Clopay Corporation's Augusta-fabriek: Een benchmark in onderhoudsexcellentie

Augusta, Kentucky – thuis van actor George Clooney, zangeres Rosemary Clooney, en Miss America 2000 Heather French Henry – herbergt nu ook een Clopay Corporation productiefabriek die een reputatie heeft opgebouwd voor wereldklasse onderhoud en betrouwbaarheid.

Clopay's Augusta-faciliteit, de grootste werkgever van het bedrijf in de staat, emploieert 210 mensen (met plannen om te groeien tot 260) en beschikt over een 200.000-vierkante-voet hoofdpand. De fabriek gespecialiseerd in specialiteitsfilms, extrusie-coatings, custom printing en engineered laminaties, dienend een portefeuille van Fortune 500 klanten met producten variërend van gemediceerde pleisters tot reddingsvesten en drankfleslabels.

Erkenning voor excellentie

In 2005 werd de Augusta-fabriek bekroond met de John R. Battle Award door de International Council for Machinery Lubrication voor uitstekende machinebetrouwbaarheid en onderhoudskwaliteit. De award erkende Clopay's best-in-class smeringsprogramma, wat bezoeken aantrok van wereldwijde leiders in productie over de Verenigde Staten, Japan, Brazilië, Duitsland, Australië, Denemarken en Oostenrijk.

Leiderschap en cultuur

Fabrieksmanager Brian Blackford pionierde een cultuur van continue verbetering en empowerment in 1999. "We bouwden echte systemen die ons dagelijks verbeterden," zegt hij. "We lieten ons getalenteerde mensen achterna gaan wat ze passievol vinden."

Onderhoudsengineering Manager Randal Smith benadrukt proactiviteit: "Ons doel is machines op schema te laten draaien – geen ongevallen downtime."

Gepland Onderhoudstechnicus Scotty Lippert merkt op: "We labelden ons niet zelf wereldklasse; anderen deden dat."

Operaties

24/7 opererend, converteert de fabriek hars-pellets naar hoog-presterende films en materialen. Predictief, preventief en precisie-onderhoud – ondersteund door lean manufacturing principes – helpt 16 gespecialiseerde technici downtime te reduceren en kostencompetitiviteit te behouden.

Fabrieksleiderschap – Brian Blackford, Scotty Lippert en Randal Smith – zijn trots op Augusta's betrouwbaarheid.

Wayne Blevins houdt hars-pellets bestemd voor een breed scala aan films en materialen.

Verandering drijven

Vóór 2000 opereerde de fabriek in crisis-modus – snelle ordervervulling gevolgd door reactieve reparaties. De shift begon met een strategische herstructurering onder Blackford's leiderschap, eerst gericht op veiligheid, dan op kwaliteit en tenslotte op onderhoud.

Veiligheid verbeterde dramatisch, van 10+ registreerbare incidenten per jaar naar een registreerbare ratio onder 1,0, met 423 opeenvolgende dagen zonder lost-time letsel per 6 september.

Kwaliteitsterugkeer daalde met 80% in dollars en percentage-termen, dankzij rigoureuze klant-gerichte initiatieven.

Onderhoudsherstructurering werd gespearheaded door VP Mike Carlson, die het team uitdaagde om te verbeteren zonder een oplossing voor te schrijven. Het resultaat: een proactieve, geplande onderhoudscultuur geleid door technici getraind in predictieve technologieën zoals infraroodthermografie, trillingsanalyse, laser-uitlijning en ultrasone testen.

Locatiedetails:
• Locatie: 50 mijl oostelijk van Cincinnati/ Northern Kentucky International Airport langs de Ohio-rivier.
• Locatieomvang: 200.000 vierkante voet hoofdpand, plus extra ruimte in secundaire gebouwen.
• Fabriekswerkgelegenheid: 210 (uitbreidend naar 260); 16 onderhoudspersoneel.
• Producten: Specialiteitsfilms, extrusie-coatings, custom printing, engineered laminaties gebruikt in gezondheidszorg, beschermende kleding, voedsel & drank, industriële markten.
• Historie: Geconverteerd van een schoenenfabriek in 1955.

Smeringsleiderschap

Clopay's smeringruimte wordt vaak beschreven als "wereldklasse." Kleurgecodeerde olietanks, draagbare containers en bemonsteringstools elimineren kruisverontreiniging, terwijl een toegewijd filtersysteem ISO-schoonheidscodes reduceert met elke pass. Deze meticulieuze aanpak heeft de levensduur van tandwielkasten verlengd – zozeer dat olie van een 2018-vervanging in 2023 nog steeds in uitstekende toestand is.

Gepland onderhoudstechnicus Ronnie Youngman inspecteert motoren in de magazijn.

Voor diepere inzichten in Clopay's smeringsstrategieën, lees de case studies door Scotty Lippert en Randal Smith in Machinery Lubrication magazine. Zoek "Clopay" op machinerylubrication.com.

Precisie & Lean-principes

Naast smering, hanteert de fabriek precisie-onderhoud – correct koppel, gecalibreerde vetsmeerpistolen en gestandaardiseerde werkprocedures – om root causes van storing te elimineren. Meer dan 150-200 gedetailleerde werkprocedures zijn ingebed in het Maximo CMMS-systeem.

Lean-concepten – root-cause analyse planken, trilling-absorberende opslagrekken, barcode-gekoppelde voorraad – verbeteren efficiëntie en betrouwbaarheid, wat de bedrijfscommitment tot gezond verstand en continue verbetering belichaamt.

Impact op business

Verminderde downtime vertaalt zich in lagere operationele kosten: de fabriek gebruikt nu een fractie van de olie en reserveonderdelen die het eens deed, en voorraadsniveaus zijn gestroomlijnd. Deze besparingen steunen jaarlijkse kostenreductiedoelen en versterken leveranciersrelaties.

Klanten ervaren minder onderbrekingen, wat leidt tot hogere tevredenheid en frequente audits die Clopay's hoge standaarden bevestigen. De fabrieksprestaties hebben een nieuw productiegebied voor een grote klant veiliggesteld, wat ten minste 50 extra banen creëert.

Lopende toewijding

Clopay's Augusta-team blijft toegewijd aan continue verbetering. "We stellen nooit tevreden," zegt Lippert. "Vooruitgang vereist volharding." Blackford voegt toe: "We concurreren wereldwijd – als we niet elke dag beter worden, lopen we achter."

Bij een bezoek aan Augusta, overweeg een tour van het Rosemary Clooney Huis, de Miss America-tentoonstelling bij Parkview Inn, en natuurlijk de Clopay Corporation-fabriek – een getuigenis van gedisciplineerde engineering en onvermoeide nastreving naar excellentie.