Hoe u investeringsgietfouten voor hoogwaardige onderdelen kunt voorkomen

Het investeringsgietwerk dateert uit het einde van de 19e eeuw, maar niet alle gegoten onderdelen zijn hetzelfde. Investeringsgieten is een pijler in de industriële onderdelenproductie, die bekend staat om de productie van grote hoeveelheden onderdelen die een bijna netvorm, een gelijkmatige oppervlakteafwerking en maatnauwkeurigheid vereisen. Investeringsgietfouten zijn te voorkomen met de juiste investeringsgietpartner en gieterij.

Het investeringscastingproces en de voordelen

Het proces omvat het gieten van vloeibaar metaal in een keramische, gipsen of plastic schaalvorm, die zich rond een waspatroon vormt. Het onderdeel gaat vervolgens in een oven waar de was smelt. Zodra de was is verwijderd, wordt er metaal in de schaal gegoten, waardoor het gietstuk ontstaat. Investeringsgieten levert precisieonderdelen via een proces van zes stappen. Het gebruik van dit gietstuk biedt veel voordelen.

Voordelen van investeringscasting

Waarom investeringscasting gebruiken? Hier zijn enkele voordelen:

• Verschillende afmetingen:de meeste investeringsgietstukken zijn klein, maar er is de mogelijkheid om indien nodig zeer grote gietstukken te produceren.
• Veelzijdigheid en complexiteit van vorm:de cast creëert consistentie met zeer nauwe toleranties. Meerdere componenten kunnen worden gecombineerd tot één gietstuk, en het is een goed alternatief voor lassen of fabriceren.
• Gladde oppervlakken:deze gietstukken hebben geen scheidingslijn omdat het maar één modus is. Hierdoor hebben de onderdelen een fijn en consistent oppervlak.

Met dit nauwkeurigheidsniveau heeft het proces vele toepassingen. Maar degenen die het gebruiken, moeten op de hoogte zijn van de mogelijke defecten en hoe ze kunnen worden voorkomen.

Veel voorkomende gietfouten bij investeringen

Er zijn vier hoofdcategorieën van defecten bij het gieten van gietstukken:

Hete scheur- of krimpscheuren

Dit defect treedt op wanneer de schaalvorm ervoor zorgt dat het gesmolten metaal niet samentrekt tijdens het afkoelen of stollen. Deze onvolkomenheden manifesteren zich als grillige scheuren. Ervaren gieterijen elimineren deze defecten door de “reksnelheid” te verminderen door mallen voor te verwarmen, ventilatiegaten te gebruiken en het juiste type metaal voor het project te kiezen.

Insluitsels

In dit nummer worden kleine, ronde of onregelmatige kraters beschreven, evenals de resultaten van vreemde metaaldeeltjes in het gietstuk. Ze kunnen er ook uitzien als depressies in verschillende vormen en maten. Een gerenommeerde metaalgieterij zorgt ervoor dat alle slakdeeltjes uit het gesmolten metaal worden verwijderd voordat het in de vormholte wordt gegoten.

Fout

Als het gesmolten metaal de vormholte niet volledig vult, kan dit defect optreden. Het is vooral te wijten aan het feit dat de schaal te koud is, de vulsnelheid te laag is of een defecte ontwerpmal. Werk samen met een gieterij die bekend staat om het leveren van hoogwaardige matrijzenbouwdiensten om misruns te voorkomen. 

Porositeit

Dit defect omvat de vorming van bellen in het investeringsgietstuk tijdens de afkoelfase. Vloeibare materialen bevatten opgelost gas en wanneer ze worden uitgestoten, vormen deze belletjes. Met de juiste apparatuur kunnen investeringsgieterijen porositeitsdefecten voorkomen.

Defecten voorkomen:ultrasone foutdetectoren gebruiken

Het investment casting-proces is complex en biedt veel mogelijkheden voor onregelmatigheden. Gerenommeerde gieterijen zullen investeren in de beste apparatuur en technologie om de productiekwaliteit en nauwkeurigheid te analyseren.

Ultrasone foutdetectoren zijn moderne reflectoscopen die worden gebruikt om defecten in prototypes te identificeren. Het kan verschillende defecten ontdekken, waaronder scheuren, insluitsels, holtes, krimpingen, porositeit, schilfering en andere onvolkomenheden in de ondergrond. 

Hoe een foutdetectie werkt

Pulsecho-instrumenten kunnen op twee manieren werken:testen met een rechte straal en testen met een hoekstraal. Bij het testen met een rechte straal worden fouten gedetecteerd die parallel lopen aan het vlak van het onderdeel. Hoekstraaltesten bieden meer details. Het kan defecten onder hoeken en andere gebieden identificeren die niet bereikbaar zijn met testen met een rechte straal. Het kan ook problemen in het moedermetaal van lasnaden opsporen. 

Foutdetectie is belangrijk voor elke sector, maar is van cruciaal belang voor gietstukken in de lucht- en ruimtevaart en gietdiensten voor de automobielsector.

Kwaliteitsapparatuur is een topprioriteit voor KICastings

Wanneer u een gieterij voor investeringsgietwerk kiest, zorg er dan voor dat deze een proces heeft om defecten te voorkomen. Bij onze investeringsgietdiensten maken we gebruik van een verscheidenheid aan apparatuur, waaronder een ultrasone foutdetector, om defecten te voorkomen. Met onze eigen speciale matrijzenmakerij ontvangen onze klanten hoogwaardige, nauwkeurige en consistente producties.

Ontvang vandaag nog een offerte voor uw investeringsgietproject:

Vraag een voorstel aan

• Telefoon*
• Voornaam*
• Achternaam*
• E-mail*
• Bedrijfsnaam*
• Bestand uploaden

  Geaccepteerde bestandstypen:jpg, gif, png, pdf, doc, docx, Max. bestandsgrootte:50 MB.

  Upload indien van toepassing een bestand. Toegestane bestandstypen zijn jpg, gif, png, pdf, doc, docx. De maximale uploadgrootte is 50 MB.

• Bericht

Onze castingservices omvatten:

• Roestvrij staalgietwerk »
• Koolstofstaalgieten »
• Kopergieten »
• Gieten van gelegeerd staal »
• Aluminiumgietwerk »
• Mallen maken »
• Precisiebewerking »
• Lage druk spuitgieten »
• Aluminium spuitgieten »