kaarten te scannen terwijl het communiceert met andere factory controllers, maakte een gefaseerde migratie mogelijk die productie-impact minimaliseerde. In early 2008, converteerden ingenieurs één extruderlijn door simpelweg I/O-modules in de ControlLogix PAC te wisselen in het weekend, en ze weer in het originele systeem te plaatsen tijdens de week. Deze benadering vermied de zes-maanden tot één-jaar downtime die een volledige rack-vervanging zou hebben veroorzaakt.

Standaardisatie was een sleutelvoordeel. De upgrade baande de weg om de factory's networking te consolideren op een enkele EtherNet/IP architectuur, wat legacy DeviceNet, Modbus Plus, en Data Highway Plus netwerken verving. Deze vereenvoudiging zal onderhoud stroomlijnen, troubleshooting verbeteren, en factory-brede integratie bevorderen.

Migratie-enablers van Rockwell's PartnerNetwork versnelden het project verder. De Automation Network X‑change (AN‑X) module van Quest Technical Solutions verving een bestaande I/O-scanner, wat I/O-kaarten automatisch mappte naar de ControlLogix PAC via Ethernet. De Modbus Plus dual-port communicatiemodule van ProSoft Technologies overbrugde het bestaande Modbus Plus netwerk naar de ControlLogix backplane, wat naadloze data-uitwisseling over 4.000 registers mogelijk maakte.

Naast betrouwbaarheid, stelt de ControlLogix PAC's hoge-snelheidsverwerking Hill's in staat om twee batching lijn controllers in één te consolideren, en biedt de RSLogix 5000 programmeeromgeving tag-gebaseerd programmeren en herbruikbare instructiebibliotheken. Deze features reduceren programmeertijd, verlagen trainingskosten, en standaardiseren code doorheen de factory, wat de noodzaak voor meerdere proprietaire scripts elimineert.

Hill's anticipeert een 5% productiviteitsboost door verminderde I/O-fouten en downtime. De migratie zal vijf jaar beslaan, ten minste zes controllers – inclusief DCS, PLC's, en motion controllers – upgraden over alle grote productielijnen. De Kentucky-fabriek fungeert nu als proefgrond voor dezelfde technologie bij Hill's nieuwe Emporia, Kansas faciliteit.

Voor verdere details over Rockwell Automation migratieoplossingen, bezoek Rockwell Automation. Leer meer over partneroplossingen van Quest Technical Solutions (quest) en ProSoft Technology (prosoft).